[摘要]空压机房内部设备处于冬季低温环境下，通常极易受各层面因素影响，致使冻堵问题产生，严重威胁着机房总体运行安全，致使设备后期使用寿命无法得到保证。鉴于此，本文主要探讨空压机房内部设备冬季发生冻堵现象原因与其解决办法，便于为今后更好地对空压机房内部设备做好防冻堵各项工作提供参考。 [关键词]空压机房；冬季；设备；冻堵原因；解决办法；
前言：
空压机房内部设备若在冬季发生了冻堵问题现象，则不仅会致使设备无法实现正常运行，更会引发更为严重的事故问题。因而，总结分析空压机房内部设备冬季发生冻堵现象及其成因，并且提出相应的解决办法，对有效避免冬季低温环境下空压机房内部设备发生冻堵问题而言，有着一定的现实意义。
1、关于空压机房内部设备冬季发生冻堵现象及其成因的阐述
1.1冻堵现象
空压机房，即压缩式空气站，也就是多台空气压缩装置均放置到专用的一个房间当中，整个房间散热良好，且空气采集干净、便捷，冬天温度＞0°，具备着充足电源容量及集控系统。空压机若呈较大进气量，机房内部窗户全部打开情况下，室内温度骤降，冬季环境下温度通常＜0°。空压机实际运行期间，会有大量水被持续排出，该部分水经过疏水装置、排污管道逐渐汇聚至污水池当中。排污管道及设备倘若均未做好相应保温措施，则会在较低室温环境下直接暴露出来。空压机房内部设备冬季往往频发冻堵现象，冬季较低温度环境下，排污管道、储气罐的排污嘴部位均极易有冻堵现象产生，以至于干燥塔、高效除油装置等排污不及时，干燥剂会发生变质问题，且高效除油装置滤芯会出现严重污染问题，空压机房内部设备无法实现安全可靠地运行。
1.2主要成因
那么，结合空压机房内部设备冬季发生冻堵问题现象，依照着空压机的吸气、压缩气、排气这一过程，经过严格排查实践，并与以往工作经验结合可知晓，空压机房内部设备冬季发生冻堵现象诱发因素较多，但大部分集中于如下几个层面：一是，环境因素层面。若空压机房所在地区环境呈较低温度，则空压机房内部会呈较低温度，设备极易有冻堵现象发
生。越大空气湿度状态，通过空压机实施压缩之后，气体便会呈越高含水量，以至于空压机房内部设备发生冻堵现象；二是，设备因素层面。排污管道，被非冰块的异物堵塞，以至于排污管道内部污液较多；排污管道内部有低点存在，低点位置有部分污液积存，设备冻堵现象发生后，排污管道也发生堵塞[1]；疏水装置呈较长排污周期，污液较长时间地积存于疏水装置当中，致使冻堵现象发生；空压机呈较大进气量，轴流风机及机房窗户全部打开，室内外温度较为接近；室外温度较低的情况下，室内空气机房内部设备极易有冻堵现象产生；三是，人为因素层面。空压机房值班人员结束每日巡视后并未及时关门，以至于室外大量冷空气逐渐进入至空压机房当中，致使空压机房内部温度逐渐下降；值班人员排污不及时，以至于排污设备当中有较多污液残留；对于空压机的异常参数缺乏较高敏感度，设备故障发生后，并未及时发现，对空压机正常运行造成不利影响。
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2、解决办法
2.1 注重空压机房的进气量有效控制
确定空压机房的进气量要因时可了解到，通过对空压机房的进气量实施控制，空压机房实际温度可确保高于平时约5℃。针对空压机房一侧的窗户全开，并且将轴流风机的通风口、
空压机房一面进气口封堵，通过对一面窗户实施开度调节，为空压机达到最佳进风量提供保证，避免空压机有喘振现象产生，尽量确保室内温度提升，维持空压机房内部设备正常可靠的运行状态。
2.2 注重空压机的余热回收
为尽可能地避免空压机房内部设施设备冬季有冻堵现象产生，则注重对空压机实施余热回收，将空压机房总体温度提升也较为关键。空压机房内部设备实际运行期间，功率为4kW的散热风机对于冷却装置内部压缩空气实施冷却处理，散热片当中大量余热产生，通过现场实测了解到，排气温度为45℃，该部分余热全部经散热风道逐渐排到空压机房的外部，并未实现合理利用。这一问题普遍发生于空压机房当中，那么，为尽可能地避免机房内部设备冬季发生冻堵问题现象，便需注重对空压机实施余热回收，更为高效地利用这些热量，经合理改造优化，确保其较低气温状态下流入至空压机房内部，较高气温环境下从机房排出，实现对空压机房内部温度的有效调节，避免设备发生冻堵现象[2]。
2.3 注重用气管道的保温防护
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压缩空气经过管道逐渐进入至生产区域之后，便于用户使用，该部分管道通常暗藏于地下，部分走明管被架设至空中。较为寒冷天气环境下走明管，极易因低温致使湿气产生,甚至部分会因增加湿气，影响用户正常的使用。那么，针对有条件一些用户，应当注重用气管道的保温防护，借助保温棉包裹好用气管道，避免其发生结冰或爆裂冻坏现象。
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2.4 注重机房环境管理
为能够有效防止空压机房内部设备在冬季发生冻堵问题现象，则务必要注重对机房内部日常的环境，即要求机房室内环境时刻保持干净整洁状态，尽量确保机房设施设备周边和地面无积水存在，防止结冰打滑，致使设备发生冻堵问题，且人员发生摔伤事故。
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2.5 注重空压机的开停机日常操作和保养
一是，注重空压机在停机之后的日常操作。因冬季机组运作期间，温度环境相对较高，停机之后会因外部较低温度环境，空气冷却之后会有产生大量的冷凝水，各控制管道及中冷器、气包均极易有故障问题产生，如各控制管道及中冷器极易发生堵塞现象，气包则极易产生胀裂问题；因此，务必要注重空压机在停机之后的日常操作，也就是应当于冬季停机
之后，放空所有管道和气包当中的油、气、水，谨防这些故障问题产生[3]；二是，注重空压机的开机操作及其保养。积极落实相应保暖措施，确保空压机房内部温度得以提升，对循环水实际流量予以合理把控，确保油冷却器总体冷却效果下降，确保油温维持最适宜状态；每天早晨空压机启动前起，盘动皮应当带轮4~5圈，借助机械摩擦作用，确保润滑油的温度可实现自然提升。同时，寒冷天气环境下，润滑油若呈较高含水量对润滑油实际使用寿命会产生不利影响，故用户应当适当将更换周期缩短。使用原厂所提供润滑油落实好保养工作；还应当确保油过滤器得以及时更换：较长时间停机或是油滤较长使用时间的一些设施设备，在开机前期均应当将油过滤器及时更换好，避免刚开机情况下，油品黏稠快速穿透，降低油滤能力，机体供油由于不足，致使机体启动瞬间发热，冷热交替，引发机体故障，对空压机房内部设施设备安全可靠地运行极为不利，更会威胁到设备后期使用寿命。对此，务必要确保开机前期及时更换好润滑油，谨防故障问题产生。
3、结语
综上所述，空压机房内部设备冬季发生冻堵现象主要成因包含着环境、设备、人为这三个层面，对此，考虑到这些因素情况下，空压机房相关单位及人员均应当注重空压机房的进
气量有效控制及余热回收，积极落实用气管道的保温防护及机房环境管理工作，且还应注重空压机的开停机日常操作和保养，从而有效避免空压机房内部设备在冬季有冻堵现象产生，维持整个空压机房安全可靠地运行状态。
参考文献：
[1]刘影,贺卫刚,曲直,等.海上油田压缩机回流阀冻堵分析与处理[J].天津科技,2020,47(004):311-312.
[2]高威,贾丹,李艳芳,等.空气压缩机气体出口温度异常原因分析及处理措施[J].河南化工,2021,38(10):326-327.
[3]王英勇,杜春晓.空分装置空压机轴振动异常原因分析及处理措施[J].大氮肥, 2021，26（033）：111-112.
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