教案序号 | 授课班级 | 授课时间 | 节数 |
| 08对口2班建筑 | | |
教学课题 | |
教学重难点 | |
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教学内容：
《水泥命名原则》（GB4131-84）按性能及用途分三类：通用水泥、专用水泥、特性水泥。
3.4.1硅酸盐水泥的生产与基本组成
凡由硅酸盐水泥熟料，０～５％石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（国外通称波特兰水泥）。 不掺混合材料称Ⅰ型硅酸盐水泥（Ｐ·Ⅰ ）；掺≤5%混合材料称Ⅱ型硅酸盐水泥（Ｐ·Ⅱ ）。
硅酸盐水泥主要矿物组成与特性
性能指标 | 熟料矿物 |
C3S | C2S | C3A | C4AF |
| 快 | 慢 | 最快 | 快 |
28d水化热 | 多 | 少 | 最多 | 中 |
| 早期 | 高 | 低 | h2o2低 | 低 |
后期 | 高 | 高 | 低 | 低 |
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▪3.4.2硅酸盐水泥的水化硬化
▪1.硅酸盐水泥熟料的水化
▪2.硅酸盐水泥的凝结硬化过程
▪水化——膜层长厚连接（初凝）——失去可塑性产生强度（终凝）——水化加深具有强度（硬化）。为了控制水泥水化速度掺入适量石膏。
▪
▪3.4.3硅酸盐水泥的技术要求
▪《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999 ）规定如下：
▪1细度
▪细度是指水泥颗粒的粗细程度。
▪2凝结时间
▪国标规定：六大水泥的初凝＞45min；硅酸盐水泥的终凝＜6.5h，其它五类水泥终凝＜10h。
▪3体积性
▪水泥的体积性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。引起体积性不良的原因是：熟料含有过多f-CaO、f-MgO或石膏掺量过多。
▪4.强度和强度等级
▪水泥强度是选用水泥时的主要技术指标，也是划分水泥强度等级的依据。
▪国标规定：采用（ISO法）测定水泥强度。据测定结果，按表3-7确定水泥的强度等级。
▪国标规定：硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级；其它五种水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。
美丽会说话▪ 5碱含量
▪碱含量是指水泥中Na2O和 K2O的含量。若水泥中碱含量过高，易产生碱-骨料反应，造成工程危害。
▪3.4.4硅酸盐水泥的腐蚀与防止
▪1.硅酸盐水泥的腐蚀
▪（1）软水的侵蚀
▪（2）硫酸盐的腐蚀
▪ 3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+19H2O
▪ =3CaO· Al2O3 ·3CaSO4·31H2O
▪（3）镁盐的腐蚀
▪ MgSO4+Ca(OH) 2+H2O
▪ = CaSO4·2H2O+Mg(OH) 2
▪ MgCl2+ Ca(OH) 2= CaCl2 + Mg (OH) 2
▪（4）一般酸的腐蚀(均会产生不同程度的腐蚀)
▪（5）碳酸腐蚀
▪ Ca(OH) 2+CO2+H2O=CaCO3+2H2O
▪鲁棒性 CaCO3+CO2+H2O=Ca(HCO3)2
▪（6）强碱的腐蚀
▪ 3CaO·Al2O3+6Na OH
▪ = 3NaO·Al2O3 +3Ca(OH) 2空间天气
▪2.腐蚀的防止
▪（1）根据环境特点，合理选用水泥品种
▪（2）提高水泥石密度，改善孔结构
▪（3）加做保护层
▪3.5其他通用水泥
▪3.5.1水泥混合材料
▪1.活性混合材料
▪（1）粒化高炉矿渣
▪（2）粉煤灰
▪（3）火山灰质混合材料
▪2.非活性混合材料
▪低于GB1596、GB2847、GB203要求的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。
▪3.窑灰
▪3.5.2几种通用水泥的组成与技术要求
▪来宾党建1.普通硅酸盐水泥
▪（1）组成
▪凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥P·O）。
▪（2）技术要求
▪混合材料的掺量较少，其矿物组成和硅酸盐水泥相似，所以普通水泥的性能、应用范围与同强度等级的硅酸盐水泥相近。
▪强度等级多了32.5和32.5R，少了62.5和62.5R。
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