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重要设备巡检标准(汇总版)

重要设备巡检标准
巡检项目
设备名称
就地检查
工具检查（就地）
DCS画面检查
循环水泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．循环水泵盘根无甩水现象。
3．电机上轴承油位正常约2/3处，油质良好。
4．电机冷却水滤网压差正常范围内。
5．循环水泵出口液控蝶阀控制油箱油位正常约2/3处。
6．各热工测点接线无裸露。
7．循环水出口压力表完好，指示准确。
8．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．循环水泵盘根温度正常。
3．循环水泵及电机各部振动值＜120 μm。
4．循环水泵电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。
5．电机接线盒处温度正常。
6．循环水泵组运行正常，无异音。
1．循环水泵电机上部引导轴承温度1、2＜85℃。
2．循环水泵电机上部推力轴承温度1、2＜85℃。
3．循环水泵电机下导轴承温度＜85℃。
4．循环水泵电机线圈温度1、2、3、4、5、6＜105℃。
5．循环水泵出口门开度正常90度。
6．循环水泵电机冷却水流量正常。
7．循环水泵电机电流＜344 A，电机功率＜2950 kW，出口压力0.12～0.18MPa。
8．旋转滤网出入口压差＜100mm。
9．循环水温升正常。
10．循环水系统报警信号正常。
11．循环水系统阀门状态正确。
12．循环水泵备用联锁正常投入。
凝结水泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．凝结水泵盘根无甩水现象。
3．电机下轴承油位正常约2/3处，油质良好。
4．凝结水泵密封水压力正常。
5．各热工测点接线无裸露。
6．循环水出口压力表完好，指示准确。
7．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
8．电机电缆无异味。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．凝结水泵盘根温度正常。
3．凝结水泵及电机各部振动值＜85 μm。
4．凝结水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
5．凝结水泵电机接线盒处温度正常。
6．凝结水泵组运行正常，无异音。
1．高压凝汽器热井水位不低于800mm。
2．凝结水泵推力轴承温度1、2＜75℃。
3．凝结水泵电机轴承温度1、2、3＜85℃。
4．凝结水泵电机线圈温度＜105℃。
5．凝结水泵电机电流＜183.4 A，电机功率＜1600 kW。
6．凝结水温度正常。
7．凝结水流量无波动。
8．凝结水系统阀门状态正确。
9．凝结水系统报警信号正常。
10．凝结水备用联锁正常投入。
闭式水泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．闭式水泵盘根无甩水现象。
3．闭式水泵入口滤网压差＜50kPa。
4．各热工测点接线无裸露。
5．闭式水出口压力表完好，指示准确。
6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
7．电机电缆无异味。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．闭式水泵盘根温度正常。
3．闭式水泵及电机各部振动值＜100 μm。
4．闭式水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
5．闭式水泵电机接线盒处温度正常。
6．闭式水泵组运行正常，无异音。
1．闭式水箱水位不低于500mm。
2．闭式水泵电机轴承温度（驱动端、自由端）＜85℃。
3．闭式水泵电机线圈温度＜105℃。
4．闭式水泵电机电流＜65.2 A，电机功率＜560 kW。
5．闭式水温度正常。
6．闭式水泵出口压力正常。
7．闭式水系统阀门状态正确。
8．闭式水箱水位调节门调节正常。
9．闭式水系统报警信号正常。
10．闭式水备用联锁正常投入。
高、低压加热器
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．加热器本体无振动、汽水冲击声音。
3．就地液位计显示清晰，水位指示与DCS画面一致且无波动。
4．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
5．水位调节门工作正常，门杆无卡涩现象。
6．就地进汽压力、温度表完好，指示准确。
1．高、低加外壳保温符合要求：环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
1．各加热器水位正常与就地水位计显示一致，无波动。
2．各加热器正常、事故疏水调节门调节正常，阀门反馈无波动。
3．各加热器正常、事故疏水门均自动状态。
4．各加热器温升正常，加热器端差＜5.6℃。
5．加热器系统无不正常报警信号。
6．各加热器进汽压力、温度正常。
真空泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．真空泵盘根无甩水现象。
3．汽水分离器水位正常，高低液位开关之间。
4．各热工测点接线无裸露。
5．真空泵冷却器温度正常。
6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
7．自动补水管路运行正常。
8．电机电缆无异味。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．真空泵盘根温度正常。
3．真空泵及电机各部振动值＜120 μm。
4．真空泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
5．真空泵电机接线盒处温度正常。
6．真空泵组运行正常，无异音。
1．汽水分离器液位正常，无水位高、低报警。
2．真空泵电机轴承温度＜85℃。
3．真空泵电机绕组温度＜105℃。
4．真空泵电机电流＜325 A，真空泵循环泵电流＜6.31 A。
5．真空泵系统阀门状态正确。
6．真空泵系统报警信号正常。
7．真空泵备用联锁正常投入。
EH油泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．各热工测点接线无裸露。
3．EH油泵出口压力表完好，指示准确。
4．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
5．EH油泵出口滤网压差指示器正常。
6．EH油泵电流＜84.2 A。
7．电机电缆无异味。
8．EH油箱油位正常。
9．各蓄能器压力指示正常。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．EH油泵及电机各部振动值＜85 μm。
3．EH油泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
4．EH油泵电机接线盒处温度正常。
5．EH油泵组运行正常，无异音。
1．EH油箱油位正常，无油位高、低报警。
2．EH油泵系统报警信号正常。
3．EH油泵备用联锁正常投入。
4．EH油泵压力正常。
5．EH油温度：20～65℃。
汽泵前置泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．前置泵盘根无甩水现象。
3．前置泵轴承油位正常约2/3处，油质良好。
4．各热工测点接线无裸露。
5．前置泵出口压力表完好，指示准确。
6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
7．前置泵入口滤网压差＜50kPa。
8．电机电缆无异味。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．前置泵盘根温度正常。
3．前置泵及电机各部振动值＜85 μm。
4．前置泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
5．前置泵电机接线盒处温度正常。
6．前置泵组运行正常，无异音。
7．前置泵外壳保温符合要求：环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
埃及穆斯林兄弟会1．前置泵轴承温度（驱动端、自由端）＜75℃。
2．前置泵推力轴承温度＜75℃。
3．前置泵电机轴承温度（驱动端、自由端）＜85℃。
4．前置泵电机线圈温度＜105℃。
5．闭式水泵电机电流＜73 A，电机功率＜630 kW。
6．前置泵出口压力正常。
7．前置泵入口滤网压差无报警。
8．前置泵出口流量＜1545t/h。
9．前置泵入口滤网阀门状态正确，一侧运行，一侧备用。
汽动给水泵
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．给水泵轴端无甩水现象。
3．给水泵各轴承回油正常，油质良好。
4．各热工测点接线无裸露。
5．给水泵出口压力表完好，指示准确。
6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
7．给水泵入口滤网压差＜70kPa。入口滤网一侧运行，一侧备用。
8．汽泵密封水滤网压差＜60kPa。密封水滤网一侧运行，一侧备用。
9．小机盘车就地控制装置备用状态。
10．给水泵相连管道无振动现象。
11．小机润滑油压力0.14 MPa。
12．小机就地控制盘各参数指示正确。
13．小机主汽门、调速汽门就地阀位指示器工作正常。
14．小机油泵工作正常，油箱油位正常无波动，油质合格。
15．小机冷油器工作正常，冷却水流量指示器正常。
16．润滑油温度调节门工作正常。
17．电机电缆无异味。
1．给水泵外壳保温符合要求：环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
2．小机排汽缸温度正常值＜100℃
3．小机及给水泵各部振动正常值＜60 μm。
4．小机润滑油泵及排烟风机各部振动值＜50 μm。
1．给水泵驱动端、自由端轴承温度＜75℃。
2．给水泵推力轴承金属温度＜75℃。
3．小机定位推力瓦金属温度1、2＜100℃。
4．小机工作推力瓦金属温度1、2＜100℃。
5．小机1号轴承金属温度1、2＜105℃。
6．小机2号轴承金属温度1、2＜105℃。
7．小机轴位移大＜+0.3 mm或＞-0.55mm。
tsmm8．小机轴承振动＜100 μm。
9．汽泵密封水温度＜80℃。
10．小机润滑油温度：40～45℃。
11．轴承箱回油温度＜65℃。
12．小机交流润滑油泵电机电流＜55.4 A；直流润滑油泵电机电流＜70.8 A；排烟风机电机电流＜2.6 A。
13．小机润滑油温度调节门工作正常，阀位反馈无波动。
14．小机润滑油系统无报警。
15．给水泵出口压力正常。
16．给水泵入口滤网压差无报警。
17．给水泵出口流量＜1478t/h。
18．给水泵再循环门自动状态。
19．给水泵密封水回水箱水位正常，水位调节门工作正常，阀位反馈无波动。
20．给水泵密封水滤网无压差大报警。
21．小机进汽压力、温度正常，冷段供汽备用状态。
22．小机本体监视系统无报警。
引风机
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．检查引风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常
3．供油温度在35～45℃。
4．引风机电机轴承润滑油压为0.30～0.4MPa。
5．电机油站滤网前后差压应＜0.15MPa。
6．各热工测点接线无裸露。
7．引风机静叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。
8．轴承冷却风机运行正常，吸风口通畅无异物。
9.电机冷却风扇入口无杂物遮挡。
10.引风机运行正常，无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．电机接线盒处温度正常。
3．引风机电机轴承振动值＜120 μm。
4．引风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。
1．引风机风机轴承振动小于4.6mm/s、。
2．引风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。
3．引风机电机线圈温度不超过95℃
4．并列运行中的两台引风机电流、静叶开度相接近。
5．引风机电机电流＜778 A，电机功率＜6700 kW。
6．轴承冷却风机电流正常，备用联锁投入。
7．电机油站油泵备用联锁投入。
8．电机油站无报警。
9．引风机无喘振报警。
10．引风机系统阀门状态正确。
送风机
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．检查送风机油站油位正常
3．送风机润滑油供油温度在35～45℃。
4．送风机液压油压为2.5～3.5MPa。
5．送风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa。
6．送风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。
7．送风机动叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。
8．送风机吸风口通畅无异物。
9. 送风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。
10.送风机运行正常，无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
11.各热工测点接线无裸露破损。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．电机接线盒处温度正常。
3．送风机电机轴承振动值＜100 μm。
4．送风机电机轴承温度＜85℃
5．送风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。
1．送风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。
2．送风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。
3．送风机电机线圈温度不超过110℃
4．并列运行中的送台送风机电流、静叶开度相接近。
5．送风机电机电流＜277 A，电机功率＜2400 kW。
6．电机油站油泵备用联锁投入。
7．送风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa，润滑油温度正常。
8．送风机系统无报警。
一次风机
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．检查一次风机电机油站油位正常
3．一次风机润滑油供油温度在35～45℃。
4．一次风机液压油压为2.5～3.5MPa。一次风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa。一次风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。
5．检查一次风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常，供油温度在35～45℃。
6．一次风机电机轴承润滑油压为0.30～0.4MPa。电机油站滤网前后差压应＜0.15MPa。
7．一次风机动叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。
8．一次风机吸风口通畅无异物。
9. 一次风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。
10.一次风机运行正常，无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
11.一次风机热工测点接线无裸露破损
1．各轴承运行正常，无异音。
2．电机接线盒处温度正常。
3．一次风机电机轴承振动值＜85 μm。
4．一次风机电机轴承温度＜85℃
5．一次风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。
1．一次风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。
2．一次风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。
3．一次风机电机线圈温度不超过110℃
4．并列运行中的两台一次风机电流、静叶开度相接近。
5．送风机电机电流＜432 A，电机功率＜3150kW。
6．电机、风机油站油泵备用联锁投入。
7．一次风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa，润滑油温度正常。
8．一次风机系统无报警。
磨煤机
1．本体外观检查完好。
2．磨煤机运行正常、无异音振动现象。
3．磨辊位置正常，活动正常。
4．磨煤机渣箱料位正常。
5．磨煤机就地控制盘指示正常。
6．磨煤机电机风扇罩无异物遮挡。
7.磨煤机液压油泵运行正常，挤压力5-15Mpa,挤压力稳定无摆动，液压油温应在40～50℃。
8.磨煤机润滑油泵运行正常，油压≥0.12Mpa，滤网压差＜0.1Mpa，油温应在35～40℃。
9. 一次风管道、磨煤机本体、出口粉管无漏粉现象。
10.各热工测点无裸露破损。
1．电机轴承运行正常，无异音。
2．电机接线盒处温度正常。
3．电机轴承振动值＜85 μm。
4．电机轴承温度＜80℃
5．电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。
1.磨煤机电流＜114 A
2.磨煤机出口温度60～80℃（根据煤质不同）
3.磨煤机一次风量＞102 t/h
4.磨煤机密封风与一次风压差＞2 kPa
5.磨煤机推力瓦温度＜60℃
我眼中的网络世界
6.磨煤机磨辊轴承温度＜120℃
7.磨煤机磨辊挤压力5-15.5Mpa,与给煤量相对应。
8.磨煤机电机轴承温度＜80℃
9.磨煤机旋转分离器电流＜103 A
10.磨煤机振动＜50μm
11.润换油泵备用联锁投入，润滑油温35～40℃。
12.液压油系统温度45-55℃。
13、二次风门、三次风门、燃烧器冷却风门开度正常。
14.出口粉管风速＞24m/s，煤粉浓度正常。
15.各燃烧器火检强度正常。
16.无异常报警。
给煤机
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．给煤机运行正常，皮带无跑偏。
3．给煤机清扫链运行正常。
4．给煤机本体温度30-50℃。
5．给煤机观察窗清洁无杂物。
bpr6．给煤机落煤管下煤正常
7．原煤斗系统运行正常。
8．给煤机控制器显示正常无报警。
9．无跑冒滴漏现象
10、电机电缆无异味
1．各轴承运行正常，无异音。
2．给煤机电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
3．给煤机电机接线盒处温度正常。
4．原煤斗温度＜60℃
1．给煤机电机电流＜8A
2．给煤机系统阀门状态正确。
3．给煤机系统报警信号正常。
空预器
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无磨擦。
3．电机减速机油位正常约2/3处，油质良好。
4．空预器轴承油位正常
5．各热工测点接线无裸露。
6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。
7．空预器就地控制柜无报警。
8．空预器上轴承冷却水正常。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。
3．电机接线盒处温度正常。
1．空预器电机电流平稳，稳定在11-18A内。
2．空预器进、出口烟气压差，风压差＜1.5kpa。
3．空预器导向轴承温度＜70℃
4．空预器推力轴承温度＜70℃。
5．空预器冷端综合温度＞148℃。
6．空预器火灾探测装置报警无报警。
7．空预器报警信号正常。
8．空预器出入口挡板状态正确。
9．空预器备用联锁正常投入。
空压机
1．本体外观检查完好，无破损情况。
2．空压机润滑油、冷却水系统无相互渗漏和外泄现象，润滑油压力0.10～0.40政府的危机公关MPa，润滑油回油温度≤70℃，冷却水压力、温度正常。
3．空压机冷却风扇运行正常。
4．油气分离器油位正常。
5．各自动疏水器疏水正常腺苷蛋氨酸
6．空压机出口排气压力应在0.70～0.76MPa。
7．油气分离器进出口的空气压差△P1不超过0.07MPa，油过滤器前后压差△P2不超过0.14MPa。
8. 空压机出口的排气温度T1不超过105℃，油气分离器出口的空气温度T2不超过105℃。
9．电机电缆无异味。
1．各轴承运行正常，无异音。
2．空压机及电机各部振动值＜7.1 mm/s。
3．电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。
5．电机接线盒处温度正常。
6．运行正常，无异音。
1．压缩空气储罐压力＞0.65MPa
2．空压机电流＜33.5A。
发电机
1．氢冷器管路无明显振动现象。
2．发电机电刷无摇动、卡涩、过热、打火现象，电刷长度不少于原长度的1/3。
3．转子大轴接地刷辫、电刷接地良好，刷辫与转轴接触良好。
4．发变组出口断路器SF6压力在0.6～0.75Mpa，控制面板无报警，闭锁钥匙位置与图示相符。
5．封闭母线无振动、放电、局部过热现象。风机在自动位运行正常。
6．发电机液体回收罐无液体。
7．发电机出口PT运行中无异音、焦糊味。
8．发电机8点漏氢无报警，数值无明显上升趋势。
9．发电机端部振动、绝缘过热装置无报警。
10．发电机中性点柜无放电现象。
1．发电机滑环温度≤120℃。
2．发电机中性点封母外壳温度≤100℃。
1．无报警信号。
2．发电机出口电压、定子电流、励磁电压、励磁电流与负荷对应。
3．发电机定子绕组温度差≤5℃，定子水温度差≤8℃，发电机定子线圈的进水温度变化范围为45±3℃，定子绕组冷却水进水温度应高于冷氢温度2～5℃。
4．发电机热氢温度≤68℃。.
5．定子层间温度、定子铁芯温度、铜屏蔽温度≤120℃。
励磁系统
1．励磁变温度≤140℃，无异音、异臭及异常振动,冷却风机在自动方式。
2．励磁变附近无水灾隐患，上部无漏水、滴水。
3．励磁各整流柜电流平衡，均流系数≥0.85。
4．转子接地保护显示电阻值为300kΩ。
5．励磁调节器柜工控机指示灯指示正确。
6．辅助柜内电源在合闸状态，继电器无过热、变现象。
1．励磁各整流柜刀闸温度≤70℃。
2．励磁变上部连接部分温度≤140℃。
1．励磁系统无报警信号。
2．励磁调节器A套运行。
3．PSS投入。
4．增减励磁操作确认操作指令正确。
5．励磁变温度平衡，与就地一致。
继电保护室
1．发变组保护屏无报警。
2．快切屏无闭锁。
3．保护出口压板、功能压板投入与保护投退记录一致，接触牢固。
4．及时确认、复归故障录波器信号。
5．远动屏、ECMS、电度表屏、变送器屏无异常信号。
6．主变谱在线监视装置运行正常，各项可燃气体含量不超标，低于记录本上规定值，无乙炔气体。
7．及时更新端部振动装置数值，振动数值低于50。
8．轴系扭振装置保护压板投入，无扭振启动。
9．各装置盘后电源开关、PT二次开关投入，装置运行灯亮。
10．保护室无漏水、漏雨现象，盖板严密。

本文发布于:2024-09-21 02:49:45，感谢您对本站的认可！

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