安
装
指
导
书
湖州核星机械制造有限公司
前言
橡胶带式真空过滤机是一种新颖、高效过滤设备。整机主要由机架、真空盒、橡胶带、胶带传动装置、真空切换装置、滤带再生装置、滤带纠偏装置以及真空自动排液系统组成。机架为水平框架式结构，胶带在托辊上连续转动。主动轮通过变频器作无级调速，滤饼通过改向轮曲率半径变化和刮刀装置实现剥离。熟悉各部件的功能、特点是安装工必须掌握的基础知识。
注意事项
安装工必须佩带安全帽，严禁站在已吊起的零部件下面，各零部件连接时应防止手及身体其它部位受到零部件挤压，以免造成人员伤害。
职业指导与服务
准备工作
按供货清单对零部件进行清点核对，并将各零部件分类堆放，检查各连接件及组装零部件标识是否完整。检查地基基础的平面度，使其平面度≤5mm。并按设备重量准备起吊设备及安装工具。
所有安装工必须在卖方技术人员抵达安装现场后，按以下顺序进行安装工作：
1、机架、橡胶带、主、从动辊安装
机架安装包含了主、从动辊安装、上托胶辊安装、下托胶辊安装及校正机架的水平度、平行度、垂直度。各施工单位均按如下程序进行：
1.1根据现场安装空间，可任选头部或尾部的任一节矩形机架做为起始部件，按设备基础图上标识的位置安装在地基预埋件上。
1.2用吊装设备将橡胶带（箭头方向指向主动辊）平铺在起始部件的正前方，将主动轮或从动轮套入橡胶带内环面上并起吊到头部和尾部机架上。
1.3用螺栓固定主、从动辊轴承座（非紧固状态），吊起橡胶带的上环面依次安装连接机架及下托胶辊，同时按编号连接机架侧面的连接槽钢和上托胶辊架，并用螺栓固定在连接机架上（非紧固状态）。
1.4校正机架对角线、平面度、垂直度，使期对角线误差≤5mm，平面度误差≤3mm，垂直度误差≤2mm后紧固螺栓。（平面度检测方法：以机架上顶点为基础点，用ф10mm长度为25米装满液体的透明软管，测各节机架的长、宽方向水平，平面度≤3mm为合格）。
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2、真空盒、摩擦带、升降机构安装
安装前先检查真空盒、真空滑台、摩擦带、摩擦带导向轮外观有无损坏，特别是真空滑台有无断裂、缺块现象。
2.1按真空盒标识沿出料方向依次组装，安装真空盒时，应同时把摩擦带套入，随后安装摩擦带导向轮，并固定在上横梁架角铁上。
2.2安装摩擦带托辊使其转动完全，安装升降机构，使其升降灵活。
2.3校正真空盒平面度及直线度，使其平面度误差≤2mm，直线度误差≤2mm后并紧固螺栓。
2.4组装完成后，真空盒、真空滑台连接面涂密封胶，防止真空泄漏。
3、传动装置安装
3.1吊装传动装置并与主动辊对接。
3.2保证主动轮无偏转、卡阻现象。
3.3合格后加入40#齿轮油或150#~160#齿轮油于减速机内，油量达到减速机油标刻度线为合格。
4、校正主、从动辊、橡胶带
4.1校正主、从动辊平行度及橡胶带松紧度，使其主、从动辊平行度达到≤2mm和橡胶带处于水平状态，紧固主、从动辊的螺栓，保证主、从动轮灵活运转。
4.2接入电源，调整橡胶带偏移量，使其处于主、从动轮外环面的中心部位（如安装胶带偏移量过多，运转时靠主动辊或从动辊偏移小的轮面上垫10mm厚胶皮，胶带调整至机架中心线时，将胶皮拿出）。设备空运转2~4小时，待胶带自动纠正后停机。
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5、橡胶带打孔promax
停机后以机架头尾宽度为中心，在橡胶带上各取4~5点用粉笔连成一条直线，用ф12~ф14开孔钻钻入橡胶槽内，钻孔中心与真空滑台宽度中心吻合。为防止橡胶屑掉入滑台内，滑台上部采用木板防护。
6、裙边安装
安装裙边前应检查裙边是否有破损或局部裂纹现象，证实无损坏后用（装钢丝刷）磨光机打磨胶带及裙边的粘接面，用百叶片打磨使其表面粗糙起毛，均匀涂（氯丁胶与列克钠合用）强力胶一遍，干燥不粘手时粘接裙边。粘接时胶带底部垫木板并用榔头均匀捶击粘接部位，确保粘接牢靠。裙边连接完成后，将连接处贴一胶皮并用线缝制。
7、改向辊、压布辊安装
改向辊、压布辊按标识安装在设备相应位置，调整各改向辊的平行度≤2mm后紧固螺栓。
8、滤布张紧装置安装
按装配图上位置安装张紧辊，调整张紧辊使其上下移动灵活无卡阻现象。
9、滤布纠偏装置安装
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按装配图上位置安装纠偏座、气囊、纠偏辊，使其纠偏座移动灵活后紧固螺栓。
10、滤布再生装置安装
按装配图上位置安装清洗斗、压辊、刷辊、刷辊电机、皮带，使其转动灵活后紧固螺栓。安装喷水管，调整喷嘴方向，使其达到最佳喷射效果后紧固螺栓。
11、料浆分布器及淋洗液分布器安装
按装配图上位置安装料浆分布器及淋洗液分布器，淋洗液分布器应移动灵活无卡阻现象。12、摩擦带润滑水管安装
安装主水管，连接各分支水管，保证水路畅通。
13、滤液总管安装
按装配图位置安装总管支架、滤液总管，校正水平，使其达到直线度≤3mm后紧固螺栓。
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14、自动排液罐、切换阀的安装
自动排液罐入液口法兰与滤液总管法兰对接，校正自动排液罐的垂直度使其达到≤3mm后紧固连接螺
栓。安装切换阀于自动排液罐上，保证连接处不泄漏真空后紧固螺栓。
15、电气控制系统安装
按电气原理图的要求，将压缩空气管道接入控制柜入口，将外电源线接入控制柜的电源进口。并将控制电源分别接入传动电机、刷滚电机，气源分别接入纠偏气囊、切换阀进出口。16、滤布安装
16.1主机、辅机及真空管路系统全部施工完成即将投料时安装滤布。
16.2滤布安装时确认过滤面及非过滤面，延总装图方向顺序穿入，采有钢扣连接的滤布应
将钢丝两头用钢丝钳将钢丝弯转至滤布搭头连接处内。采用超声波焊接的滤布，注意搭头方向，分段焊接，每平方厘米不得少于1个焊点。滤布安装完成后，调整滤布松紧度和偏移量使其达到运行要求。
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