引言
国内天然气的使用量逐年增加,预计2010年消费量将自目前的210 ×1010m3 /d跃增至1011m3 /d,其中国内产量将达700m3 / a. 四川地区(含重庆市)天然气产量占全国的一半左右,且大都是含硫的。这对环境系统影响很大。为此,国内制定了相关规定,控制污染物排放量。这就要求加大研究和开发节能、高效、环保的新型工艺技术,用于天然气净化等领域。
1 醇胺法
醇胺法是目前天然气脱硫中使用最多的方法。该方法脱除H2 S等酸气的过程主要为化学过程所控制,因此在低操作压力下,比物理溶剂或混合溶剂更适用。常用的醇胺类溶剂有一乙醇胺(MEA) 、二乙醇胺(DEA) 、二异丙醇胺(D IPA) 、甲基二乙醇胺(MDEA)等。 胺法工艺流程可简述为:原料气从吸收塔底部进入,与从顶部加入的贫胺液逆流接触脱硫净化后,从吸收塔顶部引出,离开吸收塔的富胺溶液,通过换热器与贫胺换热得到加热,聋人电影然后在再生塔中再生,脱除的含H2 S和CO2 再生酸气进入克劳斯装置进行硫回收深证指数
,贫胺经冷却泵送至吸收塔。
MEA既可脱除H2 S,又可脱除CO2 ,一般认为在两种酸气之间没有选择性[ 1 ]。MEA与其他醇胺相比碱性较强,与酸气反应较迅速,其分子质量也最低,我不是郭靖故在单位质量或体积的基础上,它具有最大的酸气负荷。这就意味着脱除一定量的酸气需要循环的溶液较少[ 2 ]。使用MEA法具有以下优点:
(1)化学性能稳定,可最大限度地减少溶液降解,蒸汽气提即可与酸气组分分离;芜湖新型冠状肺炎
(2)使用范围广,无论装置操作压力高低、酸气含量多少、原料气中H2 S/CO2 大小,该法均能有效使用;
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(3)操作弹性大,适应性强,但其缺点主要是溶剂挥发损失大,容易发泡及降解变质,再生温度较高(约125 ℃)导致再生系统腐蚀严重,在高酸气负荷下更严重[。因此,在实际应用中,MEA溶液浓度(质量分数)一般为15% ~20% ,酸气负荷仅为2010年央视中秋晚会013~014。目前,MEA应用较小。