2011安徽高考语文硫化亚铁在炼厂设备检修中的危害作者:杨君基 郭锋 任栋一时舍弃
来源:《中国化工贸易·下旬刊》2019年第12期 摘 要:本文分析了炼油生产过程中硫化亚铁的主要产生途径及自燃机理,简单介绍了防止硫化亚铁产生和清洗的方法,提出了检维修中硫化亚铁自燃事故的预防措施。 关键词:硫化亚铁;自燃;预防措施燕山大学
0 前言
在原油加工过程中,随着装置长周期运行,原油中的硫和硫化物对工艺管线、塔器和储罐设备的腐蚀也日益加重,其中比较常见的腐蚀产物硫化亚铁在检修维护中危害最大。
1 硫化亚铁产生途径及自燃机理
1.1 硫化亚铁产生途径
硫化亚铁(FeS)是黑褐六方晶体,难溶于水,密度4.74g/cm3,熔点1193℃。硫
化亚铁产生的途径比较多,大致可归纳为以下几方面:
1.2 硫化亚铁自燃机理
硫化亚铁及铁的其他硫化物在空气中受热或光照时,会发生如下反应:
FeS+3/2O2=FeO+SO2+Q
2FeO+1/2O2=Fe2O3+Q
FeS2+O2=FeS+SO2+Q
Fe2S3+3/2O2=Fe2O3+3S+Q这是一个光荣的名字不朽的名字
根据燃烧理论,燃烧发生有3个基本条件,即:可燃物、助燃物、点火源。容器硫化亚铁自燃必须在以上3 个条件具备的情况下才會发生,3个基本条件的形成过程如下: 1.2.1 可燃物
通常油品的沸点都比较低,且具有较高的挥发性。在容器内,挥发出的蒸气不容易扩
微粒体散出去,而是聚集在容器内,这样就为燃烧或爆炸储备了大量油气。
1.2.2 助燃物
在设备检修过程中,当塔器等容器排液、放空泄压后,一般都会打开人孔,进行蒸汽处理或通风作业,这时氧气就会不断进入塔内,为燃烧或爆炸创造了条件。
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