近年来，随着我国经济和科技的飞速发展，我国机械设备安装工程施工技术水平也有了很大程度的提升，并在当前工程项目建设过程中得到了越来越广泛的应用。在机械设备安装过程中的质量控制是十分必要的，是设备安装项目施工质量的保证。要施工单位加强施工人员的质量意识和责任心，注意对施工人员的培训，同时对机械设备安装过程中的各个环节和阶段进行严格的管理和控制，以确保整个工程的质量。 标签： 机械设备；安装过程；质量控制
引言：
随着我国社会主义现代化建设进程的不断发展，机械设备安装工程在经济建设中发挥的作用越来越大，因而，对于机械设备安装工程施工技术的质量要求也越來越高。施工质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，关系到整个工程项目的质量是否达到行业标准和客户要求，关系到整个工程项目是否能够顺利完成。机械设备安装过程中的质量控制，影响机械设备的顺利运转和工程的顺利投产，所以要认识到质量控制的重要性，加强对机械设备安装的质量控制。
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一、机械设备安装过程中质量控制策略
孙志刚收容案1、加强施工人员质量意识
在目前的实际工作中，个别施工人员缺乏质量意识，往往忽视了设备安装过程中的质量隐患，这就需要我们做好质量宣传教育工作。首先，在施工开始前，召开质量研讨会，下达相关文件，规范施工人员的工作程序和行为。其次，在施工现场强调施工质量的重要性或召开现场质量会议，还可以在重点工程周围粘贴警示标语，时刻提醒工人关注质量问题。再次，加强对安装人员的培训和现场指导，帮助他们解决施工中的质量问题，同时对安装规范、操作要点及程序方面进行讲解，确保施工质量。最后，要组织召开工程项目负责人、质检员和工程对组长的质量管理会议，提高他们的质量管理和控制意识，保证设备安装的顺利进行。
2、加强对施工人员的培训
机械设备安装过程中施工人员的作用是最主要的，对工程质量产生直接影响。因此，要对机械设备的安装进行质量控制，必须提高施工人员的专业素质和工作效率。不论是工程师
还是现场施工人员，有需要具备施工组织、质量监督检查能力，特别是施工技术人员要具有熟练的工作技能，对设备安装过程进行严格的把控，施工单位需要加强对他们的培训。例如，施工单位可以组织专业技能培训，邀请资深的技术人员和有关专家进行讲座授课，或者派施工人员到其他单位施工现场进行参观、学习。
二、机械设备安装过程各阶段质量管理措施
1、准备阶段的质量控制
准备阶段的工作包括供应工作准备、技术工作准备和组织准备工作。在准备阶段进行质量控制，能够有效保障机械设备安装的质量。在此阶段的质量控制有以下几点：第一，要对所需材料和设备的质量进行严格的检验，包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损、是否合格、材料和设备规格是否符合设计要求等。第二，安装施工人员要根据设备图纸对设备基础的几何尺寸、坐标位置、混凝土配比和强度进行检查，检查合格后再由监理工程师确认签字。第三，对基础标高和预埋设备进行交接验收，按照施工要求进行现场预埋件、中心线标高和清洁工作。
2、安装阶段的质量控制
机械设备安装过程分为就位、检测与调整、清洁和装配、固定四个阶段，对其具体的质量控制如下：
（1）就位阶段：机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
（2）检测和调整阶段：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。在这个阶段，要检测设备，零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。
（3）清洁和装配阶段：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。例如采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消
过大的安装累计误差。
（4）固定阶段：使用螺栓对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐藏工程，在隐藏之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
3、试运行阶段的质量控制
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下：首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测；其次，在确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整；再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
4、验收阶段的质量控制
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。三、机械设备安装过程中的技术质量控制
1、施工准备阶段的技术要点控制
这一阶段的工作内容主要包括施工条件、开箱检查和保管、设备基础等三面的准备工作。在施工条件的施工前准备上，主要应当注意的是机械设备的安装工作。对于机械设备的安装，必须严格根据设计要求和技術规范的限定标准，严禁随意按照工作人员意愿进行人为的修改。在机械设备具体的安装实践中，必须提高对此项工作重要性的认知，针对大种型项目或者安装流程比较复杂、技术要求高的项目应当要专门编制组织设计以及对应的施工
方案。设备基础的问题是目前机械设备安装工程的施工过程中最普遍的问题，该项准备工作问题具体表现在设备基础的质量问题以及预留的地脚螺孔或者预埋螺栓位置及其垂直度的问题，对于这些问题处理的精度不到位，会严重影响施工安装的质量。
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2、放线就位和正调平阶段的施工技术要点控制
机械设备的安装工作对于整个工程的施工有着最为直接的影响，设备安装的方式以及准确度是否达到要求都是需要进行严格的控制与监督的。在设备安装之前，必须要严格和对实际的安装工作是否与施工图上的要求及建筑结构的基准线（轴线边缘线以及标高线等）相符。每一个设备安装的标高和平面位置，都要以划定基准线作为标准进行实际测量，决不可以梁“柱和墙自身的实际中线”标高线以及边缘线为准。建筑结构之间的位置、距离以及标高的允许偏差相对较大，这在一定程度上会影响机械设备的安装防线的精准度。
3、地脚螺栓阶段的施工技术要点控制
有关调查显示，当前胀锚螺栓预与预留孔方式的地脚螺栓是我国的机械设备安装工程施工过程中最常用到的螺栓。胀锚螺栓的主要用途是管路和线路支架固定，持此之外，其用途
还能扩展到控制箱柜“储罐”静置设备的固定的应用上。在这类的螺栓实际使用的过程当中，需要特别注意的是胀锚螺栓中心线必须严格遵照施工图上的具体要求进行放线操作，不可擅自采用预留孔方式。而对于使用预留孔方式作业的地脚螺栓而言，在预留孔过程中，需要特别注意的是垂直度垂直的精度，不能有倾斜。与此同时，还要保证螺栓的底端与孔的底部位置不能有丝毫的接触。
四、结束语
机械设备安装过程中的质量控制是一项完整的综合性的工作，贯穿于施工的各个环节和阶段。只有做好质量控制工作，才能保证施工的质量，从而确保整个工程项目的质量，提高工程的经济效益和社会效益。
参考文献：
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北京政治副中心
[2]骆永君.论化工机械设备安装工程质量控制措施[J].科技与企业.2013（07）：78-79.
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