一、 试验目的
1、试验每节风道的密封性能。
2、试验各通道之间密封胶粘贴的密封性和铝覆聚氨酯发泡板的密封性。陈君文
3、试验风道与风道之间连接处密封条的可靠性。
三中全会报告二、 试验准备
2.1试验所需过渡件 由厂家提供测试风道各通道与测试装置的连结过渡件。测试装置侧的连结法兰内缘尺寸为600mm×600mm，采用30mm×3的角钢。 阿西莫夫最新科学指南2.2测点的布置 试验中需要测量风道内的压力和标准流量计两侧的压差。对于压力测点的选择，本试验中在风管的每个壁面上设置与内壁齐平无毛刺的静压接口，并联成静压环，其测点在测量断面上的分布如图2-1所示， 总管接 压力表 橡胶软管 管壁 图2-1静压环结构
2.3试验原理 测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成，如图2-2所示。 测试风道 测压仪器 整流栅 节流器 风机 D 图2-2 正压风管式漏风量测试装置
碱式碳酸锌2.4试验仪器 1、采用的标准孔板流量计，符合国家标准GB2624-81，测量精度达到0.1﹪。 2、电子微压差计：Model 8705；压力测量范围：-1245至3735 Pa；精度为读数的1%±1Pa。 3、实验用材料： 1）、风道各通道与测试装置的过渡件，测试装置侧的连结法兰内缘尺寸为600mm×600mm，30mm×3的角钢。 3）、其他材料及工具：密封胶垫，铝箔胶带，密封胶，刀片，卷尺、连结螺栓等。
三、 检测标准 中华人民共和国标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 四、 试验要求及测试步骤
（一）试验要求
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1、测试风管与测试装置间保证严密不漏；
2、测试时，风管的所有开口均应封闭，不应漏风；
3、漏风量必须在系统经调整后，保持稳压的的条件下测得；
（二）试验测试步骤
1、测试时，将一节空调主风道的一个通道经过渡件分别与测试装置密封连接，将风道上的所有开口封闭。
2、启动风机；
2、调节风机频率和节流器，根据测压仪器，将风道内的压力调整为100Pa，并维持稳定； 3、读取标准节流孔板两侧的压差，计算每个通道的漏风量；
4、重复上述过程，使风管分别为200Pa，300Pa，400Pa和500Pa，记录所读取的数据，每个工况重复测量三次； 合肥中医推拿
5、更换通道，重复上述过程。
五、 实验报告
实验完成后，按以下要求出具实验报告：
1、按照测试数据表格要求记录测试数据；
2、在测试数据和分析结果的基础上得出实验结论。
六、 实验进度安排
1、实验中共有7个通道，每个通道需测试5个工况，测试三次。测试时间3天，考虑到意外情况的发生，实验测试大约需要一个星期的时间。
2、实验数据整理时间为2天 3、报告整理时间为2天。
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