建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）管道水压试验及相关调试规定汇总 1、阀门
阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表规定。 公称直径 DN (mm) | 最短试验持续时间 (s) |
严密性试验 | 强度试验 |
| 华夏艺术中心 金属密封 | 非金属密封 |
≤50 | 15 | 15 | 15 |
65~200 | 30 | 15 | 60 |
250~450 | 60 | 30 | 180 |
| | | |
2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
3、室内消火栓系统
3.1 水压试验同给水系统。
3.2 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。
4、给水设备
4.1 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法:温度计实测检查。
4.2 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置 24h 观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下 10min 压力不降，不渗不漏。
5、室内排水
5.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
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5.2 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。检查方法:通球检查。
6、雨水管道
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部
的雨水斗。检验方法:灌水试验持续 1h，不渗不漏。
7、室内热水供应系统
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa上海化工设计院，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得
超过 0.03MPa，连接处不得渗漏。
8、室内热水辅助设备
8.1 在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍。检验方法:试验压力下 10min 内压力不降，不渗不漏。
8.2 热交换器应以工作压力的 1.5 倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加 0.3MPa；热水部分应不低于 0.4MPa。检验方法:试验压力下 10min 内压力不降，不渗不漏。
8.3 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查。
8.4 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:foreignization满水试验静置 24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下 10min 压力不降，不渗不漏。
9、卫生器具
9.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于 50mm。检验方法:试水观察检查。
9.2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
10、卫生器具排水管道
连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应
正确、牢固，与管道的接触应平整。
检验方法:观察及通水检查。
11、室内采暖系统
11.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。检验方法:试验时间为 2～3min，压力不降且不渗不漏。
11.2 水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第 4.4节和第 13.6 节的相关规定执行。
11.3 辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力 1.5倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法:试验压力下 2～3min 压力不降且不渗不漏。
11.4 低温热水地板辐射采暖系统盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不小于0.6MPa。检验方法:稳压1h内压力降不大于0.05MPa 且不渗不漏。
11.5 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:
1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 作水压试验，同时
在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。
2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPa。
3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.2MPa 作
水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。
检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min 内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下 1h c701内压力降不大于 0.05MPa，然后降压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。
11.6 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水不浑浊为合格。
11.7 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法:观察、测量室温应满足设计要求。
12、室外给水管网
管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下 10min 内压力降不应大于 0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压 1h 压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
13、消防水泵接合器及室外消火栓
系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。
检验方法:试验压力下，10min 内压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力进
行检查，压力保持不变，不渗不漏。
14、室外排水管网
管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗
漏。检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加 1m，时间不少于 30min，逐段观察。
15、室外供热管网
15.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。
检验方法:在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
15.2 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
16、供热锅炉及辅助设备
16.1 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合下表的规定。
项次 | 设备名称 | 工作压力 P(MPa) | 试验压力(MPa) |
1 | 锅炉本体 | P＜0.59 | 1.5P 但不小于 0.2 |
0.59≤P≤1.18 | P+0.3 |
P＞1.18 | 1.25P |
2 | 可分式省煤器 | P | 1.25P+0.5 |
3 | 非承压锅炉 | 大气压力 | 0.2 |
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注：①工作压力 P 对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；
②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；
②非承压锅炉水压试验压力为 0.2MPa,试验期间压力应保持不变。
检验方法: 1.在试验压力下 10min 内压力降不超过 0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
16.2 机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于 8h。检验方法:观察运转试验全过程。
17、锅炉辅助设备及管道
17.1 风机试运转，轴承温升应符合下列规定:
1 滑动轴承温度最高不得超过 60℃。
2 滚动轴承温度最高不得超过 80℃。
检验方法:用温度计检查。
轴承径向单振幅应符合下列规定:
1 风机转速小于 1000r/min 时，不应超过 0.10mm；
2 风机转速为 1000～1450r/min 左连生时，不应超过 0.08mm。
检验方法:用测振仪表检查。
17.2 分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法:试验压力下 10min 内无压降、无渗漏。
17.3 敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的 1.5 倍作水压试验，但不得小于 0.4MPa。检验方法:满水试验满水后静置 24h 不渗不漏；水压试验在试验压力下 10min 内无压降，不渗不漏。
17.4 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于 0.03MPa。
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