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审批日期： 2017年3月22日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工程序 (1)
动物学哲学
3.1一次截桩 (1)
3.2二次截桩 (3)
3.3管桩施工后桩顶未达到设计标高的施工方法 (3) 四、安全注意事项 (5)
附图一： (6)
编制人相关证件： (7)
一、工程概况
1.1本工程是通港达新能源汽车场项目，位于深圳市宝安区松岗街道，总建筑面积46054.03平方米。新建建筑物为地下1层、地上9层商业办公楼，设备用房及其他配套设施。地下室建筑面积1014
prk2.55平方米，采用框架剪力墙结构。
1.2工程筏板基础大面开挖时，现场有大量的管桩在土面之上，存在2到5米的管桩，为了确保基坑施工安全，避免管桩高在土面上带来的不利影响，及时的截桩，保证施工安全，同时也保证了工作效率和挖土速度。
1.3工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶未达到设计标高，需进行接桩施工，接桩的长度大部分在0.6米以内，可能有极少数的桩的长度超过0.6米，截止方案提交前，已发现两根桩需要接桩，分别是3轴交CX轴右下角管桩，需要接桩高度1.18m；9轴交AX轴单桩承台，一根管桩，需要接桩高度0.73m；。
1.4 本工程基础采用高强预应力混凝土(PHC)管桩，管桩混凝土强度等级不低于C80。桩端进入持力层的实际深度跟沉桩方式、岩层特性、终压值(贯入度)等有关，设计要求桩端进入持力层深度不宜小于1.0米。预应力混凝土管桩PHC-AB500-125预应力管桩，管桩采用闭口桩靴, 并按规范进行桩底灌芯处理，桩长为7~23米。
为了有效的指导现场的施工和安全，制定本方案。
二、编制依据
2.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
发泡材料2.2《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002；
2.3中国有金属工业昆明勘察设计院提供的《通港达新能源汽车场岩土工程勘察报告》，工程编号G.755.15-04；
2.4《通港达新能源汽车场工程施工图纸》；
2.5通港达新能源汽车场工程施工组织设计；
2.6现场施工情况。
三、施工程序
3.1 一次截桩
工程筏板基础大面开挖时，现场有大量的管桩在土面之上，有许多高度大约在1到5米的管桩，为了确保基坑施工安全，避免管桩高在土面上带来的不利影响，进行第一次截桩，截桩头采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩，现场施
工情况见附图一。
3.1.1机械配备：
配置专用锯桩器一台，挖机一台，手推车2辆，照明灯具安排到位（夜晚加班使用）。
3.1.2施工准备
3.1.2.1技术交底，操作人员培训；
3.1.2.2组织人员学习施工规范和工艺标准；
3.1.3作业条件：
3.1.3.1截桩前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
3.1.3.2夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排截桩顺序，防止错截。
3.1.4现场与甲方及监理工程师及时做好签证记录工作。
3.1.5截桩施工方法：
3.1.5.1工艺流程
基坑开挖→标高抄测→锯桩器切割桩边一周→标高复测→截桩→清桩→验桩
3.1.5.2操作方法工艺要求
1、放桩顶及截桩标高线：截桩施工前，把标高引入施工现场，复测满足要求后报监理和甲方验线，合格后放出桩顶标高线和截桩标高线，桩顶标高采用红油漆做上标记，截桩标高用蓝油漆做上标记。
2、以锯桩器切割桩边一周：①可以很好的控制桩头标高，②可以保证在凿桩的过程中桩的边角不会损坏。
3、凿桩的过程中避免凿坏桩边角部分，清理桩头平整度高差不应大于±1cm。
4、锯桩器切割桩边一周（1mm)，然后校验标高确认无误后再一次性切割到底，最后人工进行清理，以免破坏桩头。将桩头上已松动混凝土用钢丝刷刷除。
5、清理完桩将基坑内的杂物清理干净。
6、截桩时，必须确保截桩后管桩质量，严禁使用大锤硬砸，导致PHC管桩管壁受损，甚至影响PHC管桩单桩承载，按要求进行截桩。
7、将不需截除的桩身端部用抱箍抱紧。
8、深基坑的桩以及特别超高的桩必须分两次截除，桩按设计要求锚入基坑最低点向上开始截桩。
9、高桩截桩时，特别要注意安全，为确保截桩过程中的施工安全；必须先落实
安全措施，将桩用钢丝绳固定牢固，塔吊（前期用挖机）吊牢后再行截桩，做到割一根，放倒地面之后，再进行下一根桩的施工，确保安全施工；
10、截桩时，必须严格按照施工安全操作规程进行施工，且应注意施工过程中的安全。
3.1.6质量标准
桩顶标高偏差：±20
桩顶平整度：±5
外观质量：桩顶无松动混凝土，且桩身无破损痕迹
3.2 二次截桩
出格作文工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶超过了管桩设计标高，不符设计要求，只能进行二次截桩，方法同一次截桩。
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3.3管桩施工后桩顶未达到设计标高的施工方法
工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶未达到设计标高，需进行处理再进行施工，分两种情况。第一
种情况是距设计桩顶标高长度大部分在0.6米以内，第二种情况是极少数的桩距设计桩顶标高长度超过0.6米的施工方法。server 2003
3.3.1距设计桩顶标高长度h＜0.5m以内的施工方法
管桩顶未达到设计标高，距设计桩顶标高长度h＜0.6m的施工方法，将承台底面标高下降，以最低点的管桩顶标高-100mm作为承台底标高，承台高度增加，承台底筋不变，侧面纵筋随高底变化按实调整，现场与甲方及监理工程师及时做好签证记录工作，再按照设计图纸施工。
3.2.2距设计桩顶标高长度h≥0.6m的施工方法
管桩顶未达到设计标高，距设计桩顶标高长度h≥0.6m的施工方法，根据结施GS-01-00，预应力管桩设计说明，右下角图，如图所示：
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