【摘要】套筒补偿器是供热管网重要的管道附件，其运行状态直接影响供热管网的安全运行。本文通过对一起大口径架空管道套筒补偿器附近的管道滑动支座与支撑板脱空、滑动支座未正常恢复到初始安装状态、补偿器失效事故的分析，确定了补偿器滑动支座偏移和补偿器失效原因，同时为预防架空管网套筒补偿器失效提出几点建议。 【关键词】架空供热管网 套筒补偿器 失效
迈好构建新发展格局第一步1.引言
补偿器是为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置的以补偿管道的热伸长从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力的管道附件。
目前，供热管道上常用补偿器主要有管道的自然补偿、波纹管补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器等[1]。套筒补偿器以补偿能力大、占地面积小、安装简单等优点被广泛应用[2]。近年来，行业内学者对补偿器的研究主要有补偿器的选用、位置设计优化等幸福在2010[3]，但对套筒补偿器
失效等问题研究较少。本文尝试利用一起架空管网套筒补偿器失效事故，分析补偿器失效原因，为预防补偿器失效提供方法和措施。
2.基础数据
2.1供热管网基本情况
甘肃省兰州市南山路集中供热管网于2012年11月建成并投运，全长2×11Km，管径为DN1200大口径管道，设计采暖热媒为130/70℃热水，设计压力1.6MPa。实际运行供水温度60—95℃，回水温度48—75℃，供水压力约0.6Mpa，现供热面积约400万㎡。
南山路集中供热管网共设置有大金沟、小金沟、李家沟三处桁架桥DN1200架空管道。
2.2补偿器安装情况
南山路大金沟桁架桥DN1200架空管道全长2×300米，架空管道桁架桥中点位置装有双向无推力套筒补偿器1组，补偿器东西150米处各设固定墩1组。供水补偿器额定补偿量为600mm，单台重量12.5t，设置滑动支座51组，每两个滑动支座间距约6米，回水补偿器额定补偿量为320mm，单台重量11.2t，设置滑动支座51组，每两个滑动支座间距约6米。
南山路小金沟桁架桥DN1200架空管道全长2×150米，架空管道桁架桥中点位置装有双向无推力套筒补偿器1组，补偿器东西75米处各设固定墩1组。供水补偿器额定补偿量为350mm，单台重量11.4t，设置滑动支座28组，每两个滑动支座间距约5.3米，回水补偿器额定补偿量为190mm，单台重量10t，设置滑动支座28组，每两个滑动支座间距约5.3米。
南山路李家沟桁架桥DN1200架空管道全长2×250米，架空管道桁架桥中点位置装有双向无推力套筒补偿器1组，补偿器东西125米处各设固定墩1组。供水补偿器额定补偿量为520mm，单台重量12.1t，设置滑动支座40组，每两个滑动支座间距约6.2米，回水补偿器额定补偿量为280mm，单台重量11t，设置滑动支座40组，每两个滑动支座间距约6.2米。表1为补偿器参数，图1为大金沟补偿器现场安装照片。
表1：补偿器参数
补偿器参数 采果器 | 补偿量/mm | 长度/mm | 最大外径/mm | 重量/kg |
大金沟供水 | 600 | 5100 | 1990 | 12500 |
大金沟回水 | 320 | 3770 | 1990 | 11200 |
小金沟供水 | 350 | 3920 | 1990 | 11400 |
小金沟回水 | 190 | 3160 | 1990 | 10000 |
李家沟供水 | 520 | 4720 | 1990 | 12100 |
李家沟回水 | 280 | 醋酸甲酯3580 | 1990 | 11000 |
| | | 传奇故事2011 | |
图1：南山路大金沟2012年供回水补偿器现场照片
3.补偿器失效原因分析
由于南山路大金沟、小金沟、李家沟架空管网补偿器在近三年运行过程中均存在不同程度的渗漏和补偿器失效问题，其中大金沟管架桥长度最长，因此以大金沟架空管网补偿器为例进行分析。
3.1 大金沟架空管网滑动支座与支撑板脱空分析
2019-2020年度供暖期结束后，对大金沟、小金沟架空管网滑动支座进行观察后发现部分滑动支座与支撑板之间出现脱空现象。图2为大金沟滑动支座与支撑板脱空现场照片。表2
为大金沟架空管网滑动支座与支撑板脱空量数据表，编号方向由西向东依次编号。
图2：南山路大金沟2020年滑动支座与支撑板脱空现场照片
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