JIS UDC 666.6:620.174
R 1624
JIS R 1624-1995
平成7年10月1日 修正
日本工业标准调查协会 审议
（日本规格协会 发行）
日本工业规格 JIS
精密陶瓷接合的 R 1624-1995
弯曲强度试验方法
1．适用范围 这一规格是，规定了关于在作为在机械部件、构造材料等的高强度材料使用的精密陶瓷接合的在室温及高温下的弯曲强度的试验方法。
备考 这一规格的引用规格，如下所示。
JIS B 0601 表面粗糙度－定义及表示
JIS B 0621 几何偏差的定义及表示
JIS B 7502 千分尺
JIS B 7503 百分表
JIS B 7507 游标卡尺
JIS R 1601 精密陶瓷的弯曲强度试验方法
JIS R 1604 精密陶瓷的高温弯曲强度试验方法
JIS Z 8401 数值的修整方法
2．用语的定义 在这一规格使用的主要的用语的定义，如下所示。
（1）精密陶瓷接合 精密陶瓷和金属或精密陶瓷相互间的接合接头或接合体（包含由钎焊、扩散面接合型、胶结等产生的）。
（2）接合弯曲强度 根据在负载点间保持接合界面的试验片的4点弯曲负载，通过试验片直到断裂的最大负载算出的公称弯曲应力。 （3）支撑具 对于4点弯曲负载，在支点支撑试验片，为在负载点加负载的圆棒或前端具有一定的曲率半径的刀口形状的器具。
（4）高温 在测量时接合界面的强度降低显著出现，超过能够测量接合弯曲强度的室温的温度区域。
3．装置及器具
3．1 试验机 试验机为，能够保持一定的滑块的位移速度，要为能够以最大负载的±1％
以下的精度测量的。
3．2 支撑具 关于4点弯曲负载的支点及负载点的支撑具为，具有在JIS B 1601规定的纵弹性系数147GPa以上的，试验中不产生塑性变形及破坏材料的，其前端的曲率半径为，根据附图1所示的。支撑具前端表面的粗糙度，为在JIS B 0601规定的0.40μmRa以下的。
支点及负载点各自的1对支撑具为，左右为同一形状的，圆棒或刀口支承的长度为，超过试验片的宽度以上的。
3．3 千分尺 千分尺为，使用在JIS B 7502规定的外径千分尺或与此有同等以上精度的。
3．4 百分表 百分表为，使用在JIS B 7503规定的刻度值0.01 mm的百分表或与此有同等以上精度的。
3．5 陈醋木耳游标卡尺 游标卡尺为，使用在JIS B 7507规定的最小读取长度0.05 mm或与此有同等以上精度的。
3．6 余伟民高温炉 高温炉为，使用在JIS R 1604规定的。
4． 试验片
4．1 试验片的制作 试验片的制作为，根据以下之一的。
（1）从接合体切下复数个试验片，精加工。
（2）接合成大致与试验片形状接近的，精加工。
4．2 试验片的种类 山东明水汽车配件厂试验片的种类，如下所示。
（1）A号试验片 这一试验片为有1个接合界面的，形状及尺寸如附图2。
原则上，接合界面位于试验片的中央部位，在纵向在垂直位置那样制作。
（2）B号试验片 这一试验片为有2个以上接合界面的，接合界面为2个的场合的形状及尺寸如附图3。接合界面为2个的场合，对应于目的采用金属－精密陶瓷－金属或精密陶瓷－金属－精密陶瓷接合的之一。接合界面为2个以上的场合以此为标准。
4．3 试验片的断面形状 试验片的断面形状为，长方形可圆形。
4．4 试验片的尺寸 试验片的断面尺寸，为任意的。长方形断面试验片的宽度与高度相等或，为高度值以上。负载点间距离及支点间距离从属于断面尺寸，根据附图1。
4．5 试验片的棱的修整或倒角 长方形断面试验片的棱的修整或倒角，根据附图4。
4．6 试验片的表面粗糙度 长方形断面试验片的上下面的表面粗糙度，原则上，在JIS B 0601规定的0.20μmRa以下。最终的加工方向作为试验片的纵向。圆形断面试验片的表面粗糙度为，以长方形断面试验片为标准。但是，最终加工方向作为试验片的圆周方向。对于此外的情况在报告中记述。
4．7 试验片的个数 试验片的个数，为10个以上。
5． 试验方法
5．1 试验片的尺寸的测量 试验片的宽度及高度，或直径的测量为，预先使用千分尺或百分表进行。
5．2 支点间距离及负载点间距离 4点弯曲负载的支点间距离及负载点间距离为，根据在JIS R 1601规定的如附图1所示。预先使用游标卡尺测量。
5．3 试验片的安装 试验片的安装为，根据附图1所示。评价对象的接合界面在负载点间的中央位置那样，安装在支撑具上。接合界面为2个的场合，如附图1（c）所示那样，接合界面从负载点的中央成左右对称放置那样，安装在支撑具也可以。对于这一场合，写出每个的接合界面的断裂·未断裂的报告。
5．4 保护气体，升温及保温时间，温度测量 保护气体，升温及保温时间，温度测量为，根据JIS R 1604的规定。
5．5 滑块位移速度和破坏负载 在试验片的负载点加载以滑块位移速度0.5mm/min的4点弯曲负载，测量试验片直到破坏时的最大负载。
5．6 破坏起点，破坏路径及破裂面 检查破坏起点，破坏路径及破裂面，指定评价对象的接合界面的断裂·未断裂。
6．计算
6．1 接合弯曲强度的计算 接合弯曲强度为，通过每个试验片的测量值根据式（1）或式（2）算出，根据JIS Z 8401的规定修整到3位有效数字。
长方形断面试验片的场合
σB=3P(L2－L1)/2wt2…………（1）
圆形断面试验片的场合
σB=8P(L2－L1)/πd3…………（2）
在此，σB：接合弯曲强度（Pa）
P：试验片直到破坏的最大负载（N）
L1：负载点间距离（m）
L2：支点间距离（m）
w：试验片的宽度（m）
t：试验片的高度（m）
d：试验片的直径（m）
π：圆周率
6．2 接合弯曲强度的平均值和标准偏差的计算 接合弯曲强度的平均值和标准偏差的计算为，根据式（3）及式（4）算出，根据JIS Z 8401的规定修整到3位有效数字。
x=(Σni=1xi)/n
S={(∑ni=1(xi-x)2/n) /(n-1)}1/2
在此，xi：每个试验片的接合弯曲强度的计算值（Pa）流动儿童
x：接合弯曲强度的平均值（Pa）
S：标准偏差（Pa）
n：试验片的个数
7．报告 弯曲强度试验的结果为，需提供关于以下各项目的报告。
（1）试验片的制作方法，切除位置。
（2）试验片的种类，断面形状，尺寸
（3）试验条件（试验机容量，滑块，位移速度，保护气体，温度，升温及保温时间，湿度）
（4）试验片的表面粗糙度
（5）试验片的个数
（6）接合弯曲强度（平均值）
献文帝（7）标准偏差
（8）破坏起点，破坏路径及破裂面（接合界面为2个以上的场合为，每个的接合界面的断裂·未断裂）
二次革命论
附图1 支撑具和试验片的安装
（a）A号试验片
负载
试验片 负载点 负载点
支点 接合界面 支点
（b）B号试验片（评价接合界面1个）
负载
试验片 负载点 负载点
支点 评价接合界面 支点
单位 mm
试验片的种类 | R1 | R2 | L1 | L2 | α |
推荐试验片 | 2.0～3.0 | 0.5～3.0 | 10±0.5 | 30±0.5 | 10±0.5 |
其他的试验片 | 2.0～3.0 | 0.5～3.0 | (1.5～3.5)t±0.5 | (4.5～10.5)t±0.5 | (1.5～3.5)t±0.5 |
| | | | | |
备考1．其他的试验片的断面尺寸为推荐试验片以下的场合，规定为推荐试验片的值。
2．其他的试验片的场合，以图面尺寸除以公差作为L1＝α，L2＝3 L1。
3．t为，根据附图2及附图3。
附图1（续）
（c）B号试验片（评价接合界面2个）
负载
试验片 负载点 负载点
支点 支点
单位 mm
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议