潘景山
(广西田东电厂，广西田东531501)
应用科技
，脯要】通过时广西田东电厂—起引风杌液力偶合器运行中内部轴承损坏事故经过进行描述，简单介绍液力偶合器内部结构，分析此次事 金融机构大额交易和可疑交易报告管理办法故原因，为防范我厂其抛．相同类型的偶合器发生同样事故提供参考依据。
，凄锺词】液力偶合器；轴承损坏；原跨分析；内部结构
广西田东电厂420t／h锅炉配套引风机采用调速型液力偶合器进行调速，该偶合器相关参数如下：
型号为：Y O T cs875／1000：
额定传递功率：865～960K W；
输入转速：1000r pm：
额定工况滑压差率：15～3％：
调速范围：20～97：
调速时间：20S：
最大传动效率：97％：
本体总重：35001]：
正常糟由量：400L
工作油牌号：撑32汽轮机油
2008年10月10日，广西田东电厂撑1炉B引风机叶轮更换工
作结束后整机试运转，运行人员全面检查无异常后启动该引风机，在该液力偶合器勺管未打开『青况下，输出端的叶轮转速与输入端相同，约1石家庄裕华区委书记
分钟后偶合器内部发出巨大异响，随即将该引风饥l亭下。’
1处理过程形而上学唯物主义
现场对该偶合器进行了以下检查：
1)打开偶合器上端盖，检查箱体内部无异物等异常情况：
2)偶合器输出端联轴器中心测量，数据如下图所示，该数据与原始中心数据相比已发生变化(原始中心数据各方向偏差不超过5)，单位：丝。
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图一偶合器输出端联轴器中0数据图
3)输入、输出轴晃动检测，拆开输入、输出端联轴器连接螺栓，
人工转动偶合器，发明输^、输出轴有上下晃动现象，经测量，输入轴上下晃动最大达O Bm m，输出轴上下晃动最大达2m m，如下图所示：
田二液力偶合器输入、输出轴错位晃动i德图
指出教室里墙面边线之间的位置关系4》检查输入、输出端靠背轮有明显的金属摩擦导致油漆脱落痕迹。
5)抽取箱体内油样进行检验，各参均在合格范围。
经过以上检查后，认定该1禺合器内部旋转组件轴承损坏或泵轮及涡轮叶片折断，联系返厂解体后发现输入、输出轴之间的联接轴承(埋入轴承)损坏严重，已抱死，但泵轮及涡轮叶片完好。将旋转组件内的所有轴承全部更换(包括输^轴承、输出轴承、进入轴承及涡轮轴承共
四套)，整体组装后进行动平衡试验，重新调整平衡。
2原因分析
该液力偶合器主要由箱体、箱体内部旋转组件、供油组件、排油组件、导管操纵机构以仪表装置等几部分组成，旋转组件作为能够实现1禹
合器调速、传递效率等功能的主要部件，其结构如图三所示，由图可知：输^轴与输出轴之间由埋^轴承相联接，其中该埋入轴承的外圈安
装在输入轴上，内圈安装在输出轴上，当电机启动带动输入轴旋转，在
调速勺管未打开的情况下，理论上输出轴、涡轮应该是静止的，但是由
于埋^轴承本身有摩擦以及泵轮内部积有少量未t Jb尽-的工作油等原因，所以在勺E4-,t]开-的情况下，输出端仍会有较低转速。但是一旦埋入轴承损坏卡涩或抱死，其摩擦力增大，相当于输入轴与输出轴实现刚性联接，偶合器就失去了调速功能。我厂1B引风机液偶即属该情况，但是
为何埋^轴承会损坏呢?事后我厂相关技术人员进行了详细分析，结果
如下：
1)排除油质原因引起轴承损坏的可能。因为油质化验结果显示该
液耦的工作油各项参数指标符合标准。
2)排除启动前轴承已损坏的可能。因为该液偶停运前运行正常，
无任何异常记录。
3)排除轴承磨损间隙大引起损坏的可能。因为即使轴承本身已经
存在磨损、间隙增大现象，也不至于在无任何征兆的情况下突然损坏。
4)轴承损坏原因为引风机叶轮改造过程中，在校中心时，施工人
员将液耦的输入轴与输出轴作为起吊点直接起吊液耦，而输入轴与输出
轴的联接是通过埋^、轴fl ee实现，该轴承承受不起整个液耦的重量(总
重约为4吨)，导致输入轴与输出轴错位，两轴的中心线不在同一线上，
当液耦运转时，埋^轴承瞬间受到冲击而损坏(如图三E斥示)。
蘸捧质转纽仁示毫目
图三浓|力偶合器旋转组件结构示意图
卢启迪3绪语
该掖偶检修结束投入运行后各参数平稳，无明显杂音、温度高、振
动等异常现象。此次事故的发生暴露出了施工人员对液力偶合器内部结
构不熟悉、施工技术监督不到位等一系列问题，希望以此为教训，及时
总结经验，在今后的检修工作中杜绝各种人为的设备损坏事故的发生。
2552009年12月四级真题
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