常用渗氮钢种及渗氮的工艺参数

常用渗氮钢种

类别	钢号	渗氮厚的主要性能	主要用途及备注
低碳钢	08, 08Al, 10, 15, 20, A3, 20Mn, 30, 35	抗大气与水的腐蚀	螺栓、螺帽、销钉、把手等零件
中碳钢及中碳低合金钢	40, 45, 50,40Cr, 50V	提高耐磨与抗疲劳性能或提高耐大气及水的腐蚀性能	曲轴，阶梯轴，低档齿轮等零件
低碳合金钢	18Cr2Ni4WA18CrNiWA, 20Cr 20CrMnTi, 25CrNiWA, 25CrNiWA, 25Cr2MoVA	耐磨、抗疲劳性能优良且心部韧性高，可在受冲击条件下工作	轻负荷齿轮、齿圈等中、高档精密零件
中碳合金钢	38CrMoAlA, 38Cr2MoAlA35CrMo, 35CrNiMoA, 42CrMo, 40CrNiMoA, 30Cr3WA, 30CrMnSiA, 30Cr2Ni2WVA, 40Cr, 38CrWVAlA, 50CrVA	耐磨性抗疲劳性能优良，心部强韧好，38CrMoAlA及38Cr2MoAlA渗氮后硬度很高耐磨性优良，抗疲劳性较好，但不宜受冲击	机床主轴，镗杆坦克及飞机发动机主轴等
模具钢	Cr12, Cr12Mo, Cr12MoV, 3Cr2W8, 3Cr2W8V, 4Cr5MoVSi, 4Cr5W2VSi, 5CrNiMo5CrMnMo	耐磨，抗热疲劳，红硬性良好，有一定的抗冲击疲劳性能	冷冲模，拉伸模，落料模，非铁金属压铸模等模具
工具钢	W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W18Cr4VCo5	耐磨性及红硬性优良	高速钢铣刀等多种刃具
铁素体型、奥氏体型及马氏体时效硬化型钢	4Cr13, 2Cr13, 3Cr134Cr13, 15Cr11MoV, 15Cr12MoV, 1Cr18Ni9Ti, 45Cr14Ni, 14W2Mo, 25Cr18Ni8W2, 17Cr18Ni9, 40Cr14Ni9Cr3A1V2, 1Cr14Ni14W2Mo, 1Cr17Ni13Mo2Nb, 3Cr19Ni9MoWNbTi	耐磨性，红硬性及高温强度优良，能在500～600℃服役,经渗氮后耐蚀性有不同程度地降低,但在许多介质中仍有较好的耐蚀性	纺纱机走丝槽，在腐蚀介质中工作的泵轴，叶轮、中壳等液压件以及在500～600℃环境中工作且要求耐磨的零件
高钛渗氮专用钢	30CrTi2, 30CrTi2Ni3Al	耐磨性优良,红硬性及抗疲劳性能好	承受剧烈的磨粒磨损且不承受冲击的零件

几种钢在氨中渗氮的工艺参数

钢号	渗氮工艺				渗氮层厚度 (mm)	表面层硬度 (HV10)	典型工件
钢号	阶段	温度(℃)	时间(h)	氨分解率%	渗氮层厚度 (mm)	表面层硬度 (HV10)	典型工件
38CrMoAlA		510±10	35	20～40	0.30～0.35	1000～1100	镗杆活塞杆
38CrMoAlA		510±10	80	30～50	0.50～0.60	≥1000	镗杆活塞杆
38CrMoAlA		535±10	35	30～50	0.45～0.55	950～1100	镗杆活塞杆
38CrMoAlA	1	515±10	25	18～25	0.40～0.60	850～1000	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	2	550±10	45	50～60	0.40～0.60	850～1000	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	1	510±10	10～12	15～30	0.50～0.80	≥80HR30N	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	2	550±10	48～58	35～65	0.50～0.80	≥80HR30N	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	1	510±10	8～10	15～35	0.30～0.40	>700	齿轮
38CrMoAlA	2	550±10	12～14	35～65	0.30～0.40	>700	齿轮
38CrMoAlA	3	550±10	3	>90	0.30～0.40	>700	齿轮
38CrMoAlA		510±10	35～55	20～40	0.30～0.55	850-950	曲轴
38CrMoAlA		500±10	50	15～30	0.45～0.50	550-650	曲轴
40CrNiMoA		520±10	25	25～35	0.35～0.55	≥68HR30N	曲轴
40CrNiMoA	1	520±10	20	25～35	0.40～0.70	≥83HR15N	曲轴
40CrNiMoA	2	545±10	10～15	35～50	0.40～0.70	≥83HR15N	曲轴
25CrNi4WA	1	520±10	10	25～35	0.25～0.40	≥73HRA	受冲击或重载零件
25CrNi4WA	病毒灵扁平疣 2	550±10	10	45～65	0.25～0.40	≥73HRA	受冲击或重载零件
25CrNi4WA	3	520±10	12	50～70	0.25～0.40	≥73HRA	受冲击或重载零件

坂茂

30Cr2Ni2WVA		500±10	35	15～30	0.25～0.30	650～750	受冲击或重载零件
30Cr2Ni2WA		500±10	55	15～30	0.45～0.50	650～750	受冲击或重载零件
30CrMnSiA		500±10	25～30	20～30	0.20～0.30	≥58HRC	受冲击或重载零件
30Cr3WA	1	500±10	40	15～25	0.40～0.60	60～70HRC	曲轴等
30Cr3WA	2	520±10	40	25～40	0.40～0.60	60～70HRC	曲轴等
35CrNi3WA	1	505±10	40	15～35	≥0.7	>45HRC	曲轴等
35CrNi3WA	2	525±10	50	40～60	≥0.7	>45HRC	曲轴等
35CrMo		520±10	60～70	50～60	0.6～0.7	560～650	计算机仿真曲轴等
35CrMo	1	505±10	25	18～30	0.6～0.7	560～650	曲轴等
35CrMo	2	520±10	25	30～50	0.5～0.6	650～700	曲轴等
50CrVA		460±10	15～20	10～20	0.15～0.25		弹簧
50CrVA		480±10	7～9	15～35	0.15～0.25		弹簧
40Cr		490±10	24	15～35	0.20～0.30	≥550	齿轮
40Cr	1	520±10	10～15	25～35	0.20～0.30	≥550	齿轮
40Cr	2	540±10	52	35～50	0.50～0.70	≥50HRC	齿轮
18CrNiWA		490±10	30	25～30	0.20～0.30	≥600	轴
18Cr2Ni4A		500±10	35	15～30	0.25～0.30	650～750	轴
1Cr13		510±10	55	20～40	0.15～0.25	950～1050	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
1Cr13		550±10	48	25～40	0.25～0.30	900～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
2Cr13		500±10	48	15～25	0.10～0.12	1000～1050	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件

2Cr13		550±10	50	40～45	0.25～0.35	850～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
15Cr11MoV	1	530±10	10	30～35	0.30～0.40	900～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
15Cr12WMoV	2	580±10	20	50～65	0.30～0.40	900～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni14W2-Mo		510±10	35	18～23	0.04～0.06	80～85HR	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni14W2-Mo		560±10	60	25～40	0.10～0.12	15N800～900	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni14W2-Mo		630±10	40	50～80	0.08～0.14	≥80HR15N	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
25Cr18Ni18W2		550±10	55	40～55	0.15～0.22	850～1000	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
25Cr18Ni18W2		600±10	24	cg时代 35～50	0.12～0.16	850～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni2W2		55±10	55	40～55	0.18～0.25	贺知章900～1000	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni2W2		570±10	55	45～60	0.20～0.30	800～900	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
Cr10Si2Mo		590±10	35～37	30～70	0.20～0.30	84HR15N	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
1Cr18Ni9Ti		570±10	80	35～55	0.20～0.30	900～1000	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
1Cr18Ni9Ti	1	545±10	30	25～40	0.20～0.30	≥900	模具
1Cr18Ni9Ti	2	565±10	45	35～60	0.20～0.30	≥900	模具
3Cr2W8V		535±10	12～16	25～40	0.15～0.20	1000～1100	模具
4Cr5W2VSi		560±10	55	20～45	0.45～0.55	700～750	模具
Cr12,Cr12Mo	1	480±10	18	14～27	≤0.20	700～800	模具
Cr12MoV	2	校园社区530±10	22	30～60	≤0.20	700～800	模具
Cr18Si2Mo		570±10	35	30～60	0.2～0.25	≥800	要求耐磨的抗氧化零件
W18Cr4V		515±10	0.25～1	20～40	0.01～0.025	1100～1300	刀具

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