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审 核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
审 批：
日 期： 2011-11-18
深圳市合创建设工程顾问有限公司
一、工程概况
工程名称:深圳报业集团印务厂区续建工程
设计单位: 深圳市建筑设计总院
勘察单位：深圳市勘察研究院有限公司
监理单位: 深圳市合创建设工程顾问有限公司
建设单位: 深圳市报业集团
建筑面积：约76683平方米（其中地下室面积约15275平方米）
工程用途：厂房，车库，办公和宿舍
工程地址：深圳市宝安区龙华清湖工业园
施工范围：预应力砼管桩桩基础
工期要求：计划开工日期以开工令为准，施工总工期不超过214日历天。
本工程质量标准：符合国家工程质量标准及工程施工验收规范，达到合格要求。
二、桩基设计概况
1、本工程采用预应力高强混凝土（PHT）型管桩，直径有500和600保罗 沃克尔两种，壁厚分别为125AB型和130AB型。 2、管桩混凝土强度等级为C80。
3、沉桩方式为锤击式。
4、本工程布桩所采用的单载力特征值为（根据设计图）：
①、轴线～间，φ600：2400KN;
②、轴线～间，φ600：3000KN;
③、抗拔桩桩型均为φ600，特征值为350KN。
④、φ500：1900KN;
5大众传播对社会的影响、管桩以强风化粗粒花岗岩层作为桩端持力层,桩端进入强风化粗粒花岗岩层不小于1500mm,桩长6.5～27m。
6、本工程φ600桩共有1381根，φ500桩共有148根。
7、管桩桩尖采用封闭十字型钢板桩尖。
三、编制依据
1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
2纳维斯托克斯方程《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
3《建筑工程施工手册》第四版；
4《广东省建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003；
5《广东省标准建筑地基基础检测规范》DBJ15–60–2008。
6《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程DBJT 15-22-2008
7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008要练惊人艺
其他依据：
1、施工招标文件及答疑、设计图。
2、《深圳报业集力龙华印务中心续建工程岩土工程详细勘察报告》 ；
3、深圳市报业集团印务厂区(深圳报业集团龙华印务中心)续建工程土方及基坑支护工程招标及合同文件；
四、预应力混凝土管桩特点
国际扫盲日 先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品，它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。启动旋转机，开始以慢速旋转，混凝土沿模型内壁排开，初成管形，随着速
度加快，离心力增大，混凝土在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，混凝土内的水份和部分水泥浆被排除，于是混凝土管桩形成。先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品，近几年在我省得到大量推广使用，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力砼管桩按砼强度等级分为三种类型：
P C 桩 — 预应力砼管桩，砼强度等级不得低于 C60；
PHC 桩 — 预应力高强混凝土管桩，砼等级不得低于C80；
PTC 桩 — 薄壁预应力管桩，砼强度等级不得低于 C60。
预应力混凝土管桩施工属挤土型桩，对周边 1.3H（H为桩长）范围内都会产生一定的影响。因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测，必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施，确保周边建筑物的安全。
五、监理工作的控制要点及方法措施
因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。
（一）事前控制
1. 成品管桩检查
（1）进入现场拟用的管桩，必须附齐质量证明文件。内容有：产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。
（2）外观质量检查：桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。若合同中规定管桩的品质等级，还应按等级进行区分验收，具体参见图集《苏G03-2002》。
2.桩位测量放样
由于管桩施工速度较快，可将一天拟压的桩进行一次报验，复核完毕，监理人员应在报
验单上签认。复核时应认真、仔细查对图纸，及时发现图纸中或放样错误，如有不符应会同设计、建设单位解决问题，并附上书面变更资料。定位用的竹签长度不宜小于 40cm，宽度不宜大于 1cm，安插牢固，确保桩位准确。
3.桩机定位控制
桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用 2 台 J2 经纬仪90°正交控制，平整度可用水平尺检测。
4. 打桩顺序
为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确的打桩顺序。打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。该工程周边环境条件比较有利，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。
（二）事中控制
1. 桩身垂直度控制
在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用 2 台 J2 经纬仪90°正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的 15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角）。第一节桩入土时应边打边观测垂直度，随时进行调整。但一般在入土 4m 以上时，不再进行调整，以保护桩身。
2. 接桩质量控制
接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。（根据经验，对于 PTC400 管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于电力系统保护与控制 15min）接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。（可用合适铁板嵌填之后满焊）焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于２min。有条件的应进行防腐处理。
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