瓷砖生产中的质量问题产生原因分析及解决方案

瓷砖生产中的质量问题产生原因分析及解决方案
《瓷砖生产中的质量问题产生原因分析及解决方案》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。
普通瓷质砖在生产时常见的缺陷有:差、变形、大小头、收腰、鼓肚、厚度偏差、开裂、崩裂、崩边角、黑心、斑点、熔洞等。下面来分析一下这些缺陷产生的原因及解决方案。
纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,具有无(无TVOC、无缝)、抗(抗压、抗渗)、防(防尘、防滑、防水)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤)的特点,适合家居装修装饰。这些产品整体无缝,现场浇制,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。
 
宿迁市马陵中学瓷砖生产中的质量问题产生原因分析及解决方案
1、差:差是指同一块砖或是统一批砖出现的颜上的差别,达到影响装修效果的地步。差又分为两类两批或两块砖之间的差、单块砖上的差。PTCC IN
产生原因:⑴产生差的主要原因是坯料波动和烧成条件变化,同时生产过程控制不严也易造成差。⑵原料储存量少,每一批次原料使用时间短,容易造成原料的化学成分波动大。⑶空窑是造成差的另一主要原因,空窑会造成窑炉气氛改变,从而导致坯体差。⑷窑炉断面温差和烧成气氛也是造成差的一个原因。由于坯体温度的变化引起渗花釉流动性显著变化,影响渗透深度和扩散性,如果波动大易产生差。
解决办法:从备料储料开始到烧成各个环节尽量控制稳定,尽量一品一线,少空窑少转窑。
2、夹层:又叫起层、层裂、分层和重生,表现在产品上轻则砖面出泡,重者出现多层现象,严重成不了形。
产生原因:产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的,其影响因素很多,
归结起来主要有两方面的原因:一是粉料性能方面的原因,另一个是压机方面的原因。
3、针孔:指产品表面出现针刺状的小孔。
产生原因:⑴通常是窑炉烧成曲线不合理,温度太高所致。⑵窑炉烧成周期过快所致。
4、变形:是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。
产生原因:影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥度等其中主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。
5、大小头:又称大小边,是相对名义尺寸的边长相比大小不一,使得砖的形状不整,是陶瓷生产过程中,易出现又较难解决的问题之一。
产生的原因:产生大小头的主要原因是粉料压制后坯体的密度分布不均,烧成时收缩不同,或者由于烧成时温度分布不均而使坯体收缩不均。大小头缺陷的存在容易造成磨边时崩边。
6、凸凹边:砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问
题,该问题与大小头一起出现,引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。
产生原因:常见的原因是粉料流动性差,在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少,或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少,在烧成时收缩不一致所致。
 
7、开裂:产生原因:引起砖坯开裂的原因很多,有设备问题,也有窑炉问题,它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样,有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂;由烧成导致的裂纹,热炸、冷炸、表面裂纹。
解决办法:可以通过增加粉料的坯体陈腐时间、改善填料和成型操作,设定一个合理的入窑升温曲线等方式。
8、崩边角:崩边角大多由机械原因所致,它是瓷质砖生产过程中常见的缺陷之一。压机和模具的影响,推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度,另外干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。
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9、杂质(油屎、铁质、杂料):指砖坯内部混有非生产用原料的另类点,一般分布在非规律性位置。
产生原因:⑴油屎是由于喷雾塔热风炉由于重油燃烧不完全而产生,呈深黑。⑵铁质是石头破碎和粉料在运输过程中落入铁屑所致,呈铁红。⑶杂料是指其它颜的生产用料在喷料或在混送料过程中出错导致。
10、斑点和熔洞斑点:一般有黑斑和黄斑之分,斑点处成洞穴状的称之为熔洞。这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞。产生该缺陷的主要原因是坯体中有杂质。另外烧成温度过高,造成过火也是产生熔洞的常见原因。
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解决办法:要注意防止过烧,要仔细检查火是否冲火现象,以避免单个区域温度超高。
11、阴阳:指砖体底或花纹呈现一边深、一边浅的颜差异。
产生原因:⑴烧成温度控制不当。⑵砖坯厚度相差太大或平整度差。⑶渗花砖喷水不均匀。⑷印花机调节不当或花网不合格。⑸抛光机调节不当。
12、花釉(包括破网):指产品表面局部位置渗有非板面要求的花釉,一般呈线状或圆点状。
产生原因:⑴花网破损后花釉漏到砖面所致。⑵花机运行过程中花釉溅到砖面所致。
13、缺花、朦花:缺花指产品该印花的部位呈现无花纹现状,与样板相差较大。朦花指产品表面出现朦胧的局部印花效果。
 
产生原因:⑴花机调节不当。⑵坯体温度差异或喷水不均匀、不够量。⑶坯体厚度相差大或砖坯有较大的变形。⑷抛光机调节不当所致。
14、露底:指产品表面的布料层厚薄不匀,有透底现象。制度
产生原因:多由于压机的布料调节不当所产生。
15、布料不均:指砖面的微粉(颗粒)分布不均匀,出现归聚一边现象。
产生原因:⑴由于压机的调节布料不当所产生。⑵原料车间混料不均匀所致。
16、黑心:一般是坯体内的有机物燃烧未尽所致。白坯会呈现黄—绿—灰,而红坯则呈黄—灰—黑。颜是由有机物或含铁氧化物因氧化不足生成的炭粒或铁质的还原现象所形成的。
产生原因:所有降低瓷砖透气性的因素都会导致黑心现象。黑心现象的表现形式,瓷砖的边端出现黑心、瓷砖的整个周边都出现黑心、瓷砖的中间大面积黑心、黑心部分球状隆起。
17、颗粒裂纹:大颗粒砖特有的缺陷,大颗粒周围和中间出现裂纹、严重偏析分布不均。
颗粒周围开裂,出现此种缺陷的主要原因是造粒时施加的压力过大,使颗粒过分密实,与基料的烧成收缩相差过大,以至产生裂纹。
2011国际大学英辩论会产生原因:一般是颗粒易破损、收缩率低而加大了制块的压力。
解决办法:适当降低造粒制块的压力。如果降低压力造成颗粒易破损,可以在原料中加入一定量的坯体增强剂,以提高粉料的结合性能,提高造粒的收成率。

本文发布于:2024-09-20 20:37:40,感谢您对本站的认可!

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