室内给排水工程施工方案
1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸比管径大500～100mm，采用管径大二级的UPVC排水管预埋。
2、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 3、管道系统的安装宜在顶棚粉刷结束后，吊装安装前进行。安装间断时，敞口处应临时封闭。
4、立管必须按设计规定设置检查口，检查口中心距地1.0m。立管在楼层转弯处，连接4个以上大便器的横管，应设置检查口或清扫口。安装立管在检查口处应装设检查门，横管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。
5、伸缩节的设置应符合下列要求：
（1）立管应每层设一伸缩节，设在排水三通的下方100mm处。
（2）横管上合流配件至立管的直线段超过2m时，应设置伸缩节，伸缩节之间的最大距离不得超过4m。管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季：5～10mm，冬季：15～20mm。 6、给水、排水立管定支架的安装，管道支架标高应一致。立管固定支架与每层设置两个，且上下对设置。横管应不大于下表规定。
7、立管内侧与饰面的距离应控制在20～50mm。
8 、管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：
（1）锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。
（2）锯管工具选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
球团
（3）插口处用板锤锉成15°～30°坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。
9、粘合面的清理
管材或管件在粘合前应用棉纱将承口内侧和外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用棉纱蘸清擦净。
10、管端插入承口深度
配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口深度不得小于下表规定。
11、胶粘剂涂刷
用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷有胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。
12、承插接口的连接
承插口涂刷粘剂后，应即正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，防止接口滑脱。插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱擦拭干净，静置至固化。
13、管道安装工序
（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管道口的施工要求，量出管道中心线距离，确定预留管口坐标。
（2）按照实测尺寸进行配管和断管，安装。
14、立管安装
（1）按照设计位置从上至下吊垂直线，确定固定位置并标记。
（2）安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。
（3）立管安装完毕后，应校核垂直度。
（4）管径≥110时，在穿楼板及防火分区时应设阻火圈。
15、横管安装
（1）先将预制的管段用铁丝临时吊挂。
落雪梨花（2）查看无误后，打膨胀螺栓支撑。
（3）粘接管段，迅速摆正，做管卡。
（4）横管安装完毕后，各下水口采取可靠的固定措施。
16、管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10～20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。
17、通水试验
排水管道安装完毕后，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。
二、 给水管道安装
1、所选用的管材，采用1.0mpa等级的管材。管材在运输、装卸、储存时，应小心轻放，避免油污和暴晒。严禁与尖锐物碰触。库房通风良好，不得长期露天堆放。
2、 PR-R管与金属管配件，阀门等的连接应采用螺纹或法兰连接。与金属管配件连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件和内螺纹，则宜使用注射螺纹端外部嵌有金属加强箍的塑料连接件。
3、管道热熔连接
（1）采用配套的热熔机。
（2）将热熔机预热至规定温度，将承、插件同时插入热熔管加热，加热时间符合相应技术文件规定时，将承、插件同时取出，迅速对准插入后，静置至固化。
4、注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜采用聚四氟乙烯生料作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。
5、在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
6、塑料管道的立管和水平管的支撑距不得大于下表规定：
塑料管道的最大支撑间距（mm） 秀品网
公称直径（DW） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | ttp80 | 100 |
水平管 | 500 | 550 | 朱古亭650 | 800 | 950 | 1100 | 1200 | 1350 | 张之洞路1550 |
立管 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| | | | | | | | | |
7、在塑料管道的各配水点，必须采取可靠的固定措施。
8、暗埋及在吊顶内的管道在隐蔽之前必须进行水压试验。
9、施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得水于0.6mPa。稳压1h后补压至规定试验压力值。15min内压力降不超过0.05mPa为合格。
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