1、适用范围
本作业指导书适用于江阴发电厂技改工程1×50MW机组2台送风机、2台引风机、2台排粉机、2台皮带给煤机、12台给粉机安装。 2、编制依据
西北电力设计院安装图纸J0301工商银行山东省分行。 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL／T5047－95
《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版）
《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007－92
送引排风机安装图J0301-15、J0301-16、J0301-18及设备资料 给粉机、给煤机安装图J0301-12、J0301-10及设备资料
《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
3、工程概况及主要工程量
3.1工程量
引风机 2台 容量50m3/s
送风机 2台 型号G4-73-11NO.14D容量14640m3/h
排粉机 2台 型号M5-29-11№17D，流量3.76～7.53×104米3/时
给粉机 2台 型号GF-5，出力1～3t/h，转速21～31转/分
给煤机 2台
3.2概况
引风机容量50m3/S，压力5644.2Pa，重量 ，电动机型号 ， 电压6000V，功率 KW。
安装位置：电除尘器出口烟道间，风机中心线标高2.3m
送风机：型号G4-73-11NO14D，容量：14640m3/h，压力6750Pa，重量： kg。
电动机：型号：Y3554-4，功力：315KW电压：6000V，风机重量： Kg，安装位置：空序器排球在线论坛,进口风道间，风机中心线标高1.95米。
排粉风机：型号：m5-29-11NO17D，流量：3.76-7.53*104米3/时，重量 kg，电动机型号：Y355-4，功力222KV，电压：6000V，重量： Kg，安装位置：二台磨煤机中间，风机中心线标高1.65米风机入口与细粉分离出口煤粉管道连通，风机出口与风箱连接。
给煤机：图纸未到，安装在8米层上。
给粉机：型号：GF-3，电动机型号TZT-31-4型，全部安装在14米层。
4、作业人员的资格要求
4.1安装人员必须熟练掌握引风机、送风机、排粉机、给粉机、给煤机的原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3蒙特利尔公约起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 安装工 | 6人 |
2 | 起重工 | 2人 |
3 | 辅助工 | 5人 |
4 | 电焊工 | 1人 |
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5、主要施工机械及工、器、具
情报杂志序号 | 名 称 | 规格型号 | 数量 |
1 | 卷扬机 | 5t | 1台 |
2 | 电焊机 | BX－135 | 1台 |
3 | 欧拉定理葫芦 | 3T、5T | 2只 |
4 | 电磨 | | 1只 |
5 | 塞尺 | | 1个 |
6 | 直尺 | 1m | 2把 |
7 | 水平管 | 20m | 1根 |
8 | 板手 | 15′、12′ | 各2把 |
9 | 百分表 | | 2套 |
10 | 框式水平仪 | | 1只 |
11 | 榔头 | | 1把 |
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以上所有机具均经试验合格，器具均应校验合格。
6、施工准备
6.1主要材料设备准备，能够满足安装要求，且经检查合格，施工中所有材料已备齐，并有材料质保书和合格证。
6.2技术准备
6.2.1安装所需的图纸、资料齐全，图纸会审结束。
6.2.2所有参加施工人员已进行安全施工交底。
6.2.3所有参加安装人员必须熟悉本作业指导书。
6.3施工现场准备
6.3.1送引排基础已验收合格并移交安装，给粉机粉仓已清理干净且移交安装。
6.3.2各安装器的起吊设施到位。
6.3.3设备进场道路畅通，施工现场清理干净，安全设施完善。
6.3.4设备在安装前必须经过核对、检查并作好记录。
7、作业程序和方法
7.1.1、送，引、排作业流程图
基础交接→设备清点→基础划线→垫铁配置→轴承座检修→下罩壳安装→轴承座安装→上罩壳安装→喇叭口安装→二次灌浆→轴承座正→调节风门安装→偶合器安装→电动机安装→整体二次灌浆。。
7.1.2给粉机安装作业流程图
粉仓交接→框架安装→给粉机检修→给粉机安装→电动机安装。
7.1.3皮带给煤机安装作业流程图
皮带基础交接→设备清点→基础划线→垫铁平→给煤机安装→给煤机调整→煤闸门安装→二次灌浆
7.2 送.引.排作业方法
7.2.1 基础交接,检查土建移交纵横中心线是否符合图纸要求地脚螺栓尺寸是否符合图纸要求。
7.2.2 凿平所要布置的垫铁位置。
7.2.3 清点设备是否完整是否有缺陷并做好记录。
7.2.4 轴承座检修
首先进行轴承座水压试验,压力为介质压力的1.25倍,严密不漏。清洗轴承,记录轴承型号,测量弹子间隙并做好记录。研磨轴承的顶部,侧部间隙,调整推力膨胀间隙。用密封胶密封轴承座,在密封前轴承加油保护。 7.2.5 下罩壳安装,用葫芦将下罩壳吊到基础上,拧好地脚螺栓,调整垫铁使其达到标高要求,且罩壳垂直。
7.2.6 轴承座安装,以转子为中心,使轴的中心和基础中心一致,且地脚螺栓放在预留孔的中心
位置,调整垫铁使其达到图纸高度要求。
7.2.7 上罩壳安装,上下罩壳的密合面用石棉绳密封。
7.2.8 喇叭口安装
7.2.9 轴承座和喇叭口正,使其基本上达到图纸要求。
7.2.10 二次浇灌,二次浇灌时不能将地脚螺栓放斜且丝口用黄油保护。
7.2.11 轴承座正,待灌浆强度达到75%时可以正,用框式水平仪正轴承的水平度,误差小于0.2mm紧牢地脚螺丝,各部垫铁塞紧,调整喇叭口和叶轮的配合间隙,使其基本符合设备图纸规范。
中药提取物7.2.12 调整风门安装,安装风门时首先检查风门是否转动灵活,导轨在导槽内有无卡涩现象。
7.2.13 偶合器,电动机安装用百分表正使其符合规范要求。
7.3给粉机安装
7.3.1 粉仓交接:检查粉仓内有无杂物,有无漏焊地方,粉仓给粉机接口孔的尺寸是否符合设备图纸尺寸。
7.3.2 粉仓和给粉机接口法兰制作,按尺寸制作法兰。
7.3.3法兰焊接,要求水平。
7.3.4 给粉机检修,检查给粉机有无卡涩现象转动是否灵活。
7.3.5 给粉机安装用两只葫芦将给粉机平稳吊起,法兰处用螺丝连接。
7.3.6 电动机安装正
7.4 皮带给煤机安装
7.4.1 基础划线,以锅炉纵横中心为依据检查土建移交的基础中心线及基础的几何尺寸,预埋件尺寸,件数是否符合图纸要求。
7.4.2 清点设备是否完整,是否存在设备缺陷,并做好记录。
7.4.3 用水平管和直尺平预埋件的垫铁位置。
7.4.4 用葫芦起吊给煤机使得给煤机中心线和基础纵横中心线一致,正其标高及给煤机的纵横水平度.以防皮带以后运行跑偏,然后焊牢机壳与预埋件。
7.4.5 煤闸门安装煤闸门下料口法兰用石棉绳密封并且保证煤闸门的纵横水平度。
8、质量标准
8.1垫铁配置，在布置相关垫铁的情况下，垫铁与垫铁之间接触良好，一般用0.10mm塞尺检查，塞入深度不超过垫铁的接触长度的20%。
8.2风机解体检修,研磨轴承的顶部间隙侧面间隙,顶部间隙一般为0.05～0.10mm,侧面间隙使其一半。
8.2.1配置轴承的推力，膨胀间隙，推力间隙一般为0.2∽0.4mm，膨胀间隙根据L＝1.2(t+50)l/100来计算。
8.2.2调节风门检修,调节风门必须开启灵活,各叶片的开启和关闭角度应一致,导轮沿轨道。
转动时不得有卡涩和脱轨现象。
8.2.3检查叶轮的背帽螺丝，背帽必须紧牢卡片卡死。
8.2.4风机的冷却水室的水压试验一般在介质的最高压力的1.25倍不漏。
8.3风机安装
8.3.1风机安装以转子中心为准，其标高偏差±10mm纵横中心线的偏差不大于10mm。
8.3.2机壳本体应垂直，出入口的方位和角度正确。
8.3.3机壳进风口与叶轮进风口间隙均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙应均匀。符合设备技术文件。
8.3.4轴下机壳的密封间隙应符合设备技术文件规定，一般2－3mm，轴封填 轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
8.3.5两联轴器（对轮）间隙一般8－10mm，两对轮轴向和轻向误差＜0.05mm。
8.4给粉机检修
8.4.1主轴无弯曲，叶轮装配牢固，轴头螺帽有防松装置。
8.4.2刮刀的刃口应平直，与圆盘的间隙应符合图纸规定。
8.4.3计量叶轮及给粉机叶轮与外壳以及圆盘的轴径向间隙均匀。
8.4.4对螺轮，螺杆室加油保护。
给粉机安装机身应水平，纵横水平度偏差≤2mm／m，法兰间垫石棉绳密封。
给粉机入口插板应开启灵活，关闭时不漏粉，羊毛毡应紧贴插板，有适当紧力，以保证开关时不漏粉。
8.5皮带给煤机安装要求
8.5.1基础中心线偏差±20mm为合格，±10%为优良。
8.5.2必须做好设备防雨防潮措施。
8.5.3整机纵横水平偏差不大于长度的0.2‰。
8.5.4 各规视孔,门孔应严密不漏风。
8.5.5 断煤,堵煤指示装置动作灵活。
8.5.6 盘动主机与清扫装置动作灵活。
8.5.7 皮带张紧调节器装置应调节灵活。
8.5.8 皮带导轨纵横向水平度偏差≤1‰
8.5.9煤闸门装配插管无弯曲,灵活。
8.5.10 防护罩和导轨不磨擦。
9、工序交接及成品保护
9.1风机的基础，给粉机的粉仓由锅炉专业和土建专业验收交接。
9.2焊接工作由锅炉专业和焊接专业进行交接。
10、安全文明施工
10.1施工应严格遵守《电力建设安全工作规程》
10.2所有参加施工人员应经三级安全教育合格后方可上岗特种作业人员应特证上岗。
10.3进入施工现场要戴好安全帽，高空作业时，必须系好安全带。
10.4起吊机具必须符合设备重量，型号正确，起吊前检查其性能，绳索选取应经计算。
10.5在紧螺丝时严防双手施压。
10.6施工用电应由专业人员接电，严紧私拉乱接。
10.7施工中防止高空落物伤人和零部件挤压、撞伤。
10.8使用电、气焊时应仔细检查有无易燃物，并有专人监护，配备合适的消防器材。
10.9对检修用汽、焊油及废棉纱应集中存放危险品库房，防止火种。
10.10脚手架搭设应挂牌使用，并定期检查。
10.11做到工完、料尽、场地清、搞好文明生产。
11、技术记录
11.1文件管理记录
11.1.1设备开箱记录。
11.1.2施工图纸。
11.2安装技术记录
11.2.1工程开工报告。
11.2.2作业指导书。
11.2.3施工过程中的原始记录。
11.2.4施工图纸会审及图纸交底。
11.2.5工程质量验收签证单及调试记录。
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