1 检测方案目的
本检测方案是为了规范混凝土凝结时间的试验方法及结果计算。 2 适用范围
本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同混凝土配合比从混凝土拌合物中筛出砂浆用贯入阻力法测定坍落度值不为零的混凝土拌合物的初凝时间与终凝时间测定。 3 编制依据
GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
JTG 3420《公路工程水泥及混凝土试验规程》
4 使用设备
本试验所用仪器有贯入阻力仪、砂浆试样筒、试验筛、振动台、捣棒。
贯入阻力仪的最大测量值不应小于1000N，精度应为±10N；测针长100mm，在距贯入端25mm处应有明显标记；测针的承压面积应为lOOmm2、50mm2和20mmkinect运动2三种；
砂浆试样筒应为上口内径160mm，下口内径150mm，净高150mm刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子；
试验筛应为筛孔公称直径为5.00mm（4.75mm）的方孔筛，并应符合现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛》GB/T 6003.2的规定；张量
振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245的规定；
捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。数码彩扩
5 试验方法
5.1 应用试验筛从混凝土拌合物中筛出砂浆，然后将筛出的砂浆再经人工翻拌后搅拌均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中。取样混凝土坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于90mm时，宜用捣棒人工捣实。用振动台振实砂浆时，
振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤敲击筒壁，直至表面插捣孔消失为止。振实或插捣后，砂浆表面宜低于砂浆试样筒口10mm，并应立即加盖。
5.2 砂浆试样制备完毕，应置于温度为20℃±2℃的环境中待测，并在整个测试过程中，环境温度应始终保持20℃±2℃。在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。现场同条件测试时，试验环境应与现场一致，在其他较为恒定的温度、湿度环境中进行试验时，应在试验结果中加以说明。
5.3 凝结时间测定从混凝土搅拌加水开始计时。根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在临近初凝和终凝时，应缩短测试间隔时间。
5.4 砂浆试样制备完毕后60min，将试件一侧稍微垫高约20mm，使其倾斜静置约2min，用吸管吸去泌水。以后在每次测试前2min（低温或缓凝的混凝
土拌合物试样，静置与吸水间隔时间可适当延长），将一片20mm±5mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸液管吸去表面的泌水，吸水后应复原。
5.5 测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，应在10s±2s内均匀地使测针贯入砂浆25mm±2mm深度，记录最大贯入阻力值，精确至10N；记录测试时间，精确至lmin。
5.6 每个砂浆筒每次测1个～2个点，各测点的间距不应小于15mm，测点与试样筒壁的距离不应小于25mm。
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5.7 每个试样的贯入阻力测试不应少于6次（6个～12个点），直至单位面积贯入阻力大于28MPa为止。
5.8 根据砂浆凝结状况，在测试过程中应以测针承压面积从大到小顺序更换测针，更换测针应按表（1）的规定选用。
表（1）
6 计算方法
6.1 单位面积贯入阻力应按下式计算：qq攻防
式中：—单位面积贯入阻力(MPa)，精确至0.1MPa；
P—贯入阻力(N)；陈淑兰三级
A—测针面积(mm2)。
6.2 凝结时间宜按下式通过线性回归方法确定；根据下式可求得当单位面积贯入阻力为3.5MPa时对应的时间应为初凝时间，单位面积贯入阻力为28MPa时对应的时间应为终凝时间。
式中：t——单位面积贯入阻力对应的测试时间(min)；
a、b—线性回归系数。
6.3 凝结时间也可用绘图拟合方法确定，应以单位面积贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制岀单位面积贯入阻力与测试时间之间的关系曲线；分别以3.5MPa和28MPa绘制两条平行于横坐标的直线，与曲线交点的横坐标应分别为初凝时间和终凝时间；凝结时间结果应用h：min表示，精确至5min。
6.4 试验结果
应以三个试样的初凝时间和终凝时间的算术平均值作为此次试验初凝时间和终凝时间的试验结果。三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的10%时，应以中间值作为试验结果；最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的10%时，应重新试验。
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