铸锭岗位安全操作规程
1.1操作前使用的所有工具必须完全干燥和预热，以防铝液飞溅伤人。 1.2作业前穿戴好所有劳动防护用品。
1.3连铸机在运行中 不要在模具上放置物体。
1.4在堆垛机操作期间，请勿触摸驱动部件。
1.5工作期间，任何人不得站在浇包下方的围栏附近。 1.6成品机停止时方可打包，成品机器移动时，任何人不得站在机器上。
1.7点动时，必须确认跑道上没有人。
1.8打捆时机器卡住，应拔下风管进行处理，严禁强拉硬缠，以防扯断打捆机底座。应在停止状态下校正钢带，以防将手压在钢带中挤伤。
1.9不合格的铝锭不得放置在通道上，应集中堆放，再吊放到大炉前回炉。
1.10未脱模的铝锭应及时敲出并拔出。
1.11排锭装置必须由专人负责，禁止两人同时摆放锭料，造成误操作。
1.12任何人不得徒手触摸各种导热体、地面铝锭，以防烫伤 。
1.13与工作无关的工具和物品不得堆放在工作现场。
1.14保持现场清洁，做到工完场清。
2冶炼岗位安全操作规程
2.1作业前穿戴好所有劳动防护用品。
2.2入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具在使用前必须充分预热。
2.3用于配料的镁锭和中间合金以及一些进入熔炉的工艺废物，如果受潮时，必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中。
2.4正确指挥和引导铝运输车进出工作场所。天车挂钩吊包时，如需人工协助时，只允许手
托钩头下部外侧，以防止挤伤发生。
2.5当熔融铝被提升并倒入熔炉槽时，要操作平稳、缓慢进行，严禁快速倾倒铝液，以防铝液溅出伤人。
叛逃罪2.6在熔炼炉或静态炉中向熔融铝中添加固体铝时，一定要戴好眼镜，两米以内不准有人观看和通过。加入的固体铝必须干燥，而且应沿炉门内斜坡徐徐加入。
2.7从炉内向外扒渣时，刮下的渣应吊入渣箱中，或刮出后立即摊铺冷却，以防止渣子燃烧。
2.8不允许在起重机下方站立或通过，听到天车铃响，应立即躲闪。
2.9首先开启炉门电机，炉门开启指示灯电亮。然后开启助燃风机开关，系统延时10-30秒，测试空气压力和气体压力，如有异常会立即发出声光报警。按助燃风机开启按钮，助燃风机开启指示灯点亮。
2.10开启燃烧器点火开关，比例电机将从低位移动到高位60-120秒的吹扫过程，完毕后比例马达回归到低位，系统进入自动点火状态。广西东方外语职业学院
2.11在转炉倒料过程中，操作者不得脱离现场，以防出现跑炉。在浇注铝或浇注熔炉之前，检查熔炉孔塞是否堵塞，以防出现炉眼渗铝现象。
2.12当多人同时在壁炉上工作时，要注意做好协调和配合，以防铁制工具碰撞伤人。
2.13静态加热炉中的铝液应低于加热炉的阈值50mm以下，不可倒铝太满以防在搅拌、精炼、扒渣等过程中铝液溢出伤人。
2.14与工作无关的工具和物品不得堆放在工作现场，要保持现场整洁，做到工完场清。
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2.15发生人身和设备事故时，应在班长的领导下立即进行抢救，并及时汇报车间、调度室和厂部领导。
3铸造岗位安全操作规程
1作业前穿戴好所有劳动防护用品，认真检查机电设备安全防护措施的可靠性，确认无误后方可开始工作。数学最高奖女得主
2操作过程中严格执行工艺规程。
3操作前使用的所有工具必须完全干燥和预热，过滤板和流槽提前预热提温，升温的设定值应满足工艺要求。
中档化妆品4浇注前，仔细检查结晶器或假头中是否有水，否则应用棉纱或压缩空气擦吹干净，以防止发生爆炸。
5铸造现场的地面及盖板应无积水和油污，流槽和过滤箱内的铝渣和残余铝液不得倾倒在潮湿的地面上，以防止出现铝液爆炸。
6在铸造过程中，当某一结晶器出现漏铝或故障时，立即用备用插头断开熔融铝与结晶器的连接，以防事态扩大。
7在铸造过程中若发生突然停电、停水或设备紧急故障时，要立即堵塞炉眼，尽快排空流槽和铸板中的铝液，避免发生凝盘或其他事故。
8始终检查钢丝绳套和专用吊具的可靠性，发现问题及时处理，不得凑合使用。
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5.9当钢锭从母线铸造机和铸造轴向外提升时，钢锭放置在卸料架上，所使用的专用吊具和钢丝绳必须确认套好和栓牢后方吊放，吊放时周围严禁站人，并由专人统一指挥吊放。
10长铝锭长距离装载或吊装时，必须使用双钢丝绳，并控制好重心，平吊平放、专人扶行，避免长锭摆动伤人。
11洗井作业时必须安排专人进行现场安全监督，人员上下井设施必须安全可靠。
12 发生人身和设备事故时，岗位人员要立即进行抢救，并及时报告车间、调度室和厂部领导。
4锯杆安全操作规程
4.1作业前穿戴好所有劳动防护用品。
4.2启动机器前，仔细检查锯片安装是否安全可靠，没有异常现象才能开机工作。
4.3不允许使用圆锯切割铝条和母线以外的物体。
4.4锯切前，圆锭和母线加紧要牢固，锯切过程中不允许停车。如果由于电源故障或其他原因而停止，应立即退锯，并关闭停车按钮。
4.5停车后因锯片仍在转动，不要用手或其他物体挤压锯片侧面的制动器。
4.6当圆锯工作时，不允许直接用手取出切割头或切片，待回锯后用专用工具取出。
4.7圆锯必须由专人操作，锯切配合要默契，动作先后要协调，不允许两人同时操作。
4.8锯切时要保证供给足够的冷却液，始终检查冷却泵电机的绝缘是否可靠。
4.9清理铝屑、检查更换圆锯片、清扫锯体时，在锯片完全停止并拆下保险丝之前，不要继续操作。
4.10圆锯检修时，要切断电源，并挂出“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
4.11绳索、吊具、吊筐使用前，必须仔细检查，变形严重和开焊、开裂的筐不能使用，钢丝或股线断裂的绳索必须停止并更换。
4.12钩头挂吊具时，仅将其固定在钩头下端之外，以防挤压手指。
4.13天车配合移动母线时，使用专用工具夹住总线，切匆用手直接扶住母线，以防挤手指。
4.14锯切完毕，工作结束后必须清理现场。地面不得有油圬，以免滑倒摔伤。
4.15发生人身和设备事故时，立即抢救岗位人员，并及时汇报车间、调度室和厂部领导。
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