1.目的
规范生产性原材料供应商管理过程。包括供应商战略、开发、项目、价格、产能、交付、质量、绩效及能力提升。目的在于保证供应商提供的原材料、半成品、成品能满足XXX质量、成本、交付要求。 2.范围
本程序适用于:
原材料供应商、生产工序外包供应商、产品外包供应商及国产CBU产品的供应商(包含客户指定的供应商)。
3.定义和缩写
血浆分离器
2在供应商能力提升:R1负责成本与产能,R2负责质量提升。
5.内容
5.1供应商战略制定
以客户战略、产品战略为基础，通过对供应商成本、质量、供货及技术分析，系统地制定和实施供应商战略，并且定期同相关部门回顾，不断地优化供应商体系以满足公司经营战略和远景目标的要求。
详见支持文件WHPU-168/供应商战略管理
5.2供应商开发
以供应商战略、未来业务发展及采购产品符合要求为前提，寻开发合适的供应商。
●供应商调查
对供应商基本情况调查：名称、地址、生产能力、产品品种、价格、质量体系及运输条件等。(详见供应商调查表F-PU-001)
水性润滑剂●潜在供应商预评审
对潜在供应商从公司概况、质量、物流、技术、成本多方面进行评审，挑选出符合XXX产品要求的供
应商。(详见供应商预评审报告F-PU-102
合格供应商信息建立对于预评审通过的供应商，在SMS系统中申请供应商代码，建立供应商主数据
●相关合同签订
对于新导入的供应商需要签订相关合同：采购通则、试制框架协议、质量协议、廉政协议、保密协议等。
详见支持文件WPU-102/供应商开发和预评审、WLPU163代理商引进和管理、ⅧP凵-119/供应商主数据建立、WLPU-103采购合同管理
5.3供应商项目管理
在supplier on系统中对供应商项目(原材料项目、生产工序外包项目、产品外包项目及国产CBU项目)进行管理与跟踪。
●技术评估
产品开发与供应商质量开发人员需要对供应商综合能力进行评估。汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品，前期需要做软件能力评估。
●供应商报价
●定点
●前期质量策划
●零件PPAP放行
详见支持文件MPU-133釆购项目管理。
5.7供应商质量管理
●供应商开发与预评审
●批产前期供应商质量管理
●批产后供应商质量管理
●供应商质量评审
●供应商质量对业务的影响
详见程序文件QG/QP-0603供应商质量管理、支持文件WI-PU-124/质量改进项目。
5.8供应商变更管理
●批产前的变更管理
有项目采购工程师负责批产前变更管理项目世界上最低的盆地
●批产后的变更管理
我们最后的校园民谣
有物料采购工程师负责批产后零件变更管理项目
详见支持文件WPU-186/供应商变更管理、QGOP0402工程更改流程
5.9供应商绩效管理
●每个月在SMS中对供应商的质量、交付、服务和价格等综合表现中进行绩效评
●绩效表现不佳的供应商需要制定改进措施
●供应商战略中优选绩效好的供应商详见支持文件WI-PU-118/供应商监控
5.1.0供应商能力提升
为了满足公司业务发展，需要不断提升供应商能力，持续地优化供应商体系。详见支持文件WLPU-169/供应商能力提升
8.参考文件及相关支持文件
QG/QP0602/原材料采购管理QG/QP0603/供应商质量管理QG/QP0402/工程更改流程
单县伦理影院WI-PU-168/供应商战略管理
WI-PU-102/供应商开发和预评审WI-PU-163/代理商引进和管理WI-PU-119/主数据建立
WI-PU-103/采购合同管理
WI-PU-133/采购项目管理
WI-PU-171/年度价格管理
WI-PU-164/原材料价格管理
WI-PU-125/供应商产能管理
5.4供应商价格管理
●样品价格管理
■零部件试制项目协议
按样品价格矩阵规则制定零部件试制项目协议中的样品价格(特殊样品价格需在申请时进行解释说明)
●批产零件价格管理
■材料价格创建与材料价格变动
原材料完成PSW后，项目采购工程师在SMS中完成材料价格创建申请。
原材料价格变动，需要在SMS中完成材料价格变动申请。
■量产产品合同。
项目管理工程师负责建立首次量产产品合同。
批产以后有物料采购工程师负责量产产品合同。
■年度价格管理
物料采购工程师负责年度价格谈判及价格变动管理，签订年度价格谈判备忘录年度价格谈判确认单。
甘肃省循环经济总体规划
■SAP系统中的价格建立与维护。
SMS中完成材料价格创建与变动申请后，需再将协议价格输入到SAP中。
详见支持文件QPQ2原材料采购管理、WP164/原材料价格管理、WI-PU-171/年度价格管理。
5.5供应商产能管理
根据:
●年度BP需求计划
●客户需求计划
●生产线产能信息
●新项目批产计划
●供应商产能确认
根据上面信息在SMS对供应商产能进行动态的监控与报警，最大程度上保证供应商的产能满足公司的原材料需求详见支持文件WI-PU-125/供应商产能管理
5.6供应商交付管理
●工厂物流给供应商发12个月滚动需求交付计划
●供应商按滚动计划及订单准时发货
●工厂物流及时报警有供货风险零件
豫公网安备41160202000603
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