〔一〕、袖阀管注浆设计 SL g+H
袖阀管注浆设计主要依据"建筑地基根底设计规"DBJ 15-31-2003、"建筑地基处理技术规"DBJ 15-38-2005。 +>u>`|
1、注浆孔距h*PocP
〔1〕对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。 ,y{0bq9*2 龙摄天下摄影团
采风文学屋〔2〕粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。 k*OvcYL1A
〔1〕粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比 CJv> /*$/F
粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。 T!1SMo^ 水灰比： M5F(<,n;
热值
第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。 mF}c- D
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比 >dyho*2*"
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比： [gpOu TW
第一轮注浆 ujiZM
水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3 g*I&f
第二轮注浆 ;CA "eI
水泥：水：FDN＝100：90：3 ] *b]8]
第三轮注浆 iD.0J/
水泥：水＝100：90 w~4 z/^"p
3、注浆量 :-w^mli
水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和到达止水效果，应采用高强度注浆。 %I_&Ehu
〔1〕局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量 TP~( r
根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为〔0.764＋0.719〕/2＝0.742，孔隙率为0.742/〔1＋0.742〕＝0.426。 lr`"yn1D(
Q＝1000vnβα hK:*+hg,
＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15 Y=5! QLV4
＝115.7 L/m qnabwF
浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。 v;K{|zUdB
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/m W3FymCI 椎名朔哉
Q－每米注浆量〔L〕； $/4Wod*l
v－加固土体积〔m3〕; uOyLC<I/
n－土的孔隙率； ' %bj9{(0
β－浆液填充系数，中密粉土取0.45； w~bG<k*P
α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。 1i5 vW-'4
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。 =b*GMsV!
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量 F>w&A ~K
根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考"岩土注浆理论与工程实例"第106页提供的指标，孔隙率为0.35。 )v*v
Q＝1000vnβα `l HKQwu
＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05 Iu=pk*O
＝617.4 L/m R *JOiVAC
水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m。 t9K
H|y
浆液注入率为617.4/2100＝0.294＝29.4％ H;7O\
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为： y)N.LS
水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m。 "Qiq/"h
3、注浆压力B`RW-14g
本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。 73! *Duh
〔二〕、注浆施工 rsIt~w
1、袖阀注浆总体程序 7|{%CckN
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查 h0y\,iW*b
2、放线定位 (rY1O:*S
根据设计图纸的孔位进展测量放线，定出注浆孔位置。 `*IT24! 3、小片区注浆试验 IdC k
在展开全面注浆前，应进展小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。 34O+*0<y~
4、大面积注浆 7W>}7
小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进展，即跳孔注浆，并沿周边向逐圈注浆。 Z
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5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程
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钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进展第一轮次注浆→清洗袖阀管的残留浆液→待凝12小时→进展第二轮次注浆→清洗袖阀管的残留浆液→待凝12小时→进展第三轮次注浆 wTJMq`sY_
〔1〕、采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。 D$^7*hk
〔2〕、钻孔到设计位置后，从钻杆向孔注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。 !Vod0j">
〔3〕、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 E%v[7 ST
〔4〕、待封壳料的强度到达0.3Mpa后，可开场第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆注浆，注浆从下而上逐环进展，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管的残留浆液清洗干净。 \)6"u_(u
〔5〕、待凝12小时后，可开场第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 Y;F,G*R}
〔6〕、待凝12小时后，可开场第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 fPuQ,J2=
〔7〕、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进展详细记录。及时整理资 料，经常分析比照相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进展分 析处理。 bKTwG{/k
6、注浆过程考前须知 E*M/>PG
注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进展沉降、倾斜、变形和位移观测。
1 袖阀管注浆工法
袖阀管注浆工法是由法国Soletanche灌浆公司首创的一种注浆工法，因此该工法也称索列
坦休斯工法。由于该工法具有许多优点，灌浆效果好，因此在国外被广泛采用。目前，国对此工法的研究及应用较少。笔者采用该工法成功地完成了几个工程的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国工程施工量推广应用。
1.1 特点
该工法同其它注浆工法相比，具有以下特点：
(1)一般适用于50 m以的地表注浆，经我所深入研究，该工法已经拓展到可以在洞进展水平注浆。
(2)具有上下2个阻塞器，能将浆液限定在注浆区域的任一段围进展灌注，到达分段注浆的目的。
(3)阻塞器在光滑的袖阀管中可以自由移动，可根据需要在注浆区域*一段反复注浆。
(4)注浆前，不必设较厚的砼止浆岩墙；采取较大的注浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。
(5)根据地层特点，可在一根注浆管采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进展注浆施工。
(6)钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。由于受注浆管材质的影响，经我所研究证明，采取钻注平行作业时，钻孔和注浆孔间隔距离一般宜＞6 m，否则可能会由于注浆作用，引起注浆管变形，而导致注浆管报废。
1.2 所需的机具设备及材料
(1)钻孔机械：采用100型或300型工程地质钻机，套管护壁(垂直钻孔时采用)，或者采用跟管钻机(采用遗传与变异>烟机备件 108mm套管，水平钻孔时采用)进展钻孔。
(2)注浆机械：采用HFV5D、KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3)袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm、径56mm、外径68mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。注浆管壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，B种注浆
管上开有 8mm的溢浆孔6个，注浆管构造如图1所示。在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而到达注浆管的单向阀作用。
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