表1:波纹管各组合件材料的化学成分 | |||||||||||||||||
组别 | 材料 JIS牌号/GB牌号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | 其他 | ||||||
1 | SUS321 | ≤ 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤ 0.045 | ≤0.030 | 17.00-19.00 | 9.00- 13.00 | Ti≥5C | ||||||||
06Cr18Ni11Ti (固溶板) | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤2.00 | ≤ 0.045 | ≤0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | Ti≥5C | |||||||||
2 | SUS316 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | ≤ 0.045 | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 2.00- 3.00 | 10.00-14.00 | ≤0.08 | |||||||
06Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | ≤ 0.045 | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 2.00- 3.00 | 10.00-14.00 | ≤0.08 | ≤1.00 | |||||||
3 | SUS304 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | ≤ 0.045 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 6.00- 10.50 | ≤0.08 | ||||||||
06Cr19Ni9 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | ≤ 0.045 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00- 11.00 | ≤0.08 | |||||||||
4 | SS400 | <0.050 | <0.050 | ||||||||||||||
Q235A | ≤0.22 | ≤0.35 | ≤1.4 | ≤0.045 | ≤0.050 | ||||||||||||
Q235B(许用) | ≤0.20 | ||||||||||||||||
5 | STKM13A | ≤0.22 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.04 | ≤0.04 | |||||||||||
35 | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.04 | ||||||||||||
6 | STPG370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | |||||||||||
20A | 0.17 -0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||||
注: 1、日本材料标准:SUS321、SUS316、SUS304对应标准:JIS G-4303-2005; SS400对应标准:JIS 3101-2004; STKM13A对应标准:JIS G 3141-2005 ; STPG370对应标准:JIS G 3454-2005 2、对应中国材料标准:06Cr18Ni11Ti、06Cr17Ni12Mo2介入疗法、06Cr19Ni9对应标准:GB/T3280-2007;Q235A、Q235B对应标准GB/T912-1989,20对应标准:GB/T699-1999; 35对应标准:GB/T8162-2008及GB/T699-1999 3、甲方接受直接按JIS牌号组织生产的原材料,也接受按GB标准组织生产的原材料。 | |||||||||||||||||
表2 :波纹管各组合件材料的机械性能 | |||||||||||||||||
组别 | 材料 JIS牌号/GB牌号 | 规定非比例延伸强度 Rp0.2 (N/mm2) | 抗拉强度 Rm(N/mm2) | 断后伸率 A% | HBW | 备注 | |||||||||||
1 | SUS321 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ||||||||||||
06Cr18Ni11Ti | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤217 | 固溶板材 | ||||||||||||
2 | SUS316 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ||||||||||||
06Cr17Ni12Mo2 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | |||||||||||||
3 | SUS304 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ||||||||||||
06Cr19Ni9 | 南京卫星电视≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | |||||||||||||
材料牌号 | 钢板厚度 T(mm) | 屈服强度 ReH(N/mm2) | 抗拉强度 Rm(N/mm2) | ||||||||||||||
4 | SS400 | <16 | ≥245 | 400-510 | |||||||||||||
>16-40 | ≥235 | ||||||||||||||||
Q235A(B) | ≤16 | ≥235 | 375-500 | 许用替代 | |||||||||||||
>16-40 | ≥225 | ||||||||||||||||
材料牌号 | 断后伸长率A% | 屈服强度 ReL(N/mm2) | 抗拉强度 Rm(N/mm2) | ||||||||||||||
5 | STKM13A | ≥30 | ≥215 | ≥370 | |||||||||||||
35 | ≥17 | t≤16 | ≥305 | ≥510 | |||||||||||||
T>16-30 | ≥295 | ||||||||||||||||
6 | STPG370 | ≥30 | ≥215 | ||||||||||||||
20A | ≥25 | ≥245 | 390-540 | ||||||||||||||
注: 1、日本材料标准:SUS321、SUS316、SUS304对应标准:JIS G-4303-2005; SS400对应标准:JIS 3101-2004; STKM13A对应标准:JIS G 3141-2005 ; STPG370对应标准:JIS G 3454-2005 2、对应中国材料标准:06Cr18Ni11Ti、06Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni9对应标准:GB/T3280-2007;Q235A、Q235B对应标准GB/T912-1989,20对应标准:GB/T699-1999; 35对应标准:GB/T8162-2008及GB/T699-1999 3、甲方接受直接按JIS牌号组织生产的原材料,也接受按GB标准组织生产的原材料。 | |||||||||||||||||
表3:波纹管(BELLOWS)材料的检验项目及检验方法 | |||
序号 | 检验项目 | 取样方法及部位 | 试验方法 |
1 | 化学成分 | GB/T20066 | GB/T223、GB/11170及GB/T9971-2004中的附录A |
2 | 拉伸试验 | GB/T2975 | GB/T228 |
3 | 硬度 | 波纹管(BELLOWS)任一部分 | GB/T230.1,GB/T231.1,GB/T4340 |
4 | 表面质量 | 波纹管(BELLOWS) | 目视,表面状态按GB/T3280-2007 |
南极条约 |
表4波纹管尺寸允差值 | |||||||||||
部位 | 法兰 | 波纹管 | 内筒 | 整体 | |||||||
C | D3 | t | f | d | D1 | P | H | D2 | I | L | |
尺寸公差允许值 | ±0.5 | ±0.8 | 呼吸道病毒±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±2 | ±2 | ||||
表5 焊接形式及允差 | ||
接头的形状 | 尺寸 | |
波纹管 | t=板厚 h=0~0.5mm s≤1 | L=5~6mm 焊缝加强量高度应平滑 |
法兰与内筒 | t=板厚 S=0~0.5mm S1=0~0.5mm S2=0.5~1.5mm | L1=0.9~1t L2=5~6mm 焊缝加强量高度≤0.5mm |
波纹管与法兰 | t=板厚 S1=0~0.5mm S2=0.5~1.5mm | L=5~6mm 焊缝加强量高度≤0.5mm |
表6 检查的项目、评定标准、检查个数 | |||
项目 | 评定标准 | 检查个数 | |
材料试验数据 | 机械性能及化学成分 | 按本协议第3款表1、表2、波纹管(BELLOWS 材料为SUS321)检验项目按表3 | 1件/每材料批 |
焊接部位检查 th02 | 焊缝质量检查 | 按本协议第5款及表5要求 | 需要时 |
渗透擦伤检查 | 无缺陷 | 全检 | |
解剖检查 | 无任何焊接缺陷 | 需要时 | |
成品检查 | 外观检查 | 按图纸要求及本协议第4条款、第5条款的规定;要求全件无毛刺锈蚀等缺陷 | 全检 |
尺寸检查 | 首制件进行全尺寸检查 | ||
压力检查 | 按图纸及本协议第7.2条款 | 全检 | |
疲劳寿命试验 | 按本协议7.3及7.4条款 | 需要时 | |
本文发布于:2024-09-21 21:54:27,感谢您对本站的认可!
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