3.齿轮链条的设计dcs1800
3.1选择链轮齿数
取小链轮齿数z1=18，大链轮齿数
由教材表9-6得KA=1.0,由教材图9-13查得KZ=1.5,单排链，则计算功率为：Pca=KAKZP=0.105
3.3选择链条型号和节距
根据Pca=0.105W 及n=70 r/min ，查教材图9-11得，可选08A ，链条节距为p=12.7
3.4计算链节数和中心距
初选中心距
a0=（30～50）p=35
相应的链长节数为
取链长节数Lp=40 节，查教材表9-7得到中心距计算系数f1=0.22185 ,则链传动的最大中心距为：
3.5计算链速υ，确定润滑方式
由υ=0.735 和链号08A ，查教材图9-14得，应采用定期人工润滑
3.6计算压轴力Fp
有效圆周力为
假设链轮水平布置时的压轴力系数KFp=1.15，则压轴力为
FP=KFpFe=109.52工业节能十二五规划
4. 齿轮传动的设计计算
4.1 选定齿轮的类型，精度等级，材料及齿数
(1)按简图所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。球墨铸铁管标准
(2)新型多功能健身器为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88)。
(3)材料选择。由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为45钢（调质），硬度为280HBS，大齿轮为45钢（正火），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 (4)选小齿轮齿数，则大齿轮齿数
按齿面接触疲劳强度设计，即
1>确定公式内的各计算数值
Ⅰ.试选载荷系数。
Ⅱ.计算小齿轮传递的转矩
Ⅲ.由《机械设计》表10-7选取齿宽系数。
Ⅳ.由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数。
Ⅴ.由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限
；大齿轮的接触疲劳强度极限。
Ⅵ.计算应力循环次数
蒲公英的遗产
Ⅶ.由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命系数；。
Ⅷ.计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数S=1.1
2>.计算
Ⅰ. 试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值。
Ⅱ.计算圆周速度。
Ⅲ.计算齿宽。
Ⅳ.计算齿宽与齿高之比
模数
爬坡车道
齿高
Ⅴ.计算载荷系数
根据，7级精度，由《机械设计》图10-8查得动载系数；
直齿轮，；
由《机械设计》表10-2查得使用系数；
由《机械设计》表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮相对支撑对称分布时，；
由，查《机械设计》图10-13得
故载荷系数
Ⅵ.按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径
Ⅶ.计算模数
4.3.1确定计算参数
弯曲强度的设计公式
1>.确定公式内的各计算数值
Ⅰ.由《机械设计》图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限；大齿轮的弯曲强度极限；
Ⅱ.由《机械设计》图10-18取弯曲疲劳寿命系数，；
Ⅲ.计算弯曲疲劳许用应力；
取弯曲疲劳安全系数 S=1.4，有
Ⅳ.计算载荷系数；
三星t220g
Ⅴ.查取齿形系数；
由《机械设计》表10-5查得；
Ⅵ.查取应力校正系数；
由《机械设计》表10-5查得；
Ⅶ.计算大、小齿轮的并加以比较；
大齿轮的数值较大。
4.3.2设计计算
对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮的模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数1.56并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径，算出小齿轮齿数
大齿轮齿数，取。
这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。
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