摘要：原油储罐是我国当前用于储存原油的一项十分重要的原油化工设备，无论是对于原油的炼制还是对于原油的储存，都离不开原油储罐，但就目前我国原油储罐的使用状况来看，在其发展的过程中面临一个十分严重的问题，就是储罐的腐蚀问题，原油储罐的严重腐蚀，不仅会影响储罐内原油的质量，还会影响原油炼制工作和储存工作的发展，最重要的是，原油储罐的腐蚀会影响原油储罐的运行效果，降低和减少原油储罐的使用寿命，进而加大原油的储存成本。由此可见，探讨原油储罐内外防腐技术的重要意义。 信道间隔关键词：原油储罐内腐蚀外腐蚀防腐技术
引言
阿部仲麻吕
当下，工程项目应用中，一般需要借助钢制油罐涂覆有机层的方法进行防腐，但是该种防腐模式存在一定不足。部分有机涂层涂刷2～3年后可能会发生脱落剥离的现象，严重时还会发生大面积剥离。为了保证原油储罐的安全稳定效果，原油储存企业每年均需投入较大的人力、财力进行涂层修复。油罐防腐修补中，为了避免静电累计等引发的火灾，一般为人工修 补的模式，作业效率低、对原油储罐的安全管理产生了负面影响。为了提高原油储罐的安全效果，降低存储和管理方面的成本，必须及时对油罐防腐进行创新方面的管理和控制，加强油罐质量，保障油罐安全等级。
1储罐内部防腐概述
原油储存的分类方法不同，可根据储备油性能进行划分，也可根据储罐结构特点进行划分。储罐种类有所差别，对应腐蚀机理也有一定差异，因此其腐蚀措施也需要引起重视，本文针对原油储存的腐蚀机理、防腐方法等进行了探讨。原油储存的内腐蚀起因包括气体腐蚀、液体腐蚀。前者是为油料挥发产生酸性气体所导致的腐蚀，包括硫化氢、氯化氢等。液体腐蚀主要是储罐内部存储物质对储罐壁面、底板的浸泡所引发，属于浸泡导致的腐蚀。此外，外界环境中还有二氧化碳等酸性气体，有可能会经由呼吸阀进入储罐内，从而会形成酸性腐蚀液，引发电化学腐蚀问题。
2原油储存外腐蚀机理
在不同的城市中，大气污染情况存在很大的差异性，外腐蚀程度也不同。若城市工业化水
平比较高，会给储罐外壁带来较严重的腐蚀。在湿度较大的条件下，氯化物以及盐类会附着于储罐表面形成较薄的水膜，氧气会使极化反应迅速进行，从而出现外腐蚀现象。在一些沿海城市中，空气中的含盐量相对较高，加快储油罐外表面形成水膜，也加快了外表面的腐蚀。在储油罐外腐蚀中，发生腐蚀现象最严重的部位为罐底板外侧。通常，罐底不会直接接触土壤和水，垫层使用的材料为沥青砂，然而，土壤中的水会含有一定量的盐，通过毛细管土壤会进入到沥青砂中，进而对罐底造成直接性的腐蚀，雨水也会对罐底造成腐蚀。随着储油罐的长期使用，再加上受到外界温度因素的影响，很容易使罐底板发生形变问题，一旦出现降雨、降雪等天气，又或者遇到了强腐蚀性气体，就会使基座以及罐底板的缝隙出现电化学腐蚀现象。
3油罐储油部位
一般对油罐而言，其储油部位是油罐底板以上的气液交接区域及交界面下部区域。该部位的油罐底板、油罐壁会与油品发生直接接触作用，经常会受到油品内部有机盐、无机盐的腐蚀作用，产生反应。包括液体腐蚀，液体腐蚀一般具有速度慢的特点，与气体腐蚀相比，液体腐蚀的强度较小，这种腐蚀一般不会对罐壁产生特殊的危害作用。但是当液位不断变化时，气液交接区域也可能会发生改变，进而会对罐壁产生严重腐蚀
4原油储存内腐蚀和外腐蚀的相关技术措施
4.1内腐蚀方面的防腐技术措施现代教育管理
（1）应用适合的防腐涂料。对防腐涂料进行选择时，环氧型涂料比较常用，这种类型的涂料不仅有着较强的机械性能，还具有良好的电绝缘性能以及抗化学性能，通过应用该种涂料能够有效提升储油罐的抗腐蚀效果；（2）涂刷缓蚀剂，在涂层保护中，通过缓蚀剂的应用可以有效控制腐蚀速度，在机体涂料中，只要添加少量缓蚀剂可以发挥显著的防腐效果，这种方法不仅高效，还能够对保护金属内壁；（3）应用阴极保护方式。这种防腐方法主要应用在油罐底部能够有效对抗电化学腐蚀，现阶段，涂层保护常常会与阴极保护进行结合应用，能够取得较好的防腐效果；（4）罐内壁增设阳极块。通过牺牲阳极可以对罐内壁提供有效保护，即使出现腐蚀的情况下，罐内阳极也会率先腐蚀，这样可以对罐内壁以及底板提供可靠保障，防止发生腐蚀现象。
4.2储罐外防腐措施
储罐外防腐主要包括三个部位：罐顶、罐壁、底座边缘位置。罐顶、罐壁的防腐方法较多，
如涂层防腐便是较为常用的方法。传统涂层工艺包括：底漆环氧富锌底漆、中间环氧云铁漆、外层丙烯酸聚氨酯漆；也有可能用聚乙烯面漆做最后涂层。新时期，研究方法不断深入，外部防腐工艺技术得到了快速发展。包括GR隔热反射涂料的使用，具有耐热性高、耐污性强的特点，因此可将其当做涂料中间层和表层来使用，依旧使用环氧富锌底漆，该涂层防腐工艺可对储罐外部光、热进行隔离反射处理，从而起到降温、抗腐蚀、隔热的功效。该涂层防腐工艺可有效降低罐体表面温度，从而避免温度过高引发的蒸发现象，这是当下较为常见的防腐技术之一。储罐底部外表面经常采用的防腐方法为涂层法、阴极保护法。外防腐措施中需根据腐蚀部位、腐蚀机理等状况进行防腐措施的选择，这对提高防腐性能起到了保障性功效，可有效减缓原油储存防腐的强度。
4.3无尘防腐涂装措施
该类防腐主要借助喷向金属表面进行喷射处理，外界高压水主要来源于超高压设备，水压一般不低于250MPa，该方法在使用中，可快速清除储罐表面的杂质、油污等，属于新型储罐防腐工艺，同时该技术的使用也存在较高难度，具有较高的环保效果，是新时期业内主要研究方法之一。无尘涂装的优势分析如下：该类涂装主要应用于储罐防腐控制，是
核心工作步骤，属于无尘化防腐处理，在石化企业的大型设备中具有较为广泛的应用前景。该类涂装的使用中，主要使用设备为超高压水射流，清洁效果交常规磨料明显提升。避免了喷砂、抛丸等操作的二次污染，环保效应良好。超高压水射流在使用中，可保证水流穿透附着物后到达金属表面，在回弹力作用下，金属表面的附着杂质更易去除。这一操作可明显改变材料的表面状态，不会产生过于突出的静电作用，操作更加便捷和安全。使用经验表明，该材料防腐涂料使用后法，防腐效果更加突出。金瓶梅 (10)
4.4创新应用氟碳涂料作为防腐剂
d825传统的环境下，我们也会通过涂抹防腐涂层的方式来实现防腐工作的开展，借助于防腐涂层隔绝原油储罐的外壁、内壁元空气、土壤以及原油中的一些成分和杂志产生反应。但是传统的工作环境下，没有采用氟碳涂料，氟碳涂料是一种氟碳树脂，树脂是一种比较稳定的化学有机物，本身交联强度较大，并配合一些相关的化学辅助试剂，使得氟碳涂料的稳定性加强，采用该种新型的涂料会增强原油储罐外部的稳定性，进而减弱外部的腐蚀。
结束语
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综上所述，我们可以了解到，原油储罐腐蚀一共分为两种：化学腐蚀以及电化学腐蚀，无论是哪一种腐蚀的存在都会对储罐的内壁以及外壁产生一定的影响。本文结合了原油储罐腐蚀现状，探讨原油储罐防腐措施的创新应用，比如，创新应用氟碳涂料作为防腐剂以及无尘防腐创新措施等等。针对于原油储罐防腐措施的创新应用可研究的内容比较多，本文虽然研究的不是十分全面，但相信在本文相对应的研究下，也可以对我国原油储罐防腐工作的开展带来一定的帮助，进而促进原油储存行业的发展以及执行。
参考文献
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