第15950章
1.0 通则
1.1 工程范围
A.空气系统之测试、调整及平衡。
B.水管路系统之测试、调整及平衡。
C.系统完工运转状况之测量。
E.设备运转之振动测量。
F.查验安装是否符合设计。
G.对结果加以记录并提出报告。
1.2 参考数据
A.中华人民共和国国家标准（GB）
B.Associated Air Balance Council（AABC）
AABC 出版之〝国家标准对于平衡及测试加热、通风与空气调节等系统〞
C.Air Diffusion Council（ADC）
ADC 102R3 设备测试规则
D.Air Moving and Conditioning Association（AMCA）
AMCA 203 〝风车系统现场性能量测的指导〞
E.American National Standard Institute（ANSI）
1. ANSI A1.4 声音位准仪器规范
2. ANSI S1.11 八音阶频带过滤器组的规范
F.American Society of Heating Refrigerating and Air-Conditioning（ASHRAE）
ASHRAE 52， 57 〝系统及应用手册〞
1 第15950章
G.National Environment Balancing Burean（NEBB）
NEBB 6th ed. 〝环境系统的测试、调整及平衡标准程序〞
H.Sheet Metal and Air Conditioning Contractor’s National Association（SMANCA）
1.SMACNA 1983 〝HVAC 系统测试、调整及平衡〞
1.3 应送文件
A.开工前，提送注明调整、平衡及设备数据需求之报告草稿。
病毒往事
B.本工程最后验收前，应提送报告草稿以供审核。
C.在作平衡测试前，须先提送测试程序报告书。
1.4 器材
A.承包商应依据本章及适当的参考规范的要求，提供及安装必须增加之设备(如:
平衡风门、压力计接头、平衡旋塞及蝶形阀、消音器等)，而为改善空气、水 及噪音的平衡所需者。
B.若需要改变皮带轮、皮带、驱动设备及风门，以便得到本规范所规定的平衡时，承
包商必须予以更换。
1.5一般要求
A.承包商应提供执行所有测试及相关工作所需要的设备、仪器及操作人员，并负
担所有的费用。
B.执行设备或系统的最后平衡，使符合规定的性能。
C.在执行测试及平衡工作期间，若发现设备或系统有缺陷时，承包商应作必要之
整修或更换，或重行安排。
D.在系统完成且进入全面工作状况后，承包商应开始进行水和空气系统的平衡工作，
所有的水和空气系统须视需要作全面运转，而且须在测试的每一个工作天均维持同
样的运转情况。
2 第15950章
2.0 产品
2.1标示单位
A.标示单位应采用国际标准单位制（SI）；公制（METRIC ）或经业主同意者可采用
英制（Inch-Pound）单位。
A.概述：
1.每一管路及风管系统应予测试。
2.全部管路及接头，在油漆、隔热绝缘安装、或覆盖于隐蔽处所之前，应施行水
压或气压测试。
3.可将部分管路隔离，独立实施试压，以免影响其它管路试压进度。管路系统如
有施行任何改变，则管路系统受影响之部分应予重试。
心游4.试压时如发现材质不良或加工技术缺陷应予矫正，并重行系统测试。
5.工作压力低于测试压力之设备，或其他管路系统配件，测试应自系统隔离，测
试时承商应对任何损坏负全责。
B.材料：承包商应提供测试时所需之全部工具、设备、材料、仪具、及压缩空气等。
C.测试：各系统应依下述程序施行测试。如有任何修理，则该项目需重试直至系统获
致紧密效果为止，除另有规定外，管路应依ANSI B31.3 施行水压测试。
2.3风管泄漏测试
A.概述：
1.全部中压力及高压力之风管，在施工期间包裹隔热绝缘前，应施行工地测试。
测试之风管长度，垂直风管不超过30m，水平风管不超过45m 。高校实行什么的校长负责制
2.垂直风管及支管应个别测试，每一垂直风管及支管应以封垫、塞、或盖将其与
系统之其余部分隔离，支管应包括混合箱。
3.装在管道间之垂直风管应分段测试，以便管道壁及风管隔热绝缘之组立。
4.机械室中之水平主风管，应在全部垂直管测试已经接受，且垂直管已经连接至
主管后，但在支管连接至垂直管之前，予以进行测试。主管应依垂直风管支管
之说明测试。
5.全部测试应会同设计师及业主在场施行，设计师将查证有关风管测试数据之记
录，含测试压力及漏气。
3 第15950章
B.测试压力：
1.通常由风管供应空气接至混合箱、减压空气阀、及可变量调节箱。
2.风管破坏测试压力，试10分钟：
a.圆导管：3KPawg 。
b.方或矩形导管：1.5 倍之风机静压力。
3.风管泄漏测试压力：
可比价
a.主管及升位管：1.5KPawg 。
b.水平支管：1.0KPawg 。主风管、支风管、升位管之泄漏测试，应分开
zgnc施行及记录。
4.水管泄漏测试压力，应为系统运转压力1~1-1/2 倍压力施行测试，试24 小
时压力不可下降。
C.许可之泄量：最大许可泄漏量，应为在1-1/2 倍风管运转压力施行测试，总运转风
管流动空气量之1%。
D.测试故障：如测试压力及泄漏量不能达到标准，或遇空气噪音状况，则风管应予
修理，并应以铁板修理及密封而不得使用胶带。
2.4水量平衡
A.在平衡开始前，应先确定所有管路及滤网等均已清洁、冲洗并重新安装妥善，管中
充满流体。
2.5风量平衡调整
A.对空调系统以目测及听测，以检查有否漏气之处，并依相关之规定步骤进行平衡调
整。
B.调整所有送风机，以期各区域均能自该系统供应规定温度下的规定风量。
C.使用核可之仪器测定风管内的风量。
D.使用有刻度可直接读出之CMS（M3/sec ）或CFM（FT3/min）读数的流量罩或风速器
以测定各风口之风量。用风速计要依照厂家之方法，计算风量要用风口厂家之面积
系数，厂家提供之风量气压对照表，可作为风量之估算。
E.各分支管均需按装风量调节风门，装设测试孔洞，作插入温度表、指示管及其他仪
表之用。完成测试及平衡后，需锁紧所有孔洞。
4 第15950章
2.6测试记录表
A.各项测试记录表，均应制成清晰工整表格提送审核。测量记录表至少应包含下列项
目：
1.记录表前页
a.公司名称
b.
c.
d.工程名称
e.工程地点
f.参与测量人员
g.测量日期、时间
h.测量地点高程（楼层）
i.测量时环境条件
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2.测量仪器
a.仪器名称
b.制造商
c.型式
d.型号
e.测量范围及精确度
f.校正日期
g.校正公司或研究单位
B.记录表内应载明下列各项规定之读数，第一次读数及经平衡调整后之读数。
1.马达(需附出厂证明)
a.制造商
b.铭牌上所载马力（ HP）／轴马力（ BHP），电压（V）及满载电流（安
培）、绝缘等级。
c.转速（RPM ）。
d.安全因素
e.在操作情形下马达电压及电流
f.启动方式
g.皮带驱动马达，在无负载情形下的电压及电流
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