内蒙古易高煤化科技有限公司
合 成 车 间
编写：孙汉明 刘永红
审核：王文清 徐宝安
审定： 黄敏 李荣志
批准：凝胶材料 陈炳琪
日期：2009年 11月
1.气密试验的目的：
空战机动
1.1.在系统进行过耐压试验、系统吹扫、填料装填等准备工作之后，对系统进行气体严密性试验，为汽包蒸煮和联动试车做好准备工作并检查系统气密性符合工艺要求。在试验过程中，检查系统管道、阀门、法兰、焊缝、人孔、仪表等连接处安装的严密性，遇有泄漏分别进行紧固和处理，确保系统开车后能尽快达到高负荷、长周期运行。 2.编写依据：
2.1.《江苏晟宜公司三维煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目硫回收终版PID流程图》。
2.2.《化学工业大中型装置试车工作规范》。
2.3.《化工装置实用操作技术指南》。
3.气密试验的范围和介质
3.1.气密试验的范围包括酸性气和放空气管线及相连的设备，气密介质为空分装置提供的装置空气或氮气。
4.气密试验的条件要求：
4.1.公用工程车间已能向硫回收装置提供低压氮气或装置空气。
4.2.硫回收装置已经过吹扫、清洗，催化剂装填工作。
4.3.系统中的所有阀门、仪表、盲板均已经过检查，安装是正确的。vmas
4.3.1.用肥皂水检查各个法兰、焊缝等无泄漏，导淋阀和排气阀不内漏；
4.3.2.对大的法兰用胶带缠绕并开一小孔，检查无泄漏；
4.3.3.放空阀的出口贴纸片开一小孔，检查无泄漏。
4.3.4.将不允许试验的设备、管道加盲板与系统隔开，将系统的所有放空阀、排污阀、导淋阀及取样阀关闭；
4.3.5.参加人员熟悉本方案，并组织好检查人员，分段专人负责查漏；
4.3.6.准备好试验所需工器具、材料、劳保用品。
4.3.7.检修人员做好充分准备，现场待命。
5.气密性试验的方案：
5.1.工艺气系统气密试验：
V1701的入口管线AG1701-500和AG1702-200上的盲板盲上，V1709N2口加盲板(盲板现场制作)、V1708N1口加盲板。打开HV1701 、PA1702-65管线上止逆阀前闸阀、关闭LV1705及其前后阀和复线阀、E1701壳呈导淋关闭、R1701放空阀关闭、V1703导淋阀关闭、打开SL1701-32/50管线上的截止阀、打开SL1702-32/50管线上的两个球阀、DR1705-25管线上阀关闭。SL1706-32/50管线上入造粒机的最后一个球阀关闭，该管线上其它阀打开。SL1703-32/50、SL1704-32/50、SL1705-32/50管线上的阀门均打开。PL1701-200管线上的阀门关闭、T1701导淋阀关闭、PL1702-100管线上的阀门关闭、DR1708-25管线上的阀门关闭。PL1707、PL1708、PL1709、PL1711管线上的阀门开，PL1704-100管线上的阀门关闭、LV1703阀门关闭。PL1705管线上的阀门关闭。NG1701-100上的阀门打开，通过PG1701压力表观测系统压力，控制升压速度小于遥望宋朝周汉坤0.1Mpa/min。将系统压力充至0.3Mpa(g).保压4小时，压力降不大于0.05Mpa，工艺气系统气密合格。详见PID流程图。
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