文献综述的格式
遵义市新雪域冷库设备安装施工技术要求冷库门安装
冷库门是整个冷库唯一可以进出人员和货物的通道，它的质量关系到货物的安全和人员的安全。
1、门框固定，门框固定方式可以根据冷库库体结构不同进行选择。水泥墙和墙可用膨胀螺丝固定；砖墙和库板墙可用丝杆固定；木质墙体用木螺钉固定。
2、挖地槽，平移门在安装之前，须预留地槽，否则按尺寸挖地槽。
3、门框安装，固定门框，按已选定的门框固定方式，门框固定后检验其水平度和垂直度，偏差要求小于1mm/m。
4、对框安装，若有对框则按以上选定的门框固定方法固定对框。如选择丝杆固定，则门框和对框同时固定，对框安装好后要检验是否垂直，在顶部用水平尺检验水平，偏差要求小于2mm/m。
5、导轨安装，首先，安装门框上导轨，然后，把另外一段导轨与导轨支架连接好，再与门框上导轨连接（连接处有圆柱销），调整导轨水平度，保证≤0.5mm/m，导轨还须保证成一条直线（直线度要求：≤2mm），然后把导轨支架与库体联接，如果是库板库，则导轨支架与库体联接用拉钉，土建库用膨胀螺丝；完成后，导轨固定螺丝须打螺纹胶。
6、电气安装 ，安装电动门时才有电气安装部分。电机安装在电机架上，电机架底部固定在门框顶部，有预设螺孔3个，其中中间1个是扣锁控制线通孔，电机架与门框一般只装2个螺丝），电机架背部固定在库体上，电机架须检验水平，要求小于1mm/m；电控箱直接固定在库体上。
7、门扇安装：先将滚轮从导轨的一侧放入导轨中适当位置；竖起门扇，将滚轮与门扇上的滚轮支架联接。
8、门扇调整，调整门扇至移动顺畅，门扇的水平度要求≤1mm/m，调整滚轮与滚轮支架的相对位置，可以调整门扇的高低，滚轮支架上的平衡丝杆可以确定门扇的位置高低，平衡丝杆向下拧，则门扇向上；关门时四周密封良好，开门时密封胶与门框不接触。调整时用杠杆从底部将门扇适当挠起。完成后，门扇固定螺母须打螺纹胶。
9、齿条或皮带安装：安装齿条，并调整使门扇运动自如，此时用手开启门扇会比未安装齿条前稍重些。齿条水平度：1mm/m，齿条与导轨平行度1mm/m。调整皮带的松紧装置，使用手开启门扇即合适移动。皮带的安装斜度与平行度应在1mm偏差范围内。
10、电气接线与调试：根据电控箱内说明书将控制线路驳接好，按钮开关与拉绳开关安装于用户指定的位置，电眼线在接线盒与接线盒之间部分须用接线管保护，以上工作完成后，可对门进行开启与关闭的调试。通电调试前，门扇务必置于中间位置。
11、电动保温平滑门带电加热装置（配手动开门按钮：按钮设开、停、关三个功能），库门口要求加装门型防撞装置，设置缓冲间的冷库，在缓冲间门口上安装风幕机，软帘装在冷库门上。风幕机在门开启时能够同时启动。
12、内外把手可以轻松开、关门，当处于通电状态时可停于任何位置。
13、库门紧急逃生装置应灵活、可靠。
制冷机组安装
1、灵图天行者压缩机组等制冷设备、管道安装（包括试车及验收要求）应符合GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》、GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》、GB50274-2010《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中有关规定和要求。 2、整体成套氟压缩机组在出厂前已经进行过运转试验，并灌进氟利昂，只需进行外观的清洁及检查，不须拆卸检查机件内部零件。
3、对于单独分装的蒸发器、冷凝器和连接管道等应检查内部的清洁情况，设备用瓶装氮气吹净残余的泥沙杂物，连接管道采用酸洗磷化处理，不得在内壁上留有污脏，清洗工作必须彻底。
4、氟压缩机的基础必须放在实土上，基础用C30混凝土制作，基础预留孔洞尺寸，必须与实物核对螺栓位置及长度。为防止捣制时移动位置，也可用模板制作。浇灌前应校对电线及上下水管道位置。
5、机组就位前应将预留螺栓孔清扫干净，孔内不得存有灰土、木屑等杂物。螺栓灌浆用C30细石混凝土，必须严格捣实。机组用垫铁来校正水平，均匀的旋紧地脚螺栓，螺栓顶应比螺栓上平面高2-3mm，并复验机组安装的水平度，然后按图纸要求做保护层。
6、机组安装完毕后进行空车运行6h，空车运转合格后进行负荷运转24h，负荷运转后根据润滑油的脏污情况，以决定是否更换润滑油。
冷风机安装
1、冷风机安装要水平，室内冲霜供水管要有百分之三的坡向冷风机，室外冲霜供水管要有千分之三的坡向冷风机；回水为5％的坡度向下水。
2、供回氟管按工艺，钢管、不锈钢管与铜管焊接时一定要使用含银量70％银焊条。
3、管道接头平直，布局均匀，支架均匀合理。
铝顶排管安装
1、铝排安装前，应该先对冷库铝排管接管内壁清除管内氧化皮及污物等，对经过焊接的管 道都应仔细清除焊渣，以利于淸洁和检漏。
2、冷库铝排管焊接弯头时，将焊接处表面防腐层擦拭干净。焊接弯头及连接管之前，要将铝排管的内部吹干净，防止内部的铝渣在使用过程中堵塞安全阀。3、3、焊接时，焊接电流一定要调整好，以免造成焊穿或者表面虚焊。
4、铝排接管应尽量缩短长度,尽量减少不必要的弯头。既可减少流动阻力损失，又可省料省工。
5、在弯管的过程中应该使用专业的弯管工具加工，保证弯管的圆滑和平整，美观。
6、节流阀安装时尽量靠近蒸发器尽力减少冷量的流失，达到最节能效果。
7、需要装配电发热丝时，严禁任何情况下拉扯、折弯发热时，避免电热丝内部断裂。
8、要按照铝排管要求匹配相关的制冷设备，不能够随便更改。因为每个型号的铝排产品的耐压力的强度和管道流动的阻力都不一样，应该严格按照排管要求匹配。
9、制冷剂的供液管，不能任意缩小，过小会使压力降增大，容易造成在膨胀阀前闪发气体。
10、接管应有防振措施，较长的接管应有架子支撑，以免振动损坏或碰伤。
11、较短管子与设备连接时，严格要求垂直和水平，以使制冷剂沿直线方向运动而减少振动。
12、如冷热管道过墙时，应设管套，否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力或推力。对并联设备(特别是蒸发器排管)，配管时一定要对称布置，以便供液均匀，管子排列外形要整齐，美观。
13、吊挂铝排时，应该在冷库库顶保温板下面安装小梁。铝排的穿杆与小梁用双头钩挂在一起，这样能够保证快速安装好而且铝排排布平整均匀。
14、铝排管安装至冷库顶时，两端应保持15度角斜度，这样便于安装了接水槽的铝排水流畅通，且相邻的铝排与铝排之间，铝排与库体之间保持10-15cm距离，以利于冷气流通；铝排与库顶保温板留50—100cm的空隙，作为冷热空气对流的通道，轻松实现烟道效应。
15、分液器出口一定要均匀，无毛刺且长度均等。
16、如果要加装冷风机，出风口方向要和铝排管的吊装方向一致。
17、铝排焊接时，务必将铜铝口用湿毛巾包住，以防过热后损坏热缩膜和铜铝接口;不要弯曲铝排铜铝头。
18、吊装铝排时，要特别注意铁不要和铝排管相接触，防止铁、铝产生电池效应而腐蚀铝管;吊挂铝排承重负荷，按照投影面积160Kg/㎡来计算。
系统阀门安装
1、氟系统所用各种阀门均需使用氟专用产品，所有阀门应弄清流向，按标示流向安装，特别部位按氟工艺安装。
2、电磁阀采用丹佛斯EVR系列电磁阀， EVR 型电磁阀为直动或伺服式电磁阀，用于氟化物制冷剂的；焊接连接的加长接口使安装简便，当焊接时不需要拆除阀体；也可提供使用法兰连接电磁阀。电磁阀应水平或竖直安装，在安装前应通电检验是否灵敏可靠，供电电压应与铭牌相符，供液电磁阀前应加过滤器，阀后应尽量靠近热力膨胀阀。
3、热力膨胀阀采用丹佛斯热力膨胀阀，蒸发温度范围大；我为人民鼓与呼-60～50℃，可适用于冻结、冷藏可互换的流口组件；更易于库存；便于容量匹配；更好的维修服务；内部阀芯可更换，专利的双接触式感温包；安装更便捷，更准确；管路与感温包之间有良好的传热效果。热力膨胀阀应符合设计的型号与规格，焊接法兰时必须将法兰与阀体分解，以免影响膨胀阀的装配结构，感温包要绑在蒸发器出口水平回汽管侧，绑扎位置的角度按该阀说明书中要求进行，外平衡热力膨胀阀的外部平衡管安装在回汽管感温包的下游。
4、截止阀、止回阀、电磁阀等阀门（安全阀除外）安装前，如有脏污必须用汽油清洗，清洗后任其自由干燥，有填料的阀门须检查填料是否能密封良好，如有泄漏需旋紧填料压盖，必须时更换填料，再行试验，直至合格。
5、安全阀在安装前应检查铅封和出厂合格证，安全阀的开启压力为：2.4MPa（350PSIG）
6、机组和系统必要的部位使用干燥过滤器，保证系统干燥。
系统管道安装
微血管1、所有制冷管道安装参照GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011陶相礼《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定和要求。
平等王
2、铜管采用磷脱氧铜管，购买时确保紫铜管管内不含水、灰尘、铜锈、变等，并于铜管进场前管道两端加装密封，存放于干燥的地方。铜管焊接的焊条要使用含银量在30%以上的银焊条。
3、在管路设计中，应充分考虑到使用过程中，由于货物温度的不断下降而引起负荷变小的情况，为了更加有效的保证在小负荷时系统也能良好回油，应采用双上升立管。细管是在最小负荷时用来使油上升。粗管是为了保证细管和粗管的截面积总和在全负荷时的压力损失也不超过预定值。而且细管和粗管断面积的总和不要比最大负荷时单一回油竖管的断面积大。从而保证机组在任何状态下都能够有效地回油。
4、 要确保冷媒气体中混入的油能确实回到压缩机中的速度（横行管３.8m/s 以上，竖行管７.6m/s 以上）。把速度限制在不产生噪音的程度以内（一般在２０m/s 以下）。吸入管产生的总磨擦损失压力不超过换算为标准饱和温度下下降１deg 的降下压力。
5、水平管包括液管和吸入管至少有１／２００～１／２５０的倾斜度，使回油良好。
6、制冷管路保温采用现场聚氨酯发泡保温，保温层厚度大于150mm,外包铝皮；
7、安装前必须检查每根管质量，清除内部锈迹、杂质和氧化皮，使内部出现金属光泽面（内除锈磨光），管道内必须十分清洁，清洁好的管子必须两端用木塞塞住或用塑料管盖好，并用胶带封闭，不能采用酸洗（包括蒸发式冷凝器的冷却管），并不得露天放置。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议