冷却系统由冷却介质、进水口和冷却管道组成[54]。 冷却系统设计的原则[55]：
(1) 塑件壁厚基本均匀时，冷却水道与型腔表面距离最好相等。一般水孔到型腔表面距离应大于10mm，常用12-15mm。 (2) 浇口处应加强冷却。一般浇口处温度最高，常将冷却水道入口处设置在浇口附近。
(3) 冷却水道出入口温差应尽量小。如果出入口温差较大，这样就会使模具温度分布不均匀。
(4) 冷却水道布置应避开塑件容易产生熔接痕的部位。熔接痕处本身温度就低，如果再开设冷管，就会更促使熔接痕产生。
4.1 冷却介质选定[56]
冷却介质有水、压缩空气和冷凝水。水冷最为普遍，因为水的热容量大，传热系数大，成本低廉。零件冷却介质采用水冷却。水温度一般采用环境温度25℃。
王文澜
4.2 运动控制器冷却方式选定
a
b
如图4-1所示，常用的冷却方式有四种：直通式、循环式、喷流式和隔板式[57]。直通式和循环式冷却水道结构简单，加工方便，但模具冷却不均匀，适用于成型面积较大的浅型塑件；喷流式适用于塑件矩形内孔长度较大，宽度较窄的塑件，这种水道结构简单，成本较低，冷却效果较好；隔板式冷却管道加工麻烦，隔板与孔配合要求高，适用于大型特深型腔的塑件，冷却效果特别好[58]。零件属于浅型型腔，采用直通式或循环式，这样管道加工简单，节省成本。图4-1 四种冷却方式[58] (a) 直通式 (b) 循环式(c) 喷流式 (d) 隔板式
4.3 冷却管道设计
空中鼠标4.3.1 管道直径和长度确定记王忠肃公翱事
[59] 对于无论多大模具，水孔直径不能大于14mm，否则冷却水难以成湍流，降低热交换效率。一般水孔直径可根据塑件平均厚度确定。均厚2mm，水孔直径可取8-10mmun38.3；均厚2-4mm，水孔直径可取10-12mm；均厚4-6mm，水孔直径可取园林古建筑10-14mm。零件均厚为2mm，取水孔直径为10mm。管道长度由动定模板宽度决定，在前面的模架选择中选定的模板宽度为800mm，所以管道长度为800mm。
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