第44卷第6期 山 西建筑
Vol .44No .62 0 1 8 年 2 月
SHANXI ARCHITECTURE
Feb . 2018
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北京市国有土地上房屋征收与补偿实施意见文章编号：1009-6825 (2018) 06-0095-02
•^午
(太原市热力集团有限责任公司，山西太原030001)
摘要：结合太古供热工程在汾河河谷内，以钢桁架高架桥方式，架空敷设供热管道的实际情况，阐述高空有限空间安装大口径供 热管道的施工要点，指出这种安装方式的灵活性高，通用性强，质量容易控制等优势。关键词：钢桁架桥，保温管，管道支座 中图分类号:TU 833.12
文献标识码:A
古交兴能电厂至太原供热主管线及中继能源站工程主管线 总长度37. 8 km ，目的是解决太原市集中供热热源不足的问题，采 用长距离输送，该工程是太原市热力集团有限责任公司采用大温 差输送技术，实现“六源一网”，通过大热网形成热源统一调配和 事故情况下互为备用的集中供热太原模式的重点工程。其中2
号栗站-1号隧道西口主管线工程，全线在古交汾河河谷内穿行， 总长2.6 km ，为保证河道行洪不受阻滞，设计采用钢桁架高架桥 方式，架空敷设供热管道，其中钢桁架桥有3段共1 280 m 长。钢桁架桥设计规格为12 m 宽,5. 8 m 高，每一跨的长度根据
现场混凝土支架的布设情况从8 m ~55 m 不等，桁架桥中间为
4 m 宽检修通道，两侧分别间隔20 m ~30 m 设一处门型支架，按
上下两层安装供热管道，上层为供水管，下层为回水管（见图1)。 太古供热主管道采用4根DN1 400材质为L290M 的大口径钢管， 每根长度为12.5 m，钢管在保温管厂加工成保温管，保温层采用 供水100 mm 、回水80 mm 厚聚氨酯，外护层采用2 mm 厚镀锌铁 皮，成品保温管外径达到1 680 mm ，
每根管道重约9. 2 t 。因钢桁
架桥距离地面十几米高，桁架内部只有4 m 宽路面作为操作空 间，4根大口径管道上下两层安装，在这样的环境里变得非常 困难。
图1钢桁架桥内管道布置图
矿石品位1钢桁架桥内管道安装工艺流程
现场测量钢桁架桥内各门架准确间距—根据实测数据电脑
模拟每根管道上支座的位置并编号—生产保温管—保温管运 输—保温管现场吊装就位—管道组对—支座调整—探伤、保温。
双江口2操作要点
2.1
现场测量钢桁架桥内各门架准确间距
混凝土高支架施工完毕后进行钢桁架桥的安装，钢桁架桥安
装完成后开始进行供热管道的安装。因为施工过程中存在误差， 首先要对现有的结构尺寸（主要是门型支架平台中心位置及标 高)进行复合，检查工艺安装图纸是否存在误差。
2.2根据实测数据电脑模拟每根管道上支座的位置并 编号
因为保温管与门型支架的连接采用绝热支座，而绝热支座是 在保温管厂管道保温前就提前焊接在钢管上，然后进行一体发 泡，那么就需要根据现场所测得的门型支架的实际位置，在电脑 上进行模拟，确定各管道、管件接口位置、焊接角度、每根带支座 的管道支座设置位置等，并将管节布置模拟图发于设计院，由设
计人员确定是否满足规范可行。
设计院确定无误后，给所有带支座的管道做好编号，并标注 每一根管道上支座的具体安装尺寸，对带有支座的管道进行计划
汇总提报，并与保温管厂前期做好沟通，保证出场的管道编号及 支座安装尺寸与电脑模拟一致，这样根据电脑模拟的编号顺序进 行管道安装，可以减少调整短节的数量，同时减少焊口数量，方便
施工。2.3保温管运输管道由厂家直接运输送至施工现场，运输过程中采用弧形管 托支垫，管托与管道外皮再垫胶垫，并对管道做好固定，防止与运 输车辆的车厢等部位发生碰撞而损伤镀锌铁皮外护。保温管到 达现场后，负责接收材料的人员根据保温管上喷涂的编号与前期 的电脑模拟图，确定该根管道的安装位置，将其就近卸车。2.4保温管现场吊装就位
管道从现场的卸货地点至桁架桥上的安装位置，一般要经历 竖向运输（上管）、检修便道上倒管运输和横向运输三个过程，选 用合适的吊装运输机械和运输方式，有效提高运输效率。桁架内 管道及管件需要首先从桁梁上预留的吊装孔吊人，最大吊装高度
达23 m ，放置在检修道路上。吊装孔在每个连续的桁梁段至少设 置一处，如工作面多于两处时，再增设吊装孔和相应的竖向吊装 机械（见图2)。
图2保温管竖向吊裝图
由停放在检修道路上的两台10 t 叉车联合抬运，可以向前后 两个方向运输管道(倒管），满足两个工作面安装所需。
由于钢桁梁内设计的门型支架间距一般为25 m ，单根标准管 道长12.5 m ，管道需从门架内穿人后方可组对，可在钢桁架上层 横梁搭设工字钢轨道，使用倒链横向移动（见图3)，有条件的地 方也可直接使用吊车将管道就位。
收稿日期:2017-12-17
作者简介：许峰（1983-)，男，
工程师
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山西建筑
图
3
保温管横向移动图2.5管道及管件组对2.5.1管道及管件的布置
桁架桥上的标准管道长度12.5 m ，桁架桥上的门架间距为 20 m ~ 30 m 不等，正常情况下每根管道
在1跨枏梁内设有两道焊 缝。在门架内穿人的管道为带支座的管道，门架之间的管道为不 带支座的标准管。但遇到固定节和补偿器等各种管件时，需按管 件长度和门架支座间距增加一处短管，此时要充分考虑各类管件
在整个管线中的布置。施工前利用电脑CAD 模拟管道布置，提前 绘制管节图并与厂家沟通，定制保温管道的支座的非标准安装位 置。同时由于左右两侧管道线路的曲线半径和弧长不同，但弯管 长度是标准尺寸，因此需按照曲线内外侧尺寸差异分别确定短管 的配管长度。
2.5.2管道对接死口
管线在施工中如工期紧张，可在多区段平行施工但对死口数 量会增加，结果是每两个相邻工作面就出现一处对死口的情况。
由于气温的高差问题管道在施工中热胀冷缩焊缝宽度变化不定， 在施工中需对相邻几天温度下管道的伸长量进行统计，管道多 长、伸长量多少、管壁多厚等；根据伸长量情况选择适当的温度下 料(将伸长量考虑进去）；需注意在每处死口施工前必须预留两根 管、三道口用来调整死口前后的位置。
2.5.3转弯段安装等效阻抗
转弯段施工中会出现弯管放置不水平，使得管道平面曲线变 为了空间曲线，即管道发生了竖直面的扭
转。这种情况可能导致 管道正式运行中因支座约束力不够，而产生过大的位移，甚至发 生安全事故，一旦出现必须坚决返工。
要提前预防此类问题的发生，主要采取以下几个措施：一是 抓好管材弯曲平面的辨认，协调弯管厂家在出厂前将管口内壁做 好标记，准确标明水平直径（即3点和9点方向）的位置，如不提 前标明，等管道运到现场，无法确认管道的弯曲平面，很难保证管 道弯曲平面位于水平位置。二是不宜组织弯管段的独立组对，在 弯管前方最好先安装3根~5根标准直管，并使直管的支座与安 装面稳定密贴，利用直管的重量和稳定来防止弯管安装后发生扭
转。三是每根弯管组对后，用弧形临时管托固定，防止吊车松钩 后，弯管因自重发生扭转，直到第三根弯管后再安装2根~ 3根标 准直管，方可撤掉弧形临时管托。
2.5.4管道纵坡弯折角度超标的解决
施工中管道纵坡设计最大坡度为3%，设计允许的折点为小 于1°。纵断面不设弯管，纵坡变坡点，直接以管道修口实现。如 发生折点施工时管道弯折角度超限，该处折点在今后正式运行中
应力较大，为确保安全该折点需做返工处理。将相邻下坡的方向 增加两个短管，代替原有的一根整管，并将相邻增加的两个焊口 按0.5°折角处理。
防止类似问题的措施，施工前需认真组织图纸会审，逐一复 核平面和纵断面的弯折点，发现超限的问题，及时反馈设计进行 变更。
2.5.5安全防护措施
桁架桥距地面最大距离23 m ，钢桁架桥内只有4 m 宽检修通 道，高空有限空间进行安装作业必须做好安全防护措施。在每道
焊口下方用厚木板铺设5 m 见方的施工平台，其余位置挂设防坠 网，现场所有操作人员佩戴安全帽，系安全带。另外因现场吊车、 叉车使用数量较大，需要制定机械作业专项方案。
2
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6
支座
调整
因为供热管线的设计有一定的坡度，而门型支架是水平安装 的，这就导致管线安装完成后，和钢管焊接一体的管道支座与门 型支架的接触面沿管道轴向存在一侧紧贴，另一侧翘起的情况， 为保证后期的安全运行，需要对这些缝隙用楔铁进行填充，保证
其紧密接触，均匀受力。
2.7探伤、保温在管线焊接完成后对所有焊缝100%进行无损探伤检测，检 测合格后进行防腐保温处理，接口同样使用镀锌铁皮外护。
3钢桁架桥内管道安装工艺的优点
1) 灵活性强：可根据不同作业环境灵活采用汽车吊和叉车进 行管道的对位。
2) 通用性强：不仅适合桁架内管道的安装，同时适合桁架内 补偿器、固定节、三通、阀门等管件的安装。
3)
质量好控制：解决了高空作业人员的施工平台，变高空作
业为正常作业，各项技术指标和工程质量均能达到验收规范和设 计要求。
参考文献：
[1] 程启令.室外供热
管
道
安
装
质
量
管
理
[J ].工
程建设与设计，
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其
全
.浅
析
管
道
施工中的几个问
题
[J ].中
尾气处理国科技信息，
2010(24) ：90-91.
Discussion on the installation process of
large diameter heating pipe in steel truss bridge
Xu Feng
(Taiyuan Thermal Refco Group Ltd , Taiyuan 030001, China )
Abstract ： Combined with the heating engineering in Fenhe River Valley in the pacific , the steel truss bridge , the actual situation of overhead heating pipelines , the construction points of this high limited space to install large diameter heat supply pipeline , points out that the installation of high flexibility and versatility , easy quality control and other advantages .Key words ： steel truss bridge , insulation , pipe
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