美国最新研发的线带（string ribbon线带）技术（由麻省理工学院的学者艾曼纽尔 萨克斯发明）给业界带来了一种全新的概念。
太阳能电池使用的硅片,是由锭块切割而来，由于目前的线锯技术的局限，约有40％以上的硅材料会被损失richtextbox
，而切割出来的硅片又需要检测筛选分类。 String Ribbon技术揉合了传统晶体硅技术和薄膜高科技技术的优点。它具有良好的耐用性、稳定性，且生产的硅晶片可实现更高的转化效率，节约资本，不用锯条。String Ribbon硅片的制造特点是对传统的硅晶片制造过程作了改善，加工硅锭时无需使用消耗大量能源的铸造和机械加工方法。这样的科学技术完全体现了资源的有效利用，并发挥了薄膜的再利用潜能，并且它的生产性能更加优良。 不死的中国人
在string ribbon技术中，将两条平行的高温细丝置于熔融的硅锭之间，然后将高温
细丝垂直地拉伸穿过坩埚里熔融状态的硅锭（硅溶浆），由于高温时硅溶浆黏度更高，
分子作用力更强，分子间结合力大于排斥力。因此，硅溶浆会跟着细丝运动，形成膜状。
当硅溶浆离开坩埚时，由于温度降低，硅膜会在短时间内凝结变成固态带状硅。这些凝
结成固体的带状硅经过剪切加工成为所需的硅片后，进一步被送往制造太阳能电池工序
组装成太阳能电池。固态带状硅不断从转轴处抽出，而硅溶浆源源不断地供给，就可以
周期地生产出硅薄片，进而批量制造出太阳能电池。叶村叠罗汉其优点在于，它用同等量的硅可以
生产出相当于传统生产法的两倍多的太阳能电池。另外，这样的太阳能电池能容纳相对
北京杂谈较高的能量。此法的局限性在于必须使用专用的多晶硅，因原材料的供应不足，此方法
运用到实际批量生产的公司很少。
图1 String Ribbon技术示意图 图2 String Ribbon线带硅片
到目前为止，线带硅片技术已经经历了5次更新换代。
第一代技术：生产出单根5.5厘米宽，300微米厚的硅薄片，比传统方法生产同规格的产品要少消耗35%的硅材料。2006年该技术已经可以生产厚度为190微米的硅薄片，生产每瓦电能只需要5克硅材料；
第二代技术：线条拉伸速度比第一代的3%，生产率倍增。可以生产出8厘米宽的硅薄片；
第三代技术：可以同时生产两根8厘米宽的硅薄片。比第二代线条拉伸速度要快12%；
第四代技术：成品率达到100%，可以同时生产出两根8厘米宽，厚度为190微米的硅薄片；
第五代技术：一个坩埚可以同时出生产四根同规格的硅薄片。
目前，第五代线带硅片技术正在投入生产沙能奶山羊，成倍增加产出率，同时使硅薄片的厚度降
低到150微米，大大减少了生产每瓦电能的硅材料使用量。
技术前景
太阳能是干净无污染的，并且是取之不尽的。随着其他如石油等有限能源的耗尽，太
阳能必定会成为未来能源的替代者。然而太阳能需要光电技术来转化才可以利用，所以太阳能电池成为很关键的环节。英国科索拉QSolar太阳能公司使用“线带”技术的硅片和自有的专利喷涂封装技术，生产新一代无框太阳能电池板（特点：线带多晶硅片、喷涂封装技术、4mm高强度低铁加厚钢化玻璃、无框架结构、安全可靠便捷的配套安装设备），大大降低了电池板生产成本，保证了产品的质量、安全和环保，本着环保，低成本，高效率的理念，蒙特利尔公约QSolar公司的发展前景会越来越好。
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