会理锌矿铅锌分离现状及发展方向

Ξ会理锌矿铅锌分离现状及发展方向
罗洪涛
(会理锌矿,  四川会理615105)
摘要:  从会理锌矿近30 年来铅锌分离的工艺技术变化,  分析了目前铅锌分离现状,  提出了会理锌矿铅锌分离的发展方向。
关键词:  铅锌分离;  硫化锌矿;  浮选
中图分类号:  TD9 文献标识码:  A 文章编号:  1006 - 0308  (1999)  05 - 0010 - 04
Present Situ ation and Development T ren d
Of  Z inc/ Lea d Se paration at  Huil i Con cent rater
LUO H ong - tao
( Huili Zinc Mines ,  Huili ,  Sichuan 615105)
ABST RACT : Referr i ng to technological  changes in z i nc/ lead se paration at  H uili  Z inc C oncentrator last thir ty years , present situation of this se paration is analyzed and the trend of its development is raised.
KE Y WO R DS : z inc/ lead se paration ;  z inc sulf i de ore ;  ore f lotation
会理锌矿选矿厂于1970 年投产,  处理能力从最初的200  t/ d  扩建到现在的1 000 t/ d 。投产时生产铅锌混合矿和锌精矿,  经过流程改造,  加强了铅锌分离工作, 经历了生产铅精矿、铅锌混合矿和锌精矿之状、细脉浸染状和网脉细脉状矿石,  其中以细脉浸染状矿石为主,  约占全部矿石的65 %左右。
矿石中金属矿物以闪锌矿为主,  其次是黄铁矿、褐铁矿、菱锌矿、方铅矿、异极矿、白铅矿,  再次有锌铜矾,  黄铜矿、锡石,  还有少量的辉铜矿、铜蓝、砷黝铜矿、硫镉矿和微量的黝锑银矿、自然铜、锆石、金红石、铜矾等。脉石矿物以白云石、长石类为主,  其次是长石类粘土矿物、绿泥石
后,  基本实现了铅锌分离,
精矿和锌精矿。
生产出了合格铅
1 矿石性质及特点
111 矿石构造及组成
会理锌矿矿体赋存于震旦系灯影组中段上部白云岩中,  矿体的主要围岩为硅质、砂质、结晶、条带状硅质白云岩等碳酸盐岩石。矿石类型比较复杂、主要有块状、角砾等,
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再次有重晶石、石膏、磷灰石等。
矿石性质及特点
(1)  目的矿物除金属硫化物,  如方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿、银黝铜矿、
收稿日期:  1998 —10 —27 ;  修订日期:  1999 —06 —12
作者简介:  罗洪涛(1965~) ,  男( 汉族) ,  四川乐至人,  厂长。Ξ
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罗洪涛会理锌矿铅锌分离现状及发展方向
硫锑铜银矿、深红银矿等外,  还有金属氧化物如白铅矿、菱锌矿、硅锌矿、异极矿等。
(2)  矿石受到一定程度的氧化, 铅和锌的氧化率分别为10 %与12 %左右。矿石由于氧化而泥化,  如原矿磨至83 % -  01074 mm 时,  - 0101 mm 粒级占31130 % 。细粒级的铅、锌矿物可浮性变差,  而细粒脉石更恶化了浮选过程,  它进精矿会影响其质量。
(3)  矿物氧化产生的铅离子对闪锌矿产生活化作用,  使一部分闪锌矿易浮难抑制。
不同铅品位的矿石,  优先选铅时的指标为, 对于原矿铅品位为3130 %的矿石,  不加任何抑制剂,  铅精矿品位25110 % ,  含锌25160 % , 当使用抑制剂硫酸锌达4 000 g/ t 时,  铅精矿品位32110 % ,  含锌仍为13185 % 。对于原矿铅品位为115 %的矿石,优先选铅,  硫酸锌用量4 000  g/ t 时,  铅精矿铅品位14165 % ,  含锌达12105 % 。所以优先选铅时,  仅仅采用一般锌的抑制剂,  很难达到完全抑制锌的目的。
(4)  铅锌矿物嵌布关系复杂,  方铅矿除单独的晶体或与闪锌矿的连晶外,  还呈微细粒嵌布于闪锌矿和脉石之中;  闪锌矿以单体或与铅矿连晶嵌布于脉石中,  常见闪锌矿中有微、细粒方铅矿、黄铜矿与细粒、细脉状银矿物,  这一方面使铅锌矿物相互间单体解离困难,  也使得一部分闪锌矿由于其中含有方铅矿而可浮性提高。
胡太后(5) 方铅矿的嵌布粒度比闪锌矿细,  为粗、中、细不均匀嵌布。当磨矿粒度83 % - 01074 mm 时,  方铅矿的解离度为8816 % , 而其中+ 010 7 4 mm粒级单体仅为5 6
15 % 。
图1    1970~1979 年生产流程
Fig.  1    Operational flow sheet from 1970 to 1979
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1999 年 10 月 第 28 卷第 5 期  ( 总第 158 期)
云  南  冶  金
Y U N NAN    META LLURG Y O ct .  1999
V ol .  28 .  N o .  5  ( Sum  158)
当粗精矿再磨至 95 % - 01038 5 mm 时 ,  方铅
矿和闪锌矿的单体解离度才上升至 9810 % 。
(6 )  银 矿 物 粒 度 很 细 ,  一 般 粒 度 为 01005~011 mm ,  它们以细粒状 、脉状分布
于方铅矿与闪锌矿中或二者界面处 。由于粒 度细小 ,  浮选中大部分难于解离 ,  会以包体 或连生体存在于铅 、锌矿物中 。细磨浮选 , 银矿物单体会增加 ,  铅精矿中铅 、银回收率 也会增加 。
锌分离难度很大 , 没有新的工艺流程和采取 综合措施 ,  很难达到分离目的 。
2  工艺流程的变革及指标
211 工艺流程的变革
会理锌矿铅锌分离从 1970 年建厂至今 , 工艺流程经过几次变革 ,  到现在基本实现了 铅锌分离 。开始生产时和现在的工艺流程分 别见图 1 和图 2 。
会理锌矿上述矿石特性 , 说明该矿石铅
图 2    1994 年至今生产流程
Fig.  2    Operational flow sheet after 1994
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罗洪涛会理锌矿铅锌分离现状及发展方向
选别指标
会理锌矿经过近30 年生产,  流程经过几次大的改造,  其代表性指标见表1 。
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表1    会理锌矿生产指标
Tab.  1    O perational performances at Hu ili Z inc C oncentrator
原矿品位( %)精矿产量(t) 精矿品位( %)
铅精矿回收率( %)
年份
锌精矿混合矿
铅精矿锌精矿混合矿Zn 总Zn Zn Pb Pb
Pb Zn Pb Zn Pb Zn
1971  10183 1989    9108 1993    7167 1997    9180 1124
1104
1121
1126
148185
140108
127
1 187149
1 822186
4 633146
8 320128
16 378159
1169
1119
1190
2113
51147
51112
51149
53173
42102
56126
国家财政拨款67176
57128
18126
8161
2167
11131
63135
18162
12161
44166
74145
69101    77155
67146    77170
79143
1 527186
4 274191
17114
16174
杨虎城的最后岁月35154
29155
注:  铅、锌回收率分别为铅精矿中的铅回收率和锌精矿的锌回收率。锌的总回收率为锌精矿和混合矿中的锌回收率。
从表1 的选别指标可以看出,  最初生产的铅精矿实为铅锌混合矿,  铅精矿中锌的含量仍高达18125 % ,  说明铅锌分离难度相当大。虽然经过大量的试验及改造,  铅锌分离有了长足的进步,  但铅精矿质量平均为等外品,  锌精矿质量也有所下降。
3    铅锌分离现状
会理锌矿铅锌分离工艺经北京矿冶研究在线测定,  使铅矿物处于最佳浮游状态,  以提高其回收率。试验表明,  矿浆p H为910左右时,  铅锌分离的效果最好。
313 高效捕收剂的使用
由于原矿中有部分易浮的闪锌矿, 其可浮性与方铅矿类似,  因此使用对方铅矿有较高选择性的捕收剂十分重要。生产实践表明,  使用北京矿冶研究总院研制的B K—306 代替以前使用的乙黄药、丁基铵黑药作捕收剂,  提高了铅精矿的质量,  取得了较好的铅锌分离效果。
314 精选脱泥及多次精选
贝塔斯曼集团矿石中含泥量较多,  矿泥除消耗大量的浮选药剂外,  还会使铅精矿杂质含量高而难以合格。为此,  在铅粗精矿再磨前用精选的办法进行脱泥,  有利于提高铅精矿质量。铅锌分离采用多次精选,  主要是铅精矿经脱泥后含锌仍高达28 % ,  对这一部分易浮闪锌矿除采用高浓度抑制剂抑制外,  必须采用多次精选,  才能获得较好的铅精矿。
4 会理锌矿铅锌分离的发展方向
会理锌矿铅锌分离工艺经过几次改革, 指标有了很大的提高,  但需要解决的问题还
(下转第22 页)
13
总院改造,  指标有了大幅度的提高,
成了以下特点。
311 磨矿流程的改造
目前形
会理锌矿最初采用的是一段磨矿, 细度只能达到55 %~60 % - 01074 mm ,磨矿浮选
产出的铅精矿实为铅锌混合矿。后来虽然增
加了一个处理混合矿铅锌分离流程,  仅能产
出少量的铅精矿。在改扩建时,  增加磨矿和
重选设备,  采用阶段磨矿,  阶段选别流程, 磨矿细度有所提高, 摇床还产出了高质量的铅精矿,  但仍然产出大量的Pb -  Zn 混合矿。1994 年北京矿冶研究总院在试验的基础上,
对流程进行大的改造,  采用两段集中磨矿,
粗铅精矿再磨再选, 312 矿浆的调整
根据矿石特性,基本实现了铅锌分离。对浮选矿浆p H值进行
1999 年10 月银联商务有限公司江苏分公司
第28 卷第5 期( 总第158 期)
云南冶金
Y U N NAN    METALLURG Y
O ct .  1999
Vol .  28 .  N o .  5  ( Sum  158)
样,  中间包内注入流两侧也各形成一个回流, 且回流的方向与没有加挡板时形成的回流方向相反。中间
包内钢水的这种流动可将钢水中的夹杂物带向液面, 因而非常有利于夹杂物的上浮排除,  从而改善钢水的质量。
本研究为实际中间包的改造提供了
(3)
依据。
参考文献:
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A pplied Mechanics and Engineering 〔M〕,  1974 ,  3 :  269 .
3 结论
(1) 本文建立了描述中间包内钢水流动的数学模型,  并自行开发出流场的三维计算程序,  计算结果与实际情况吻合较好。
(2)  计算结果表明:  没有流动控制的中间包, 包内钢水的流动状态不利于夹杂物上浮和排出;  而加了上、下挡板后,  钢水流动状态便有显著改变,  利于钢坯质量的改善。
(上接第13 页)
很多,  如提高铅精矿品位,  降低杂质含量, 提高铅回收率等,  会理锌矿的铅锌分离工作,  任重道远。
(1)  适当提高磨矿细度,  提高铅锌矿物的单体解离度,  给铅锌分离创造良好条件。由于会理锌矿有用矿物粒度相差悬殊,  嵌布关系复杂,  适当提高磨矿细度对铅锌分离有好处。
(2)  加强洗矿脱泥工作。从近几年来的生产可以看出,  洗矿脱泥效果对铅锌分离有直接影响,  寻求一种高效可靠的脱泥方法是今后解决矿泥影响的关键。
(3) 研究铅锌分离尾矿的返回地点。目前, 选矿厂实验室, 对铅锌分离尾矿的返回点进行了研究, 发现该点对粗铅精矿的质量影响较大,  在今后的工作中值得更深入研究。
(4)  研究铅锌分离的药剂。目前使用的锌矿物抑制剂是硫化钠及硫酸锌,  经过试验探索,  选用硫酸锌与亚硫酸钠配合,  铅锌分离过程较稳定,  但也要注意亚硫酸钠的用量。寻求一种更好的抑制剂组合是今后彻底解决铅锌分离的关键。
(5)  实现选矿过程自动控制, 减小人为因素干扰, 将各作业点条件控制在最佳范围内,  是使流程稳定和提高指标的重要途径。
5 结语
会理锌矿矿石组成复杂,  多种有用成份共生,  铅锌分离难度大,  经过几十年的发展,  铅锌分离工作有了大的进步,  但还有很多工作要做。提高磨矿细度,  寻求新的药剂组合和使用联合流程是解决会理铅锌分离难题的有效途径。
参考文献:
〔1〕周为吉等.  粤北某铅锌矿浮选新工艺研究与生产实践〔J 〕.  有金属( 选矿部分),  1997 ,  (1) :  5 .
〔2〕薛向亚等.  铅、锌选矿年评〔R〕.  第八届选矿年评报告文集,  1997 ,  (10) :  40~55 .
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