全自控氯化氢合成及干燥装置的运行总结及改造

全自控氯化氢合成及干燥装置运行总结及改造
乔什霍华德全自控氯化氢合成及干燥装置的运行总结及改造
桁架结构摘要:介绍了氯化氢合成及干燥装置的工艺,分析了该装置的特优点及运行中的存在的问题,并进行了相应改进。
关键词:氯化氢合成装置工艺优点缺陷改进
一、装置简介
伦理短篇小说山西潞安高纯硅业科技有限责任公司(以下简称“潞安多晶硅”)氯化氢合成工序采用的进口US400/G二合一石墨合成炉及配套的干燥系统、吸收系统于2012年8月投料试车成功,其核心设备采用法国独特的向下点火式二合一石墨合成炉及美国分子筛吸附装置,整个装置实现了DCS+PLC相结合控制,具有很高的自动化程度。
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二、氯化氢合成及干燥装置工艺流程
该装置由两套相同的合成单元、一套分子筛干燥单元组成。由自电解制氢工序的干燥氢气与
由汽化工序来的干燥经过调压阀减压和流量调节进入二合一合成炉内的燃烧室,氢气和在火焰向下的燃烧器里混合燃烧生成氯化氢气体,气体向下流经燃烧室和冷却段,出合成炉的氯化氢气体含水量约700ppmv。再进入石墨冷凝冷却器、除雾器经-21℃冷冻盐水冷凝除水后含水量降至100ppmv左右,再经过干燥单元的分子筛吸附塔进行变温吸附脱水后,氯化氢气体含水量小于5ppmv。然后经隔膜压缩机压缩后送入三氯氢硅合成工序。
为保证安全和环保,本装置每条生产线还配备有一套主要由氯化氢降膜吸收器、盐酸中间罐、尾气塔组成的氯化氢吸收系统,可用来吸收装置因负荷调整或紧急泄放而排出的氯化氢气体。
工艺的核心是合成单元(或整合的燃烧室和冷却器),这个单元由浸渍石墨材料构成,并由水冷却的钢外壳包住。氢气和由合成装置的顶部进入专业设计的特殊燃烧器燃烧,从而确保完全燃烧。
分子筛干燥单元主要由2个轮流使用于吸附氯化氢水份和再生的吸附塔组成。2个塔在操作过程中进行切换,至少一个吸附塔是在吸附模式,另一个在再生模式。一个循环合计有96
小时,48个小时用于吸附,48个小时用于再生、备用。再生结束,吸附塔又重新具备处理原料气并生产净化气的能力。两个吸附塔轮流进行上述的步骤,保证连续处理原料气,同时连续生产净化气。
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三、装置的特点及运行中的优点
通过运行情况可以看出,此套氯化氢合成及干燥装置具有一些优越性。
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