关于开机
1）打开总电源空气开关
2）开启电脑生物制品学
3）打开控制电源钥匙
4）打开红光
5）启动软件，导入打标图形
1）打开总电源空气开关
2）打开急停按钮
3）打开控制电源钥匙开关（水箱运行）
4）等待水箱启动后，开启电脑
5）打开Q驱动电源
6）打开激光电源开关，按START呈WORKING状态，调节电流大小
7）打开振镜开关，红光开关
8）启动软件，导入打标图形
二氧化碳打标机开机顺序：
1）打开总电源空气开关
2）开启电脑
3）打开控制电源钥匙
4）打开使能按钮
5）启动软件，导入打标图形
其中，各打标机的关机顺序与开机顺序相反。
关于金橙子软件的教正
区域尺寸是振镜对应的实际最大标刻范围。进入软件参数F3，看平场镜焦距的多少更改参数表中的区域尺寸。
f=100mm时，其区域尺寸为60*60；f=160mm时，区域尺寸为110*110；
f=254mm时，区域尺寸为175*175；f=330mm时，区域尺寸为220*220；
f=420mm时，区域尺寸为330*330
2.振镜的选取
在工作区域内画长方形，红光指示后观察长方形位置的摆放情况。若与图中方向相同，则选择振镜1=X，表示控制卡的振镜输出信号1 作为坐标系的x 轴，若相反，则选择振镜2=X。
3.初步尺寸校正
在处于焦点的钢板上标刻与区域尺寸相等的正方行，测量其尺寸。当标刻出的实际尺寸比设计尺寸小时，增大比例参数值；反之，则减小此参数值。设置参数时，可直接点开比例后面的对话框，输入软件设置尺寸和实际标刻尺寸，软件将自行进行比例缩放。
4 . 桶形校正
在工作区域内画与区域尺寸相等的正方形，打开红光指示，看方行的凹凸情况。若为凸，则增大表中比例系数，反之，则减小。(看具体形变调整X Y系数）
调整数值大小，直至曲线转为直线。其中该数值的调整范围为0.875--1.125。
5 梯形校正
在方行标刻过程中会出现对边平行但长度不等的情况，则需要更改表中梯形比例参数。在水平方向为X的前提下，若方形上长下短，则应增大其比例系数，反之，则减小。有时，在不清楚方向的情况下，可以先将某处的比例参数加大，看红光指示后判断正确的变化方向。其中该数值的调整范围为0.875--1.125。
6. 平行四边形校正
在标刻过程中正方行会出现四边长度相等而四角不垂直的现象，也就是所谓的平行四边形。可用直角尺及高精度卡尺测量，更改其比例参数直至变为直角。（测试对角线长度）其中该数值的调整范围为0.875--1.125。
7. 尺寸校正
高效液相谱法由于软件设置的尺寸与打标出来的实际尺寸有误差,因此需要校正尺寸,减少误差。将该正方形标刻在正处焦点位置的钢板上，用高精度卡尺测量其各边长及对角线的尺寸。当标刻出的实际尺寸和软件图示尺寸不同时，需要修改比例参数，修改方法与初步尺寸校正相同。
关于打标参数
电流：激光电源的电流设置直接关系到激光输出的能量，能量越大可以适当增加打标的速度和声光频率，但在其他参数不变的基础上加大激光能量会导致加工工件发黄、发黑，边缘毛刺等现象，不适合于精细标刻的要求。
频率：是指单位时间内激光出光数目的多少。相同电流情况下，频率低峰值功率高，激光输出能量的大。频率低时每个点作用的时间长，也相应的每个点的标刻深度就会深，比较适合打深度，当然频率高些线条的连续性会好些，打标时底纹会比较平整光滑。
速度：就是指单位时间内激光所走的距离。速度一般和频率挂钩，频率必须配合速度，当速度太快，频率太低明显的就可以看见线条不连续。
开光延时：在振镜定位到标刻开始位置时激光开启的延时时间。设置适当的增加延时可以去除火柴头现象，但延时过长会导致起始段缺笔的现象。一般设置为50-100mms。 关光延时：在振镜定位到标刻结束位置时激光关闭的延时时间。设置适当的增加延时可去除标刻完毕时出现的不闭合现象，延时过长会导致结束点出现火柴头现象。一般设置300mms.
结束延时：从关光命令发出到激光完全关闭激光器需要一段时间。如果延时太小会有甩点的现象（激光还未关闭机跳转去加工另外一个对象），一般设置为300mms。
拐角延时：标刻时每段之间的延时时间。延时过长则在拐角处容易有重笔，过短则拐角易
变成圆弧。一般设置为100mms
离焦量： 离焦的定义，一般把焦点在加工平面以下为正离焦，焦点在加工平面以上为负离焦。采用离焦一般取决于打标的材料及其想要的效果。
关于打样
一般打样之前，样品的加工面必须处在焦点上，即光斑直径最小，能量最高的点。焦点时可先降低电流，减小光电频率，使激光连续出光，调整工作台的位置到光的最亮点，即为焦点。
在打样之前，最好先跟样品材质相类似的材料打，打出需要的效果后再在样品上打。若没有，则用小的字母在样品上试效果。
速度的选择：在加工过程中，若要求快速加工，或用于流水线加工，可先调节速度的大小，填充密度等参数，使能在客户满意的时间范围内完成，然后调节电流，频率等参数。（以先打出样品效果为前提）
频率的选择：一般先画一个小方形，采用不同的频率段，观察在哪个频率段的效果比较好然后再这频率段进行微调。
若需要深度，则用慢速低频大功率打标。不过在打深度时，往往不是速度越慢打标深度越深，因为速度太慢时堆积物比较多，激光的能量不足以使其完全汽化，这样堆积物就会堆在工件表面使激光无法进入，这样不但标记不出深度而且会使工件表面非常毛糙、浪费激光加工时间。
离焦的选择：一般打标只需在焦点处即可。但若需打标深度够深（0.1mm以上），则应该采用正偏焦。而对于不锈钢等材料打黑或呈彩，则需要负离焦。
在打有深度样品后要先看是否有毛边。有毛边则功率过大，可适当减少功率。或在打数次大功率后，用高频小功率快速扫几次，可减少毛边。
若样品需要填充，可先在打标之前在金属名片上试打一下，看是否填充效果良好。根据不同的要求调节线间距，是否使能轮廓等。当打需要深度的填充时，还可以调节边距来减少毛刺。如果填充底纹出现条纹现象，是由于内部点排列不整齐及能量不稳定造成的，一般可将填充方式改为单向填充，点的排列会相对的整齐一些。
在离焦打标的过程中，会碰到边缘的颜和内部填充颜不一致的现象。那是因为离焦后光斑的大小一般会大于设置的边距，使得边缘泛亮边。可在填充的时候不要勾选使能轮廓避免此现象。
在标刻比较精密样品时，可在光路中加小孔光栏。因为光栏可以过滤掉不均匀的区域，改善光斑质量，不过激光能量会相应的减小。
当打正样时，将打标图形放在工作区域的场中央，然后将样品固定好，使红光指示与所打样面的某边平行，调节工作台，将红光移动到指定打标位置，以免文字或图形打偏。
关于注意事项
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激光是一种高亮度、高功率、高能量的光束，不要直接接触激光光源，其输出功率等级属于4类。不要直视激光及打标样品，对于高反的材料打标时要注意带护目镜（乘法表不同波长激光用不同护目镜），防止眼睛，皮肤伤害，引发医疗事故；
CO2激光束照射到皮肤，将会造成皮肤的烧伤，工作人员在操作此设备时请切记不要将手伸入激光可照射范围。
半导体打标机水箱要定时换水、清洗，且在夏天高温天气时，应将水箱的温度设置的高些（约26-28度），以免水管内外温差过大使其表面结露，影响出光。
打标机的镜片要定时擦干净，如果有灰尘附在镜片上，容易挡住激光，且容易烧伤镜片。注意要使用纯度为99%的酒精，用湿软布或专用擦镜线清洗聚焦镜。
在打类似铜、铝等高反材料时，不能将加工图形放在工作区域中心，以免其反射激光而烧伤透镜。
对于半导体打标机，在更改其电流大小时，应慢速调节，以免电压没及时反应，打标时达不到预想的功率值。
激光电源正负极不要接反，半导体激光器搬运过程中要将正负极短接以免静电将模块击穿。
更换电器元器件时要断电，不要带电插拔以免将电子元器件击穿（振镜、打标卡等）。
振镜电源接好后要测试电压以免电压不匹配或者正负极接反将振镜烧坏
关于冷水机的设置
按住水箱SET按钮5秒，水箱会自动跳转到温度设定项，按上下键可随意设定温度大小。一般，在夏天温度较高情况下，需将水箱的温度值调整到与室温相差5度以内。防止是由于水管内外温差太大而使其表面结露影响出光。然而由于冬天气温比较低，空气干燥，水管不易结露，温度只需设在20度左右即可。
温度设置好后，继续按SET按钮，系统会自动跳转至温差设置，按上下键调节其值的大小。一般情况下，温差设置在2再障—5度之间。
邢台水灾
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