09014110 黄瑜
印刷行业的变革经历了从传统印刷到DTP至现今的CTP与数字印刷，无论印刷行业如何变革，人们关注的无非是图文信息的传递与再现。因此，对图文信息再现的质量进行评价，并采用有效的手段进行质量检测与控制，始终是极其重要的内容。那么，当印刷行业从DTP、CTP到全数字化网络生产的过程中，我们又该如何进行质量检测与控制呢？
数字印刷省去了胶片和印版的输出，是一种利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，印刷出彩印品的印刷技术。在数字印刷质量的控制中，一般来说主要有以下几个需要注意的地方：
⑴ 印前数据质量的测控
1．水性
彩方面主要就是彩空间的控制，由干印刷作业方式不同于显示器成像显现，所以在对数
据文件进行检查的初次就要对彩模式进行检查，这在彩印刷中尤为重要。另外由于数字印刷对客户个性化需求的满足，所以专印刷不可避免，在进行专复制时，要考虑到是直接采用专进行彩复制还是将专转为CMYK进行印刷。
2．版面
数字印刷和传统印刷接收的文件类似，不过最好是Ps或PDF等大众化格式，且版面的尺寸应保证是文件印刷的净尺寸，注意在大版文件的尺寸一定要保证正确，否则在后期处理时可能会造成返工重印。
3．版心内容要素(文字、图形和图像)
版心的基本组成要素主要包括文字、图形和图像。其中文字主要是字库的匹配问题，当没有客户提供的字体时 ，需要与客户协商替代字体或者由客户提供相关字体。当然在PDF中不存在这种情况，但是应该注意在由word转PDF文件时．要对字体嵌入进行检查；其次是对图形要素的控制，由于图形属于矢量文件，所以一般要注意的是彩和文件格式的问题；对图像来说，首先是需要对图像的分辨力进行控制．一般彩图像分辨力至少为300d
pi，灰度图像一般要求600dpi，而黑白线条稿要求为1200dpi，图像彩模式应该注意为CMYK，且最好保证输出为TIFF无损压缩格式，这样便于成像印刷，更有利于图像质量的完美再现。
⑵ 原材料的检测
由于数字印刷没有菲林和印版等中间环节，所以一般来说，主要是对数字印刷使用油墨、纸张等原辅材料的质量进行控制，因为原辅材料的变更会直接影响到印刷输出，改变印刷输出的域空间，所以稳定的原辅材料是保证稳定印刷输出的必要条件.
⑶ 数字印刷品质量的检测
linux操作系统论文针对数字印刷品的印刷质量控制方面，国家标准委员会还没有具体的质量控制文件出台，但是针对数字印刷与胶印产品的相关性，部分印刷控制参数可参照胶印数据来进行分析。对印刷成品的质量，主要还是通过实地密度 、网点面积、网点增大值、叠印率、灰平衡、灰度、相对误差等指标来进行分析。
总之，数字印刷与传统印刷在中间环节上大相径庭，但是从最初的印前数据处理和最后的
印品质量检测来看，与传统印刷如出一辙。在实际生产中，对数字印刷机内部零部件进行调节是不可取的，那么就需要我们对设备状态保持高度的稳定，避免硬件结构的持续耗损。同时通过对上述3个方面进行过程的稳定性控制与检测，这样才能保证数字印刷产品质量的稳定性和再现的准确性。
印刷质量控制要素
印刷品质量是指印刷品各种外观特性的综合效果。从复制技术的角度出发，印刷质量都应以“对原稿的忠实再现”为标准，不论是在传统印刷流程还是在数字化流程，对印刷品要实现忠实于原稿的复制。对于印刷品有4 个控制要素：颜、层次、清晰度、一致性。
1.颜 是产品质量的基础，直接决定了产品质量的优劣。彩控制或管理始终是印刷专业人员研究与分析的热点和技术关键。
2.层次 即阶调，指图像可辨认的颜浓淡梯级的变化。它是实现颜准确复制的基础。
闽江学院爱恩实达学院>撒切尔主义3.清晰度 指的是图像细节的清晰程度，包括3 个方面，图像细微层次的清晰程度，图像轮廓边缘的清晰程度以及图像细节的清晰程度。
伪中国语4.一致性 即均匀性，它包括2 方面的内容。一方面指同一批次的印刷品不同部位即不同墨区的墨量的一致程度，一般用印刷品纵向和横向实地密度的一致程度来衡量，它反映了同一时间印刷出来的印刷品不同部位的稳定性。另一方面指的是不同批次的印刷品在同一个部位的密度的一致程度，它反映了印刷机的稳定性。
对于印刷品，只要控制好这4 个方面，即印刷品的颜、层次、清晰度、一致性都能控制得很好，就能得到高质量的印刷品。
印刷数字控制方法及工具
印刷质量控制的方法之一是利用常规的信号条、测试条、控制条、梯尺，配合测试仪器。信号条主要用于视觉评价，功能比较单一，只能表达印刷品外观质量信息。如晒度梯尺，GATF 字码信号条，彩信号条等。测试条是以密度计检测评价为主的多功能标记元件，视觉鉴别和密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算的测试条。控制条是把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能控制工具。如布鲁纳尔第三代控制条。梯尺具有等差密度或网点的梯尺，用于控制晒版、印刷质量。
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质量的检测与控制一般通过打样来发现问题。在传统的印刷流程中，使用的是传统打样，即通过圆压平的方式打样。而在数字化流程中，数码打样已经逐步取代传统打样，要印刷的数字文件，可直接到打样机中进行输出，从而观看文字、规格、图像等是否有问题。由于数字化流程中不再使用胶片，甚至不再使用印版，质量的评价与控制在很大程度上就取决于数码打样这一环。那么，在当今数字化、网络化的环境下，在数字化流程中，其印刷质量又受到何种因素的制约呢？进行质量检测与控制的难度与优势又在哪里呢？
数字化环境下印刷质量检测与控制的方法
1.数字化流程中数据流的传递
数字化生产流程使得实际生产中的数据流和控制流变得不像传统流程那样直观了，我们所看见的仅仅是输入的版面元素、通过显示设备表现的版面信息和最终输出的彩数码打样样张及CTP印版。其作业信息都以数据形式存在，任何小失误或小错误都会造成数据传递的失败或输出结果异常，也会超出操作人员的控制能力，很难或根本检查不出问题所在，因此这些变数就成为了印前操作中的不可控因素。为了保证数据能正确顺畅地流通，我们就必须到一套切实可行的数据流控制方法。
在印刷工业生产中，印刷活件存在着两种信息流，即“图文信息流”和“生产控制信息流”。图文信息流解决的是“做什么”的问题；而控制信息流则解决“如何做”、“做成什么样”的问题。在数字化流程中，这两类信息都是数字化的，都是可以由计算机存储记录、处理和传递的。数字化流程中数据流的控制节点为文件预检、打印输出、PDF规范化数字拼大版、RIP后输出。
2.数据传输与管理
在数字化流程中随着数字化程度的加深，数据量呈几何级数的增加。虽然有快速的网络，也仍然需要优化数据在网上的传输与管理。为此，印前领域制定了两个相关的规范：OPI（OpenPrepressInterface）规范和DCS（Desktop Color Separation）规范。OPI规范允许拼版时使用低分辨力的代替图像，分输出时再由OPI服务器自动替换为相应的高分辨力图像，从而减少了网络中文件的传输量。DCS规范是对EPS文件格式的扩展，可以管理桌面出版系统的整个分过程，有利于缩短生产时间，降低对设备的要求。在印刷过程中，数据流动在各个环节中。因此保证数据文件在传递过程中不产生缺失，并保证不同平台对文件的解释一致，是极其重要的。否则，传送到后端的文件会由于数据丢失而得到错
误的输出结果。为了在印刷集成化生产中进行统一的文件控制，CIP3标准已发展到CIP4，其成员也制定了新的文件格式JDF。
3.数码打样
数码打样既不同于传统打样机圆压平的印刷方式，也不同于印刷机圆压圆的印刷方式，而是以印刷品颜的呈范围和与印刷内容相同的RIP 数据为基础，采用域空间较大的彩打印匹配域空间较小的印刷方式来再现印刷彩，能够满足平、凹、凸、柔、网等各种印刷方式的要求，并能根据用户的实际印刷状况来制作样张，解决了打样与后续实际印刷工艺不能匹配，给印刷带来困难的问题。
数字印刷彩质量控制的方法
ICC Profile能够记录各种设备的彩表现能力，并通过域转换连通扫描仪、显示器、打印机等输入、输出设备，使得彩尽可能地保持一致。ICC的工作过程就是把任何输入的颜信息转换成CIELab空间内的颜，再将CIELab空间的颜转换到输出设备的空间。数字印刷机彩管理技术尚有很大发展空间，目前常见的彩管理步骤如下：
1.数字印刷机校正
校正时要选择适用的参数，例如测量仪、纸张类型、加网方式等，输出供校正测量的页面，测量后得到输出曲线，测量值应高于目标值或不低于其10%才能保证得到符合印刷要求的实地密度。确定应用测量值后，第一步校正完成。
2.制作ICC
将IT8标(如图1)发送至服务器（注意关闭服务器中彩管理），输出IT8后在ColorProfiler软件中用分光光度计逐一测量块并生成数字印刷机的特性文件。通过域映射可将设备域压缩至胶印域，从而使数字印刷机模拟传统印刷的输出效果。
3.域匹配
在输出特性文件（output profile）选项中调用定制的ICC，再一次输出IT8标测量，从而彩管理情况下数字印刷机的输出效果对印刷的模拟。使用定制的ICC文件，数字印刷机的域范围与胶印有较好的匹配。
通常，系统经过自动计算并不能很精确地模拟出印刷效果，还需要对定制的ICC文件进行适当编辑，即二次校正，其中涉及操作人员对相关印刷彩知识的掌握和实际经验的积累，因此，一般用户较难掌握。
数字印刷中彩管理所用的测量仪器种类较多，如何选用仪器至关重要。所谓彩测量仪是被设计用来测量物体的反射率、透射率、CIE度值、可见光谱（380～730nm）或辐射亮度等彩亮度的各种光学仪器。
测量仪器的种类有：温表（Color Temperature meter）、测光表（Exposure meter）、浓度计（Densitometer）、度计（Colorimeter）、光谱光度计（Sectrophotometer）、光谱辐射计（Spectroradiometer）等。
测仪器操作方式有如下三种：
天津师范学院1.单点量测（Single-point measurement）：如X-rite DTP22、528、GretagMachbeth SpectroEye
2.条式量测（Strip Scanning）：如X-Rite DTP41、GretagMacbeth EyeOne
3.XY轴量测（Automated XY Table）：如X-rite DTP70、GretagMacbeth SpectroScan、iCColor
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