K 6385：2001
前言
小鸟配气球本标准是根据工业标准化法第14条适用第12条第1项之规定，由日本橡胶协会（JRMA）/财团法人日本标准协会（JSA）提出工业标准草案对日本工业标准进行修订的申请，经过日本工业标准调查会的审议，由经济产业大臣修订的日本工业标准。 因此，JIS K6385：1995被修订，并且替换为本标准。
另外，没有相应的国际标准。
日本工业标准
JIS
K 6385：2001
防振橡胶的试验方法
Testing methods for rubber vibration isolators
警告本标准的使用者必须是精通在通常的实验室进行操作的人员。本标准并不是处理所有在使用时所引起的安全问题的标准。本标准的使用者必须各自负责对安全及健康采取适当的措施。
1．适用范围本标准对通常为了防止振动及冲击的传递、吸收振动和缓和冲击而使用的橡胶产品（以下简称“防振橡胶”）的试验方法进行规定。同时，本标准也可适用于以海棉橡胶为材料的防振橡胶、用纤维加固的防振橡胶、封入了流体的防振橡胶等。
2．引用标准下列标准被本标准引用，因此是构成本标准规定的一部分。
这些引用标准适用其最新版（含增补）。
JIS K 6200橡胶术语
JIS K 6250硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法通则
JIS K 6253硫化橡胶及热可塑性橡胶的硬度试验方法
JIS K 6256硫化橡胶及热可塑性橡胶的粘接试验方法
JIS K 6257硫化橡胶的老化试验方法
JIS K 6258硫化橡胶的浸渍试验方法
JIS K 6259硫化橡胶的臭氧劣化试验方法
JIS K 6394硫化橡胶及热可塑性橡胶的动态性质试验方法
JIS K8150氯化钠（试剂）
JIS Z2371盐水喷雾试验方法
3．定义本标准所使用的主要术语及符号的定义除了JIS K 6200及JIS K 6349以外，还有以下术语。
a）静态弹簧常数（static spring constant）静态平衡状态下测得的弹簧常数。
b）撬动（pinch）对于带套筒的衬套等，以内筒与外筒直交的任意假想轴旋转方向施加力矩来使其产生相对的角位移。
c）动态吸振器（dynamic vibration absorber）用于减少振动系统的振动的辅助振动系统。d）缓冲橡胶（shock absorber rubber）用于缓和冲击，抑制施加过大负荷时的过行程，防止部件的接触、破损 、发生异常声音等。kkman
e）缓冲容量（shock absorption capacity）指冲击力被阻止之前防振橡胶所吸收的能量，是负荷－挠工曲线和最大挠度所围成的面积。
f）耐久试验（durability test）指为了推测产品的寿命而反复施加刺激（位移或负荷），评价产品被破坏或者达到规定的特性值之前的反复次数或者时间。
g）共振倍率（resonance magnification）指弹簧－质量系中强制振幅ξ和附加质量m的最大振幅χmax之比。
h）伸缩率（resonance magnification factor）指对物体的某一点施加了力时，该点的位移的振幅X与力振幅F之比（X/F）。
i）迁移率（mobility）指对物体一的某一点施加了力时，该点的速度的振幅V与力的振幅F之比（V/F）。
j）惯性（inertance）指对物体的某一点施加了力时，该点的加速度的振幅A与力的振幅之比（A/F）。
k）扁塌（set）指对产品施加了变形时，在塑性流动、变形时等情况下热量增加，发生交联反应、分子滑动等，即使消除变形后也无法再恢复到变形前的形状的现象。
4．试验项目试验项目如表1所示。
表1试验项目
试验项目试验的种类适用试验章节
静态特性试验－ 6.
动态性质测定试验7.1
动态特性试验
共振频率测定试验（动态吸振器）7.2
缓冲特性试验（缓冲橡胶）7.3
硬度试验－8.
强度试验（1）
破坏试验9.3a）
非破坏试验9.3b)
热老化试验（2）－10.
臭氧劣化试验
静态臭氧劣化试验11.1
动态臭氧劣化试验11.2
耐久试验
定位移耐久试验12.1 a）
定负荷耐久试验12.1 b
冲击耐久试验12.1 c)
共振耐久试验12.1 d)
盐害试验
盐水浸渍试验13.2
盐水喷雾试验13.3
浸渍试验－14.
注（1）含粘接试验。
（2）含永久变形试验。
5．试验的一般条件
5．1试验室的标准状态试验室的标准状态依据JIS K 6250的7.1（试验室的标准状态）。指定为室温的情况下，环境气体温度应为5～35℃。
5．2试验片试验片原则上应为硫化后经过16小时以上的产品。 a）关于实施精加工涂装的产品，应由交接当事人之间通过协商决定是否对试验片实施精加工涂装。
b）本标准也适用于从产品切出的试验片。
试验片的制作及试验依据JIS K 6250。
5．3试验片的状态调节试验片在试验开始之前必须至少放置3小时以上，使其达到标准状态。
若将需要压入、拉深等后期加工的产品作为试验片，则对于后期加工后的放置时间，应由交接当事人之间协商决定。kh550
6．静态特性试验（3）本试验是为了测定静态时防振橡胶的负荷和挠度之间的关系而进行的。
注（3）以下本标准中处理扭转或者撬动的情况下，将写有“负荷”、“挠度”的部分，分别替换为扭矩、扭转或撬动角。
6．1试验装置试验装置必须使用其试验负荷上限处于其容量的20～100%范围内的装置。试验装置在其容量的20～100%范围内时，负荷测定的容许差应在指示值的±1%以内。
另外，挠度测定的容许差最好在试验片的最大挠度的±1%以内。同时，要将试验片安装到试验装置上时，试验片的支承台的刚性应足够大，以便能够准确地测定静态特性。6．2试验条件有关施加负荷的方法、方向、试验负荷及挠度的范围，应由交接当事人之间协商决定。试验温度应为标准状态。若有特别的指定，应依据其指定。
备注静态特性试验时，纵轴应取负荷F，横轴应取挠度x，最好采用直交坐标系来连续地记录F-x的关系。
6．3试验方法试验方法应从以下3种中选择。
另外，试验开始时试验片的温度必须是试验温度。
备注请设定试验装置的位移速度，使加载、卸载的1个周期为1～2分钟，并且将试验结果记录到试验报告中。
a）往路方式在进行测定之前，应事先以与测定时相同的条件对试验片反复进行2次加载、卸载，从零负载到试验负荷或者试验挠度的上限。然后，立即进行负荷－挠度的测定（参考图1）。这时，第3次的零负荷点即为零挠度。
b）往复路方式在进行测定之前，应事先以与测定时相同的条件对试验片反复进行2次加载、卸载，从零负载到试验负荷或者试验挠度的上限。然后，立即进行负荷－挠度的测定（参考图2a）、图2b）。这时，第3次的零负荷点即为零挠度。
c）双向加载方式在进行测定之前，应事先以与测定时相同的条件对试验片反复进行2次加载、卸载，从零负载到试验负荷或者试验挠度的上限。然后，立即进行负荷－挠度的测定（参考图3a）、图3b）。
这时，初期状态下零负荷点即为零挠度。
闵可夫斯基省句中6．4静态弹簧常数的计算静态弹簧常数K的计算方法如下所示。
锁流光另外，计算范围（4）应由交接当事人之间协商决定。
注（4）计算范围在图1～3中为x1～x2或者F1～F2的范围
a）往路方式往路方式的静态弹簧常数K根据F－x记录上的2点（F1，x1）及（F2，x2），通过下列算式计算（参考图1）。
其中，K：静态弹簧常数（N/mm）或者（N·m/rad）
F：负荷（N）或者扭矩（N·m）
x：挠度（mm）或者扭转、撬动角（rad）
b）往复路方式往复路方式的静态弹簧常数K，可通过下列算式1）或者2）算出。
1）通过负荷指定计算范围时以负荷F1时的平均挠度为x1，以负荷F2时的平均挠度为x2，通过算式（1）算出[参考图2a）]（5）。
注（5）平均挠度x1在图2a）中是加载及卸载时负荷F1的挠度x11及x12的平均值。2）通过挠度指定计算范围时以挠度x1时的平均负荷为F1，以挠度x2时的平均负荷为F2，通过算式（1）算出[参考图2b）]（6）。
注（6）平均负荷F1在图2b）中是加载及卸载时挠度x1的负荷F11及F12的平均值。c）双向加载方式双向加载方式的静态弹簧常数K，可通过与往复路方式相同的方法来算出[参考图3a）、图3b）]
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