〔一〕施工工艺流程图
图三袖阀管注浆施工工艺流程图
〔二〕袖阀管注浆施工
1、钻孔
(1)
地面注浆选用XY-1，该钻机重量轻，利于迁移，并有较高的钻进效率。
(2)钻机安装：
底座水平，机身稳固可靠。调整钻机高度，立轴对正孔位，将钻具放入孔口管内，使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度。
(3)钻孔护壁：
采用优质稀泥浆护壁。当砂层较厚、孔内塌孔时，用φ108mm套管护孔，待孔内注入套壳料并下入袖阀管后，才将φ108mm套管提出孔外。 (4)考前须知：
钻孔布置注意避开管线，并不得破坏既有的根底。
2、安装袖阀管、浇注套壳料及固管止浆
(1)钻孔至设计深度并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。
(2)依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管，下管时及时向管内参加清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。
⑶灌入封闭泥浆〔即套壳料〕
套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁
之间的环状空间，防止灌浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在灌浆段范围内挤破套壳料〔即开环〕而进入地层。
套壳料浇注的好坏是保证注浆是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高，收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。 套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-
26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最正确配比。根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2-5d 内可灌浆。
套壳用量〔m3〕=1.3×π×R〔钻孔半径2-袖阀管半径2〕×H注浆段高度。
(3)固管止浆：在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管，在孔口上部2米孔段压入止浆固管料，直至孔口返止浓浆为止。止浆固管料采用速凝水泥浆，水：水泥=1：1.5。可采用水玻璃或氯化钙作速凝剂。
图四袖阀管法施工程序图
3、待凝
要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在2~5天以内。
4、开环灌浆洪昭光现状
①开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆〔或清水〕加压开环。在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环〞。开环后即按设计配比开始正式注浆。
殳
②灌浆：采用双栓塞芯管进行灌浆。根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。
③注浆液采用32.5普硅水泥，注浆时按先灌入稀浆后灌入浓浆的原那么逐渐调整水灰比。开环压力为0.35mpa左右，具体数值根据现场实验调整。正常注浆压力为0.4-0.8Mpa。注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，视具体情况分别采用或作适当调整。
④注浆次序：每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。
⑤间歇注浆：全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在10~30min之内。
5、终灌标准：
①当注浆压力≥1.0Mpa，吸浆量<2.5L/min，稳定时间25 min。
②发现被加固建筑物有上抬的趋势时，立即停止注浆。
胡人半解弹琵琶③发生窜浆或浆液漏失严重时，立即停止注浆。
6、后备注浆措施学习型中国世纪成功论坛
每孔注完浆后，用φ20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，以备复注。浆管口用胶布封上，以备在以后开挖过程中，地面出现沉降时，进行重复注浆。
7、压力注浆时的监测措施
2mm。
8、灌注材料及配比
用32.5R普通硅酸盐水泥作灌注主料，确定各种灌注材料的合理配比，在施工中使用的材料配比〔重量比〕如下：
①袖阀管套壳料：
水泥：粘土：水——1：1.5：1.88〔重量比，配方由现场试验最后确定〕；
②固管料为单液水泥浆，配比为
水：水泥——1：1.5；
③袖阀管注浆的浆液配比
水泥：水——1：1~0.6：1，先稀浆后稠浆。如注浆效果较差时根据实据情况采用双液浆或超细水泥浆液。
④速凝剂：
如发现地下有水流通道，孔内漏浆严重时，可掺入适量的的水玻璃作为速凝剂。水泥浆与水玻璃体积比C:S=1:(0.5～1)，其中：
水玻璃：浓度为45Be＇，模数n=2.4～2.8
六、劳动力组织
七、材料与设备
注浆设备一览表
八、质量控制
制定技术管理制度和岗位制度，加强全面质量管理，建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系，采用“信息管理、动态施工〞
高镍合金
①按施工方案做好各项施工前的准备工作；
②做好技术交底工作。工程工程技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，确保施工按方案要求进行；
③做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转；
④按方案提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放出注浆孔位，开工前专人复核检查注浆孔位；
⑤袖阀管套壳料配方由现场试验最后确定，应严格控制，套壳料施工质量
⑥钻孔机对准孔位，调整垂直度，保证垂直钻孔机对准孔位，调整垂直度，保证垂直成孔；
⑦严格控制注浆压力，开环压力为0.35mpa左右，正常注浆压力为
0.4-0.8Mpa。注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，注浆压力过小那么效果不明显，注浆压力过大那么造成浆液浪费。
九、平安措施
1、进场施工人员必须配戴平安帽。按规定配齐其他平安防护装置。严格按照操作规程和平安规程进行施工，确保施工平安。
2、每日收工时必须清理好现场，施工工具要摆放整齐，施工机械要及时清洗和检修，尽力搞好文明施工。
3、搞好消防平安。努力协调好场地周围相关单位的关系等。
4、做好工人的平安教育工作，平安员要经常检查执行措施，做好事故预防性工作，保障施工工作顺利进行。
5、对注浆泵及钻机应专人负责使用及保养，防止危害他人。
6、经常检查所有电源线路，杜绝漏电触电事故发生。搞好夜间施工照明。
十、环保措施
1、
2、施工中的多余泥浆应集中堆放管理，每天进行清理，严禁泥浆任意排放。
3、车辆离开施工现场前，必须做好清洗工作，以防将泥土带到公路上。
联想网御防火墙十一、效益分析
袖阀管注浆工程本钱单价分析见下表：
袖阀管注浆工程本钱单价分析表〔延米〕
材料费、成孔费，二者的费用合计占到总注浆费用的81.96%，而上述两项费用在传统的花管注浆中也要发生；但袖阀管注浆能够屡次重复进行补偿注浆，同时
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