首页 > 学术百科

储罐安全分析

一、编制依据

基建管理中心现场交底以及施工单位现场勘查情况制定。

二.工程特点

储罐直径较大，高度较高，预制、组装工作量大，特种作业多，施工过程检测多，高处作业多等特点，施工场地面积较小，现场环境复杂。

三.主要工作量

2座5000m³拱顶式储油罐、1座2000m³消防水罐、2座1000m³污水罐。储罐预制工程与罐基础工程施工同期进行，组装工作须在相应的罐基础施工完毕并经检验合格后进行现场组装。

施工安排：参见施工方案

四、识别各关键环节（步骤）中的危害因素及其影响

储油罐施工危害因素辩识、评价表

编码：编号：

序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	风险评价					控制措施
序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	L	E	C	D	级别	控制措施
1	安装焊接岗位校正、组对、焊接	捶击产生噪声、电焊弧光	现在	正常	噪声伤害	1	6	3	18	5	1、捶击物的下方尽可能垫实；2、有条件的地方，焊接点之间加隔离板。
2	安装焊接岗位现场组焊	触电强光	过去	异常	触电、灼烫伤	1	6	7	42	4	接拆电源由专业电工操作；现场电缆线布设规范；操作人员配戴好个人防护用品；
3	安装焊接岗位设备安装	防护缺陷、非专业人员操作	过去	异常	物体打击伤害、起重伤害	1	6	7	42	4	操作人员必须穿戴好个人防护用品；被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留；经常检查吊索具，保持安全有效；危险高处作业时应按规范要求系好安全带。
4	管件制作安装	焊接作业产生弧光		异常	高温物体烫伤、火灾	1	6	7	42	4	操作人员必须穿戴好有效的个人安全防护用品；采取有效的安全防护措施。
5	超高超大型设备吊装	环境局限、无防护措施	过去	异常	物体打击	3	6	15	270	2	根据现场实际情况，编写切实可行的吊装方案；吊装时应捆绑牢固，信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；高处作业时应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；

储油罐施工危害因素辩识、评价表

序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	风险评价					控制措施
序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	L	E	C	D	级别	控制措施
6	电气焊作业岗位电焊机、等离子切割机操作	违章触电	过去	异常	触电	0.5	6	7	21	4	设备必须做到“一机一闸一漏电”；现场电缆线布设规范；雨天严禁露天电焊作业。
机辅翻译7	电气焊作业岗位设备接线	操作票制度不严，无专人监护，误触电	过去	异常	触电特鲁多	0.5	6	7	21	4	挂警示牌，执行操作票制度，工作有专人监护。
8	电气焊作业岗位、氧气、乙炔气瓶	操作、保管缺陷	过去	异常囿	火灾、爆炸	0.5	6	15	45	4	1、氧气瓶、乙炔应分别放在专用的仓库内，并保持干燥、通风、阴凉，避免阳光爆晒；2、使用中氧气瓶、乙炔、氢气瓶应保持5米以上的安全距离，立放时，应有防倾倒措施；
9	电气焊作业岗位、氧气、乙炔气瓶	运输缺陷	过去	异常	火灾、爆炸	0.5	3	15	22.5	4	1、氧气瓶、乙炔、氢气瓶等严禁同车装运，严禁与易燃易爆品混装；2、气瓶装车时，应头朝一侧，并固定可靠，装卸轻拿慢放.
10	预制构件安装施工	构件放置不规范，倾倒、垮塌	过去	异常	物体打击	1	3	7	21	4	构件放置在平整坚实场地，按规定高度码放。
11	预制构件吊装施工	吊装违章作业	过去	异常	物体打击	1	6	15	90	3	吊装时应把吊物绑牢固；吊装必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；经常检查吊索具，并且保持安全有效；

储油罐施工危害因素辩识、评价表

序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	风险评价					控制措施
序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	L	E	C	D	级别	控制措施
12	手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机、咬边机、电动泵等操作	违章接电源未穿戴防护器具，带电部位裸露	过去	异常	触电	0.5	6	7	21	4	操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并应有防雨防砸工作棚，检查接地装置及皮带轮防护，工作完毕应切断电源，严格按操作规程操作。作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性，并负责接线。
13	空压机操作	操作错误，特种机械作业、压力大	过去	异常	压力过高爆炸	0.2	6	15	18	5	1、空压机安装应平稳牢固，作业环境保持清洁和干燥、贮气罐必须放在通风良好处，半径15米范围内不得进行焊接等热加工作业；2、各联接螺栓应紧固良好，各运动部位及阀门灵活，并处于启动前的位置；3、作业中发现压力异常及异响等故障时应立即停车、卸压检修；4、空压机不得带病运转。

储油罐施工危害因素辩识、评价表

化学镀镍磷

序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	风险评价					控制措施
序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	L	E	C	D	级别	控制措施
15	剪板机、折弯机、弯管机操作	操作失误	过去	异常	机械伤害	0.5	6	3	9	5	1、操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作；2、机械运转过程中，不能将手伸进机械的传动部分；3、经常检查，保持机况良好；4、机械出现运转故障时，应等机械完全停止，切断电源，锁好电闸箱后再进行检修。
16	装卸板材、型材管材	垂直运输物体误操作	过去	异常	物体坠落伤人	1	6	15	90	3	1、装卸时应把吊物捆绑牢靠；2、严禁员工从吊物下方通过；3、经常检查吊、索具，保持其安全有效；4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套。5、严格遵守安全操作规程。

序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	风险评价					控制措施
序号	岗位或作业活动	危害因素（危险源/环境因素）	时态	状态	可能的事故	L	E	C	D	级别	控制措施
17	试压岗位设备管线清洗	作业环境防护不到位，物体打击	过去	异常	高压水伤人	1	1	3	3	5	采取屏障，隔离措施。针对不良环境，制定并落实安全技术措施，严格执行安全技术操作规程。
18	压力试验气密试验	试压方法不对，压力表不灵，标志不清	过去	异常	物体打击	6	1	3	18	5	采取屏障、隔离措施。试验前应检查压力气密试验设备的安全有效性，保证管路畅通，阀门灵活有效，操控系统灵敏有效。
19	空气蒸汽吹扫	作业环境不良、防护不当、噪声	过去	异常	物体打击、人身伤害	1	1	15	15	5	必要时采取安全围帘包裹措施。制定并落实安全技术及防护措施，严格按规定操作。
20	防腐刷漆岗位除锈刷油	作业不当，无防护。	过去	异常	火灾、尘肺、中毒	1	6	3	18	小企业会计准则5	远离明火；按规定穿戴劳动防护用品。
21	涂料保管	易燃易爆液体通见明火	过去	异常	火灾、爆炸	0.2	3	15	9	5	采取屏障，隔离。附近必须配备合适的灭火器具。仓库严禁烟火。
22	探伤拍片	现场未设警戒线或标识；现场无人监督，产生射线伤害	过去	异常	人身伤害	0.2	2	3	1.2	5	1现场要设警戒线或标识； 2现场要有人监督； 3严格执行岗位操作规程。

重大危险因素清单

序号	重大危险因素	存在活动及生产运行过程	危害程度、顶端事件	危害级别	控制措施
1	车辆危害因素	驾驶	酒后驾驶	1	严格杜绝酒后驾驶，违者解除劳动合同或移交司法部门处理
2	物体打击起重伤害	超高超大型设备吊装	违章作业造成人员重伤或者死亡	2	1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、吊装时应捆绑牢固，信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留；4、现场设专人统一协调指挥；5、根据现场实际情况，编写切实可行的吊装方案；6、高处作业时应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；7自然哲学的数学原理、危险处及必要时，按规范要求系好安全带。。
3	高处坠落	绝热防腐	高处坠落造成人员重伤或者死亡	4	攀登作业时，要有专人看护梯子，梯脚要防滑，上端要固定，梯上只能有一个人，戴安全带。在脚手架及临边作业时，应加设牢固可靠的防护栏杆。
4	动火作业	动火作业	火灾、爆炸伤人	2	1、办理动火作业票；2、制定动火作业方案、安全措施和应急预案；3、指定现场安全监督员；4、明确动火施工现场的危险源和危险状况。5、在动火点配置灭火器和消防设施；6、对作业人员进行风险因素识别培训，明确风险点；7、需要动火的塔、罐、容器等设备，清洗和通风后，要检测可燃气体浓度，达到许可作业浓度（小于爆炸下限的10%）才能进行动火作业。8、采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等，应在焊点尽可能近的部位安装接地线，其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合公司临时用电安全管理标准。9、严格执行公司工业动火管理标准。

五、HSE管理方案

5.1、编制依据：

1、甲方对HSE管理要求。

2、现场实地勘察。

5.2 HSE管理方针：

5.2.1、以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

5.2.2、遵守国家和施工作业地区政府有关健康、安全与环境管理的法律、法规。

5.2.3、鼓励和要求分包方或合作方实施健康、安全与环境管理。

5.3、管理目标：

5.3.1、健康、安全目标：使参建人员的健康得到充分的保证，重大事故率为零、死亡率为零。

5.3.2、环保目标：实现施工生产无环境污染事故，各种污染物的排放达到国家排放标准。环境保证、水土保持达到设计及相关规定的要求。

5.4、HSE管理组织机构：

5.4.1、建立项目HSE管理领导小组，加强对职工的HSE管理体系教育，落实安全生产责任制和安全管理目标。

组长：焦建刚副组长：黄建明成员：张国伟、魏春学。

5.5、HSE规定：

5.5.1、进入现场作业的人员必须经过HSE培训，并经考试合格的作业人员，掌握油田要害部位的各种规章制度和国家环保法律、法规要求。

5.5.2、HSE现场监督人员要深入施工现场巡查值班，及时发现问题，采取措施排除故障，

预防各种事故发生。

5.5.3、项目经理要做好HSE检查组织工作，做到四结合：项目部检查和施工队自检相结合；定期检查和不定期检查相结合；检查和安全教育相结合，检查和整改相结合。

5.5.4、加强施工关键环节的安全监控，重点做好六把关：车辆运行安全关；高空作业关；雨季施工关；动火连头打压关；大件吊运关；防火、防毒关。

5.6、健康保证措施：

5.6.1、进入现场人员必须劳保用品齐全。

5.6.2、现场作业人员要熟悉本次工作的任务，一旦发生事故，有应急措施和逃生方法、路线。

5.6.3、使用扳手和撬棍时，注意操作员的位置，搬运有毛刺的材料时，要带手套。

5.6.4、所有参加施工人员严格禁止玩耍和打斗，除非紧急情况应避免奔跑。

5.7、安全保证措施：

5.7.1、施工人员必须经过现场安全教育后，方可进入施工现场，施工现场坚决禁止吸烟，建立施工现场隔离带，工作人员不准任意外出，无关人员不得入内。

5.7.2、交叉作业现场必须有专人统一指挥，协调一致，现场监护。

5.7.3、在易燃等要害部位，必须由负责人指挥，施工措施审批后方可施工。

5.7.4、施工现场要做到工完、料净、场地清。

5.8、环境保护措施：

5.8.1、设置临时垃圾存放场地，配备可清除泄露的工具或材料。

5.8.2、施工设备杜绝跑、冒漏、滴所造成的环境污染。

5.8.3、每道工序完工后，做到工完、料净、场地清，施工现场废料运到指定地点并及时运走。

5.8.4、对生活垃圾和施工废料处理采用统一焚烧深埋方式，保护环境卫生清洁。

5.8.5、一旦造成污染事故应采取紧急措施，并及时和负责人、环保主管部门联系。

6.1、风险评价小组：

6.1.1、工程项目风险评价小组有下列人员构成：有经验的生产经营管理人员；HSE管理部门专职人员；岗位操作工人；其他相关专业人员。

6.1.2、经理：焦建刚

副经理：黄建明

消防负责人：韩永之抢救负责人：陶春斌

设备负责人：潘洪举组员：邵光、兰天明。

6.1.3应急组织机构职责：

1、经理和队长职责：负责组织、协调各负责人之间的联系及保障应急措施的顺利进行。一定要熟知消防程序，做到“三懂、三会、三能”。

2、消防负责人带领队员对伤员进行抢救，负责及时疏散人，联系消防部门。

3、抢救负责人带领经过培训的队员，抢救和参加灭火行动。

4、设备负责人提供消防器具、灭火设备、担架和医疗器具药品等，对危害地点悬挂警示标志、警示信号，防止无关人员、车辆进入。

6.2.1处置火灾事故的组织

安全工作领导小组

总指挥：焦建刚

本文发布于:2024-09-25 15:19:25，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/xueshu/166186.html

上一篇：康隆聚氨酯发泡技术概述

下一篇：仓库储罐区管理规定

标签：作业人员施工现场操作措施

留言与评论（共有 0 条评论）