苏州智诚光学科技有限公司
玻璃术语及检验标准
一．不良描述的定义
1.点缺陷：缺陷是由于材料本身或加工过程中产生的不可去除的瑕疵；点缺陷即具有点形状的缺陷，测量尺寸以其最大直径为准。
2.同点:与相邻区域属同一系但调有差异的点（或气泡）。 3.异点：与相邻区域不属同一系的点（或气泡）。
4.手印：在产品表面或零部件光亮面出现的手指印痕。 5. 划伤：镜片表面被其它物品擦划造成不可清除的痕迹。 6. 硬划伤：由于硬物磨擦而造成表面有深度的划痕，也叫深花。
7. 细划伤：没有深度的划痕，也叫浅花。
8. 崩裂：因为应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
9. 崩边：因外力作用将产品边缘碰掉一小块。
10.表面脏污：可用压缩空气吹脱的脏物。江阴市华西实验学校
11. 异物：可擦除的脏物（不需用酒精等有机溶剂即可擦除）。
12. 可擦拭脏污：在产品表面所残留的脏污（可通过用酒精等有机溶剂擦除）。
13. 掉墨：已丝印的区域由于附着不良产生的无油墨或部分无油墨。 14. 镀膜/丝印层脱落：电镀或丝印后，因粘附力不强而有掉落现象。
15. 镀膜层不良：蒸镀后附着力不强，镀层有脏污，差等不良现象。
16. 透光：由于应丝印的区域未丝印或丝印油墨稀薄造成光线可部分透过。
17. 透明度差现象：指透明区模糊，透明度不佳的现象。
18. 字体印反：包括图案印反，因晒网错误或架网错误，导致镜片正面检验时字体相反。
19. 牙边：丝印后，字体边缘或可视窗及图案边缘有参差不齐的牙齿状不良现象。
20. 差：对照板或Pantone卡颜有差异,或同一批次有多种颜。
21. 彩虹现象：指透明区域出现七彩效果的现象。
二．行业术语
1. 倒边：也称倒角，为避免镜片太锋利，易伤人及易崩废，将表面与直身位接触处按一定角度磨钝,切削角度一般有30度、35度、45度、60度等，倒边类别可分为砂边和光边两种，砂边与光边是相对而言，砂边不光洁，一般倒边比较大时多采用光边，可增加美感。
2. 外形尺寸：包括镜片的长、宽、对角、厚度、倒边大小等。
3. 丝印尺寸：包括可视窗的长、宽、上、下、左、右丝印位的大小等。
4. 单卜：底部平面，表面为球的一部分，代号用“SR”lip表示。
5. 单桥：底部平面，表面为桥梁形，代号用山东黄金集团综合办公平台“R”表示。
6. 双卜：相对单卜而言，底部凹进与表面同向，弧度一致，代号用“SR”表示。
7. 双桥：相对单桥而言，底部凹进与表面同向，弧度一致，代号用“R”表示。
8. 中心度:镜片最高处至底面的垂直距离,用“H”表示。
企身位：镜片底部距离镜片边缘的垂直距离，用“h ”表示。
9. 批花：玻璃表面加工切削成的各种图案。
10. 打孔：将镜片自上至下钻取各类形状的内孔，可美化外观，可作漏音孔，可令键穿过或定位。
11. 抗冲击：将镜片用物理方法强化处理后，可承受一定的冲击力，令镜片不易破碎,抗冲击的标准按要求的不同而不同。
12. 易擦膜：也称防水膜，镜片表面蒸镀膜层后不易沾染水渍、油污等，且沾染后容易擦拭干净。
13. 非导电膜：镜片表面蒸镀膜层后镜片不具备导电性能，简称NCVM。
14. 透光率：镜片在自然光条件下，透射光线的强度可用分光光度计在400-700nm波段检测其透射能力，用“%”表示。
15. 防碎膜：镜片表面附上一层特殊薄膜，令镜片不易破碎或碎裂后不散开，以提高镜片的安全性能。
16. 腐蚀：用化学药剂令镜片表面某一部分发生反应而呈现蒙砂效果。
17. 增透膜：为增强镜片的透光性在其表面蒸镀的膜层，简称AR Coating。
三、外观检验标准概述
3．1 虚拟博物馆外形尺寸检验标准
3．1．ldap2 以客户提供机壳实配为标准；
3．1．3 按客户提供样板或客户封样件为准；
3．1．4 按标注尺寸与客户沟通，或按ST/10628-1995.5标准;
3．1．5 测量工具：游标卡尺、千分尺、厚度表、R规、投影仪。
3．2 印刷尺寸检验
3．2．1以客户提供菲林或图档为标准；
3．2．2以客户提供样板或封样件为标准；
3．2．3测量工具：投影仪、三次元。
3．3 颜检验
3．3．1按pantone卡样或客户提供样
3．3．2同批货不存在明显差或按提供的差样板上下限检验。
四．检测项目
4.1 表面硬度检测
1. 测试区域：镜片外表面
2. 测试要求：用优质合金钢美工刀片，刀片应无钝伤，施加以2千克垂直力用刀锋在镜片表面上同一位置划两次，镜片无可见划痕。
4.2 表面耐磨性
4.2.1 摩擦机
1. 测试区域：镜片外表面
2. 测试要求：镜片放于摩擦机上，用Φ8mm钢球作为磨头，以2牛顿力，每分钟120圈，摩擦外表面（使用接触面）4000圈。试验后镜片应无划痕等异常现象。
4.2.2 纸带摩擦机检测
1.测试镜片外表面
2.测试要求：镜片放于纸带摩擦机上，调试纸带摩擦机使其匀速擦过镜片表面，设定摩擦次数为40，启动摩擦机，完成40次摩擦后检验镜片表面有无擦痕。
4.3 抗冲击测试
1. 测试区域：镜片外表面。
2. 测试条件：不同客户以不同标准的钢球进行不同高度的自由落体跌落试验。
3. 测试要求：
将镜片和手机外壳装配后，或放置在模仿机壳的专用治具上，镜片覆膜面朝上，放在管口正下端, 保证镜片中心与不锈钢管的中心一致。将钢球从不锈钢管中做自由落体进行冲击镜片。
4. 不同客户的检测标准按所附的评审单资料为准。
4.4 百格测试
4.4.1. 测试区域：镜片的丝印层、真空镀膜层、IMD镜片膜层。
4.4.2. 测试条件
4.4.2.1 切割工具: 锋利美工刀、刀片、百格刀或者其他切削刃的角度在15-30之间的单刃或多刃刀，切削刃要求切削的线条宽度≤0.2mm；
4.4.2.2 切削引导工具:手工划格，应使用刚制或其他硬质直尺或切线模板,以确保划线笔直。
4.4.2.3 3M600胶粘带或经认可的等效胶带，储存期半年以内；
4.4.2.4 无尘柔质布或柔软毛刷；
4.4.2.5 放大率倍数为64倍的、共轴光照的立体显微镜或5倍以上的放大镜。
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