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摘要：在进行矿井作业时，极其容易出现各种安全事故，这就对煤矿主要通风机的运行能力有着极高的要求，真正为工作人员的井下作业提供安全保障工作。提高井下作业的安全性，离不开通风机的性能测试工作，必须确保通风机在运行过程中足够稳定。基于此，文章详细地对煤矿通风机性能测试的方案展开了细化分析，接着介绍了在开展通风机性能测试前需要做哪些准备工作以及性能测试有哪些重要方法，最后强带了在进行煤矿通风机性能测试时的注意事项。 关键词：主通风机；性能测试；测试方法
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当前，国内煤矿企业在开展采矿作业时，对于主通风机数量上有一定要求，通常是至少两台，一台运行，另一台备用，其类型主要是FBCDZ型轴流风机。通风机一般采用机械静调方式对叶片运行时的角度进行改变，同时必须配备双回路供电。
一、通风机性能测试方案分析
之所以需要对煤矿主通风机进行细化的性能测试，主要是为了最大化的确保矿井作业的工作
人员安全以及提高工作效率。在不同系统阻力情况下，工作人员对设备流量的压力、效率以及设备轴功率开展全面的测试工作，将智能设备测试运行出来数据描点，将点连接起来绘制成光滑的曲线，这个曲线就是所检测通风机的性能曲线。 二、通风机性能测试的准备工作2010年2月1日
在煤矿通风机性能测试前，性能测试人员需要做好充足的准备工作，确保后续测试工作的科学、高效、安全和准确。
第一，测试人员需要提前检查煤矿通风机各连接部件的密封，必须保证测试时连接出不能漏风。清理主要巷道的杂物，避免风机测试时损坏风杯，持续记录通风机轴承温度，确保轴承温度、温升在正常范围之内，持续记录风机负压风量确保风机运行平稳。检查风机监控系统确保其工作正常。提前通知井下工作人员撤出，确保井下无人工作。
第二，现场风机检测一般采用短路法，即把总回风井密闭，把防爆门打开，使风流从防爆进入形成一个小的短循环，检测时在防爆门处调节风量和负压，因此在检测前必须在防爆门处提前准备好与防爆门宽度相适宜的木板，木板不宜过宽，否则影风量调节的精度。
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第三，测量工具的精准性和安全性同样重要，这直接会影响到煤矿通风机性能测试结果的权威性。因此，测量仪器的检测工作尤为重要，必须受到通风机性能检测部门的重视，并且是的采取措施优化自身。尤其是针对通风机性能检测过程中各个部门之间沟通的指令系统，更需要提前做好检测，确保在通风机运行过程中，每一个参与数据记录的部门之间都能够顺畅地顺畅地在系统中进行沟通交流，既确保性能检测工作的顺利开展，又能够在发生安全故障前及时的通知各个部门停掉电源规避风险。除了以上工作外，最后也是最重要的，就是通风机运行前的检查工作，将外界影响因素减到最少。工作人员检查通风机保护系统，确保能够在运行过程中发挥其保护作用，检查通风机各个运行系统，确保能够在电源开启后正常地运行。
三、通风机性能测试方法阐述
花竹帽3.1主要步骤
首先，测试人员需要对煤矿通风机测试时的叶片角度、型号等参数记录。把测量风速、负压的风杯和负压传感器固定牢固，将功率测试仪连接可靠。将通风机频率调节到50HZ，通风机启动之前需要确保调节风窗是开启的状态，其目的是确保设备此时具有最大的风量。
以上工作完成后检查确认无误启动风机。安排4到6人在防爆门处，并将安全带系好，佩戴安全帽，确保自身安全。参照指令逐步将木板加到防爆门上，每次加2至3块木板为一个测试点，加完木板等待风流稳定后记录风量、功率、负压等参数。此时第一个测试点测试完成，重复前一步骤，完成七个测试点的测试工作。测试完成之后，关掉煤矿通风机电源，再将设备调整到另一个角度，再次启动电源，重复以上的过程（一般需要调整角度包括-6度、-3度、0度、3度和6度），直至测试完成，数据全部记录下来。
3.2测风、测压断面的选择
性能检测人员进行煤矿主要通风机设备测风、测压两个位置的选择时，需要东合考虑多种因素，确保位置的合理性、科学性和安全性。通常情况下，煤矿通风机设备断面的速度场分布非常均匀和稳定。检测过程中，当测试煤矿通风机的入口和工况调节断面的距离过长时，需要在煤矿通风机的入口与内部一级动轮之间地过断流面设置一个能够测量静压的传感器，进而更准确地准确地测出断面风流在静压状态下的相关数据，进而计算出煤矿通风机的静压。检测人员根据掌握的空气动力学相关知识，依靠通风机两个断面之间的静压变化测定出风机的风量，更科学地布置压差传感器。
四、煤矿通风机的性能测试注意事项
中航工业航宇救生装备有限公司 首先，在选择煤矿通风机静压测试位置的选择时，需要检测人员具备扎实的专业素质，选择最佳的位置，确保性能检测的全面性，实现整个工作的顺利开展。检测人员通常需要选择两个检测位置，第一个就是煤矿通风机进风口集流器的前面1.5米处的位置，第二检测位置要求远离通风机叶轮和进口集流器，是因为这两个位置的运行性能通常都很稳定，流线和流场很少会受到外界因素的影响，远离这两个位置能够提高整个通风机设备性能检测工作的问题发现概率。
其次，性能检测人员在进行煤矿通风机的性能检测之前，还需要确保检测仪器的准确性。需要安排专业的设备质量检验人员，进行检测以及和设备的质量检测和性能检测，确保后面通风机性能检测时得到的数据信息精准度足够高，避免出现检测设备问题而造成因通风机故障未检测出而造成的矿井保障等严重安全事故。工作人员还要提前掌握好有关通风机性能的相关数据，例如矿井专用通风机运行时的最大静压和最大流量。这样在具体的煤矿通风机性能检测环节，完成第一次的性能初测后，会得到一套相对粗略的性能曲线。测试人员就能够根据得到的曲线以及自身掌握的专业信息，针对性地对距离曲线高效点较远的
地方展开少量测试，而距离高效点近的地方展开密集性的性能测试，确保最终测试解决的准确性和全面性。另外，进行煤矿主通风机性能测试工作前，工作人员还需要对设备扩散器里的消声器进行检查和加固，同时还要对设备通风道进行细化的清理和检查，确保检测时设备运行正常，不会在通风机运行时吸入外物，而导致设备通风机的叶轮损坏。
最后，检测人员在进行煤矿主通风机的性能检测工作时，必须要对自身做好安全防护工作，制定好应对事故发生的有效方案。整个测试环节，场内员工都必须严格地听从主要负责人的安排，禁止随意走动。在对煤矿通风机设备进行风叶角度的调整时，需要严格地遵从每一个步骤，以正确的视角观察调整角度，另外，对于设备风叶的角度调整工作只需要安排专门的一人即可，最大程度地降低人为误差。煤矿通风机运行过程中，专业人员需要全程地观察设备负压、电压、油压、电流，以及油温等数据的变化，一旦发现某项数据偏离标准值，或风机出现喘振预兆可能存在造成安全事故的风险时，应立刻叫停，对通风机设备零部件和内部系统进行细化的检测，直到到问题为止。
结束语
工作人员在开展煤矿主通风机的测试工作时，经常需要面对极为复杂和多变的现场测试环
境。这就需要测试人员具有扎实的专业能力和迅捷的反应能力，测试人员可以在测试前进行现场的调研工作，将现场布局、辅助设备以及人员分配等信息都记录下来，确保能够制定出更为科学、合理、灵活和高效的通风设备测试方案，并在测试环节，设置一些现实中可能会发生的施工故障，测试设备的最大运行限度，针对性的通风机进行优化，确保煤矿主通风机性能符合运行标准，为矿井作业提供安全保障。
参考文献：
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[2]徐思俊.煤矿主通风机的性能测试方法分析[J].山东煤炭科技，2012(06):145-147.
[3]李建光. 煤矿主要通风机性能测试数据偏差问题分析[J]. 煤炭工程, 2020, 52(8):5.
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