一、工程概况：
1、钢铁冶金设备维护重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治工程是重庆市巴南区的重点建设项目，是为提高城市防洪标准，兼顾水土流失治理保护、改变城市交通条件及改善库区水资源生态环境及河道岸坡整治的综合性工程。是重庆市主城区两江防洪护岸工程的重要组成部分。
2、拟建堤防位于长江右岸，地处重庆主城区核心区，更是巴南区主要工业和居民集中所在地，交通现状良好，该工程以城市防洪和城市道路建设为主，兼有岸坡整治，控制水土流失，治理沿江脏乱差，保护生态环境，绿化、美化城市和促进巴南区社会和经济发展等功能的综合整治工程。本次实施的融汇段位于重庆市巴南区长江河段南岸，其西接外河坪段，其东接李家沱段，其南与正处于大力开发的融汇半岛紧紧相连，全长1.857公里，目前实施段是K1+120～K1+857.2，长737.2米。
3、primer3本段长江防洪护岸综合整治工程采用路堤结合、靠江一侧分级放坡的形式。而堆石体护岸是本段路堤施工重要方式，根据设计图，主要工程量有土石方清挖约5.67万m3,堆石体填
筑约8.28万m3，石渣填筑约53.76万m3，碎石过度层填筑约0.69万m3，卵石护面约1.30万m3，抛石护脚约0.74万m3和其他护面及绿化工程。
4、根据现场察看和本段测量资料，本段堆石体护岸工程分成两部分，一是堆石体堆体起点（也就是堆体的坡脚点）在水上部分,二是堆石体堆体起点（坡脚点）在水下部分。根据业主意见和工期要求，本次实施的是堆石体坡脚点在水上部分。 5、根据现场测量和实地勘察，堆体坡脚点位于水上部分的是K1+120～K1+857.2段，此段地形复杂，地形起伏高差大，其中内有采沙场和碎石厂，三条自然冲沟横穿本区段，堆石体场内主要集中以粉砂和粉砂夹淤泥层，淤泥分布于自然冲沟周边，深度达4～10米。兼有一条Ф=800mm污水管网纵向贯穿此区域内，在K1+780～K1+857.2段，还有一条Ф=1300mm污水管纵向横穿堆石体及护岸填筑区域。 二、测量控制
（1）、施工控制网测量
根据业主提供的等级控制网建立施工控制网，控制网布设距离施工区域较近，且无视线障
碍，测量控制点用砼浇筑固定，中间插入铁钉或钢筋加刻画十字丝标记。控制网点平面及高程闭合，闭合差满足规范要求。
（2）、地貌复测
经业主同意和我方施工经验，采用10m×10m方格网测量该段的原始地貌，方格网网点布置按照横向垂直滨江道路中线线，纵向平行于道路中线的原则，计算出每个方格网的绝对坐标，利用测量控制点网点，放出方格网点坐标的实际位置，测量出网格点的实际高程。记录高程，做好外业观测记录。与根业主完成草签手续。据测量外业资料整理，能及时地做出断面电子文档及方格网地貌图。
（2）施工放线测量
根据断面图及堆石体施工图放出堆石体坡脚及10米抛填块石的坡脚开挖线，填筑区域放大0.5m,并做好标记，测量开挖线根据土质情况及开挖深度考虑放坡坡度。开挖过程中测量控制坡脚的开挖轮廓线及堆坡基线高程，使其坡脚轮廓线达到设计高程。平面误差为±50mm，高程误差为±30mm，护岸轴线点误差为±30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30％。 （3）竣工测量
当堆石体坡脚及抛填坡脚达到设计高程后，及时通知业主及监理检查验收，进行竣工测量。竣工测量方格网坐标要与原始地貌方格网坐标布置在同一桩号上，并做好记录，为以后决算提供依据。
三、土石方工程
1、清理场地
在施工场地区域内清除树木、杂草、垃圾、废渣、松散堆积物，用自卸汽车装运上车，运到业主制定的渣场倾倒。
2、淤泥及粉砂开挖
（1）开挖区域采取逐段开挖，流水作业，当一段开挖后方才进行第二段的开挖，每段开挖长度控制在100～300米，周边设截水沟，将水排至开挖区域之外。
（2）用挖掘机（D155日本小松）进行清除淤泥及粉砂，如果堆石体及护岸基础粉砂层较
薄时，清除厚度应保证填筑堆石体厚度不小于2.0m。浅层粉砂用挖掘机直接挖运上车，由自卸汽车运到业主指定的地点进行倾倒，如果堆石体及护岸基础粉砂层较厚时，清除厚度为2～3m,再采取人工加密或表面振动压密等措施进行处理，使其基础粉砂层相对密度不小于0.7，如经过加密措施处理后仍不能达到设计要求的，及时上报建设、设计、监理等单位汇同处理。粉砂层较厚时，挖掘机不能直接作业挖运粉砂上车，需将粉砂挖出深坑后才能装运上车。如果堆石体及护岸填筑基础是淤泥层时，并且淤泥层相对较薄时，一般是小于3m，先清除淤泥，后填筑。若大于3m，应先进行抛石挤淤后再进行填筑。清除粉砂层到填筑基线时，预留0.5m厚采用人工清出。在有自然冲沟或有水来源的开挖区域先解决其排水，使其排除开挖区域后再进行开挖。
（3）清除淤泥及粉砂区域基线底高程如果低于长江面标高时，用挖掘先将粉砂进行开挖区域围堰处理，随时准备2两台抽水机进行出水，保证开挖区域不进水。x12
3、堆石料场地的建立
（1）、在施工场地附近，交通比较方便的地方，近期不影响施工的条件下选择一块面积大约5000平方的场地作为石料的堆码场地。
（2）、在选好的场地内用挖掘机清除其表土、垃圾、树根及表层粉砂性土层。平整场地，周边砖砌挡水墙高0.5米。
（3）、接通自来水源，建立冲洗场地。
4、石料的运输及准备
用自卸汽车将事先联系好的块石料运至施工现场，倾倒在料场内，采用炮机将粒径大于0.7米的块石破碎成粒径小于0.7m的块石及碎石，满足堆石料的粒径要求，用自来水或长江水冲洗干净石料，再用铲车铲运入场，运距较远时一般大于200米采用挖机上料自卸汽车运输到填筑场地卸料。
5、生物诊断石料准备
堆石体要求采用块石，块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，石头强度等级≥35MPa，软化系数Kd≥路易士0.8。密度不小于2.65t/m3。不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用作填筑石料。堆石料粒径、重量要求：最大粒径为60～70cm,中值粒径为20～40cm,小于1cm含量不超过5%。石渣料要求级配良好，岩性应为灰
岩、砂岩，碾压后的干密度不小于1.90t/m3，渗透系数不小于1.0×10-4cm/s，最大粒径不超过20cm粒径小于5mm颗粒含量不大于20％，粒径小于0.075mm的颗粒含不大于5％。填筑时应分层碾压，相对密度不应低于0.75。
6、现场碾压实验
现场碾压试验的目的在于根据该工程抛填石块、主堆石料、堆石排水料的岩性，铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果。以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。通过试验，得出最佳组合结果，作为质量控制的有力手段之一。施工时要严格按照试验数据进行施工，不得随意更改。
试验场地规划
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