网印工业48
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如今我们跨越了同质化时代，转而追求个性化的时代，装饰行业更是如此。艺术装饰正朝着个性化、时尚化、艺术化、金属化和立体化的方向发展。艺术装饰，不管是家电金属面板还是家庭装饰中的艺术吊顶、橱柜面板、金属背景、隔断、移门等产品，都采用丝印技术来完成在不锈钢、高光铜、铝标牌及钛金板等材质上的艺术装饰印刷。 金属艺术装饰板（磨砂、蒙砂、发泡、冰花、皱纹、
锤纹）丝印工艺
工艺流程： 图文制作→印版→装饰板材表面处理→丝印→光固化→产品。
1．设计制作艺术装饰板图文：菲林输出或数码打样机打印透明胶片。
2．印版制作：
（1）磨砂工艺印版：可采用180~250目数丝网均可印刷，可由网目控制，根据砂粒粗细选择合适的丝网。300目丝网印刷，印刷面积更多，成本更低，尤其适合于印刷精细磨砂图案。
（2）蒙砂工艺印版：可采用350~420目数丝网均可印刷，可由网目控制，根据砂粒粗细选择合适
的丝网。
（3）发泡工艺印版：可采用300~420目丝网印刷，花纹细密，适合于印刷面积较小的金属标牌、面板背景图案，也可印刷细小文字、线条等精细图案；采用200~300目丝网印刷，花纹大、立体感强，硬度高，用于制作面积较大的产品。
（4）冰花工艺印版：可采用100~150目丝网印刷，冰花的大小和型状与印刷墨层厚度有一定关系。
（5）皱纹工艺印版：可采用100~150目丝网印刷，皱纹大小与涂层厚度有关，涂层越厚，皱纹越大，涂层越薄，皱纹越小。印刷时可通过网目高低
E时代数码印刷有限公司 刘志华
金属艺术装饰板丝印工艺
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胡冰心
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控制皱纹大小，一般以100~150目为佳。
（6）锤纹工艺印版：可采用300~420目丝网印刷，锤花的大小与丝网目数的高低直接有关，网目越高，墨层越薄，锤花越小；反之， 锤花越大，网目以300~420目为佳。
（7）绷网，拉网的张力控制在21N，拉好的网版最好静止24小时，避免制版时缩收变形影响印刷质量。 （8）网版制作：
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观察物体教学设计①网版的清洗，网版的清洗主要靠手工进行，可自制两根与网版宽度相等的喷淋管（1/2英寸铁管，钻一排空）上下往复移动冲淋，也可利用高压水冲洗。
②网版的烘干，用电吹风分块吹干网版。操作时，电吹风的热风口应与网版保持一定距离，以免网版局部受热过度烧黄或损坏丝网。也可以用电加热板、烘箱、电炉、电暖气等烘干。
③涂布油性感光胶，网版一般存在着中间张力比四边小的问题，为保证涂胶时，网版边缘与中心的胶层均匀一致，可将上胶器的刃口制成略呈凸弧形。已涂布感光胶烘干后的网版，要避免阳光直射。
武林风中美对抗赛④曝光，网版的整体画面根据设备大小曝光，要注意将感光的部分和不感光的地方，都用黑纸（布）遮盖好。晒版前，要进行试晒，得出合适的感光时间。
⑤显影，可先将网版淋湿，再用冲版喷，水
冲版，也可以用人力喷雾器进行喷淋。显影清楚后，再用容器盛水向网版冲泼，漂去预胶，直至图形全部显现为止。
⑥修版、封网，对照原稿，用封孔胶修补针孔和不应漏墨处。如有少许漏显的线条或图案处似透非透，要用毛笔醮少量去膜剂，小心地描到线条，图案上，过数分钟后，再用清水对网版进行局部冲喷，直至网版的网孔完全通透为止。
3．装饰板材表面处。选用稀释剂、工业酒精或除尘布对承印物表面进行处理，这样增强了油墨附着牢度提高了印刷质量。 4．丝印：
①金属板磨砂、蒙砂丝印。为了增加油墨对镜面不锈钢、钛金板等难粘底材的附着牢度，可在油墨中添加1~2%左右的UV添加剂，或用UV稀释剂预处理待印底材。为了提高UV磨砂、蒙砂油墨固化后的耐水性，印刷前先将UV防水添加剂加入油墨中，并搅拌均匀即可，添加剂加入比例1~2%。若加入专用浆，可制成高级彩磨砂多彩金属装饰牌。
②金属板发泡丝印。印刷UV发泡油墨前，请务必将丝网及刮板清洗干净。UV金属发泡油墨可以添加专用UV浆，改变图案颜。加入专用发泡剂，可控制油墨花纹的大小和疏密，用同一块丝网版，可以印出几种不同的发泡图案，大大增加了产品艺术装饰效果。发泡图案的泡沫花纹中包裹的是空气，是空
it技能
心的，其抗刮强度不可能很高，使用时尽量不要用硬
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的东西刮擦。为了提高发泡油墨对金属底材的附着牢度和耐水性，可加入1~2%UV添加剂，也可以先用热固光油印刷透明图案，再印发泡油墨。UV发泡油墨开罐后即可印刷，发泡花纹的大小与丝网目数有直接关系，网目越高，花纹越小；反之，网目越低，墨层越厚，花纹越大。丝印后的发泡油墨应立即光固，否则，油墨花纹会慢慢变大。
③金属板冰花丝印。UV油墨不含挥发性物质，丝印时不会塞网，不需添加任何稀释剂。冰花的大小和形状与印刷墨层厚度有一定关系，印刷好的油墨需经一定时间的光照后，才能形成冰花，所以光照时间要充分。
④金属板皱纹丝印。UV不含挥发性溶剂，印刷不会塞网，不需要添加任何稀释剂。光固皱纹油墨在使用时，首先经特定波长紫外灯照射，表面形成皱纹，再通过高压汞灯照射，即可完全固化。皱纹大小除与油墨厚度有关外，与通过特定紫外灯的速度也有关系，速度太快，无皱纹产生，速度太慢，表面已固化，也不会产生皱纹。通过控制传送带速度，可确定最佳值。灯距一般为2~3厘米。
⑤金属板锤纹丝印。丝印光固锤纹油墨时，一般无需添加稀释剂，即可直接印刷，使用专门UV 锤纹稀释剂。印刷好的产品即可直接光固，无需停放，否则花纹会发生变化。不含任何挥发性有机溶剂，无气味，丝印时不会塞网，锤花的大小与丝网目数的高低直接相关，网目越高，墨层越薄，锤花人体之最
越小；反之，锤花越大。
5．光固化
①金属板磨砂、蒙砂丝印固化。固化条件：80瓦/厘米1支高压汞灯，15~20秒，固化速度（米/分）：10~20米。
②金属板发泡丝印固化。固化条件：80瓦/厘米2支高压汞灯，15~20秒，固化速度（米/分）：5~10米，UV固化后烘烤5~15分/120℃。
③金属板冰花丝印固化。一般情况下，光照20~25秒即出现冰花，再经5~15秒才能固化。要想得到稳
定的冰花，光固时必须注意以下事项：使光固机始终保持通风状态（即使是冬天也要这样），不要时断时续，否则固化出的冰花不稳定；
若要加快固化速度，可增加光固机光照区域的长度，即降低高压汞灯的光照强度，增加支数，并保持瓦数15千瓦以内。
固化条件：80瓦/厘米3支高压汞灯，15~20秒，固化速度（米/分）：1~5米。
④金属板皱纹丝印固化。固化条件：冷紫外灯40W×4支，15~20秒，固化速度（米/分）：10~15
米，3KW高压汞灯×2支10~15米/分。
⑤金属板锤纹丝印固化。固化条件：80瓦/厘米2支高压汞灯，15~20秒，固化速度：10~30米/分。
6．产品。
丝印后的半成品经过装饰后序的加工，成为客
户需求的装饰艺术产品。
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