二实验目的：
能够全面掌握西裤的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
三 实验要求：
1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。 2．熟练掌握西裤的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。
3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四 实验条件：
1．材料的准备：面料：黑棉布料，幅宽米，长米 辅料：白无纺衬1米白棉布米，纽扣1颗，黑涤纶线一个．
2．设备：裁剪台 工业平缝纫机 包缝机 熨烫机 锁眼机等。
五、男西裤的用料计算：
1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。常用幅宽面料用料
面料幅宽 | 款式 | 用料 | 备注 |
77cm | 卷脚西裤 | （裤长+10cm）×2 | 若臀围超过117cm时，臀围每增加3cm，另加料6cm. |
| 平角西裤 | （裤长+6cm）×2 |
90cm 大黄丹 | 卷脚西裤 | （裤长+10cm）×3÷2 | 最好采用梯形套裁法，但若臀围超过110cm时应单裁. |
| 平角西裤 | （裤长+贴边）×3÷2 |
144cm | 卷脚西裤 | 裤长+10cm | 若臀围超过113cm时，臀围每增加3cm，另加料3cm. |
| | | 叶小纲大地之歌 |
2、里料用料：
裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。
里料幅宽 | 全里用料 | 半里用料 3000m |
77cm | | 前裤片宽+1cm |
90cm | （前裤片宽+1cm）×2 | 前裤片宽+1cm小红叶 |
144cm | 前裤片宽+1cm | （ 前裤片宽+1）÷2＋5cm |
| | |
五 工艺流程：
排料——剪裁——辅料配备——缝制前插袋——后片收省——挖后口袋——合前后侧缝——
缝制前门牌——归拔内裆——缝制腰里腰面——缝制腰鼻——安装腰头——安装腰头——安腰鼻——后工序
3、其它辅料：
序号 | 品名 | 用量 |
1 | 无纺衬 | 米 |
2 | 拉链 | 一条 |
3 | 袋布 | 一米（包括滚条用） |
4 | 缝纫线 | 一小轴 |
5 | 腰盘衬 | 腰围尺寸+3 |
6 | 腰面衬 | 腰围尺寸+5 |
7 | 纽扣 | 3粒 |
8 | 挂钩 | 四合挂钩一套 |
| | |
男西裤裁剪图
男西裤样板图
男西裤零辅料裁剪
排料：双层布料，正面相对，根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。注意纸样的挺缝线要与布料的经向平行。
面料排料
里料裁剪与排料
衬料备料与裁剪
六 准备工作
男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。
打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。
包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。 缝制工作
（一）检查裁片柏文蔚
（1）检查裁片是否齐全，规格、差是否符合要求。
（2）检查缝制标记：
① 前片：侧袋位、裥位、中裆位、脚口贴边。
② 后片：省位、后裆缝、中裆位、脚口贴边。
（二）拷边（又称锁边、包缝）
（1）前后裤片：侧缝、下裆缝、前后裆缝、脚口。
（2）袋垫、里襟：里口与下口。
（三）缉后省
由省根缉至省尖，省尖处留线头4cm，打结后剪短。省长和省大要符合规格， 省要缉直、缉尖，省缝向后裆缝坐倒。
（四）缝合侧缝
后裤片放在下层，前裤片放在上层。右裤片从侧缝袋下封口开始向脚口缉线，左裤片从脚口开始向侧缝袋下封口缉线，缉线毛缝1 cm，前片袋口贴边处按贴边缝头。缉线时注意平缝的上下层松紧一致。将侧缝烫分开缝，袋口烫平整。
（五）做直袋布
1.裁配左、右袋布。
左袋布下层比上层放出 cm，右袋布下层比上层放出 cm。
2.缉（或粘）牵带
在左、右袋布正面或反面，沿小半爿袋口缉（或粘）牵带一根。
3.缉袋垫布
在左袋布反面大爿袋口处，袋垫布缩进 cm放齐，里口沿拷边线缉一道。 在右袋布正面大爿袋口处，袋垫布与袋布正面相叠，外口放齐，缉 cm缝头。翻转袋垫布，止口坐出 cm刮平或烫平，里口沿拷边线缉一道。
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