管道安装完毕后，接头保温前进行试压实验。管道打压至设计要求，观察10分钟后如无压力降、无泄漏为合格。具体参见CJJ28-200《城镇供热管网施工及验收规范》的要求进行强度试验及严密性试验。 1.1、管道试压前准备工作
1)、管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；
2)、本工程为热力管道直埋施工，重点检查沟内时候有杂物、硬物；
3)、焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；
4)、试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；
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5)、试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于２块；
萨维切维奇6)、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；
7)、试压方案已经过审查并得到批准。http代理服务器
1.2、管道水压试验两脚离合器>葵花籽饼
1)、被试压管道上的安全阀已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；
2)、管道中的空气已排净；
3)、升压应缓慢、均匀；
4)、环境温度低于５℃时，应有防冻措施；
5)、试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。
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1.3、分段强度试验
1）、管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10min内应无渗漏；
2）、管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1KPa即为合格。
3）、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏。
4）、试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，应按规范第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。
5）、试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。
2、管道清洗
2.1、供热管网的清洗应在试压合格后，用水进行清洗。
2.2、清洗前，应制定清洗实施方案，方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并应明确清洗的质量标准。
2.3、清洗前，管网及清洗装置应符合下列要求：
1)、把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开；
2)、支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力，必要时应予以加固；
3)、设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排泄；
4)、设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。
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