各种材质的化学成份全解

AL5052-H32的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)
Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al
0.1 0.25 0.4 0.1    2.2-2.8 0.1 0.15-0.35 / / 余量
典型合金5052-H32机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)
焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68
℉)
(%IACS)
密度
(20℃)(g/cm3)
很好一般很好30-40    2.68
抗拉强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C
MPa)
硬度
500kg力10mm
延伸率
1.6mm(1/16in)厚
重奖度
最大剪应力
MPa
230 195 60 10 140
SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应该是402 SPCC.含碳量为0.10,日本的含碳量为0.05,对应还有SPHC,为热轧.性质差不多.
SPCD—相当于中国08AL(GB/T13237-1991)优质碳素结构钢。
普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C为商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(GB/T13237-1991)优质碳素结构钢。
7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国SC1(GB5213-2001)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。
如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳K:表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
C Mn P S
悬架设计SPCC 0.15以下0.60以下0.100以下0.050以下
SUS
303 0.15    1.00    2.00 0.20 ≥0.15 8.0-10.0 17.0-19.0 ≤0.60 –
0.03 8.0-10.0 18.0-20.0 ––
304 0.08    1.00    2.00 0.04
5
0.03 10.0-14.0 16.0-18.0    2.0-3.0 –
316 0.08    1.00    2.00 0.04
5
SPCC的特性
1. 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定,其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB 401中规定的最小屈服强度<280MPa时的相应规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。
表5
化学成分%
牌号
C Mn P S Alt a
SPCC ≤0.12 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020
SPCD ≤0.10 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 SPCE、SPCEN ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020
a对于所有牌号当C≤0.01时Alt≥0.015。
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.1.3 当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时,可超出表5所示的化学成分。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处理供货,热处理种类如表4所示。
6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液除掉,供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。表  6
牌号屈服强度a MPa 不大于抗拉强度MPa 不小
断后伸长率b(L0=50mm,b=25mm)%不小于
公称厚度mm
<0.60 0.60~<1.0    1.0~<1.6 ≥1.6
SPCC -270 34 36 37 38 SPCD -270 36 38 39 40 SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42 a当屈服现象不明显时采用R P0.2,否则采用R eL。b 试样为GB/T 228中的P14试样。
6.4.2 硬度
1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带,其硬度(HRB或HV)应符合表7的规定。
表7
热处理种类代号
硬度
HRB HV 1/8硬质8 50~71 95~130
1/4硬质  4 65~80 115~150
硬质  1 ≥85 ≥170
6.5 工艺性能
6.5.1 钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。
表8
热处理种类代号
180°弯曲试验(b≥20mm)
弯心直径
退火及平整S 0a
1/8硬质8 0a
1/4硬质  4 1a
硬质  1 -
6.5.2 对于退火及平整的钢板及钢带,如供方能保证其弯曲性能,可不进行该试验。
mmpi6.5.3 按表中规定的弯心直径弯曲180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹,仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。
6.6 拉伸应变痕
退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9所示。
表9
牌号拉伸应变痕
SPCC 无保证期
SPCD 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后3个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
SPCE 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
SPCEN 钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕
6.7 表面质量
6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。
6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。
表10
级别代号特征
较高级的精整表面FB (O3)表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化等。
高级的精整表面FC (O4)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面超高级的精整表面FD (O5)
必须至少达到FB的要求。
6.7.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
6.8 表面结构
高顺青表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面结构为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11的规定。
表11
序号检验项目试样数量(个)取样方法试验方法取样方向
1 化学分析1/炉GB/T 22
2 GB/T 22
妇安宁栓3 -
2 拉伸试验  1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样
3 硬度  1 GB/T 2975
GB/T 230
GB/T4340.1
4 弯曲试验  1 GB/T 297
5 GB/T 232 -
5 表面粗糙度-GB/T 2975 SAE J911 -
7.4 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、
同热处理制度的钢板及钢带组成。
7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求,应在合同中注明。
9 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。
附录A
(资料性附录)
本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表
表  A.1
标准号Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/T 5213-2001 Q/BQB 402-1999
运动知觉牌号SPCC SPCC -SPCC
SPCD SPCD -SPCD
SPCE SPCE SC1 SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZF

本文发布于:2024-09-24 05:28:15,感谢您对本站的认可!

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