爬模施工
14.4.1 工艺概述
本工艺适用于桥梁高墩（塔）等现浇的钢筋混凝土结构工程，明确爬模施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范爬模施工。 14.4.2 作业内容
爬模墩身施工的主要作业内容为：施工准备、爬模装置安装、操作平台安装、绑扎钢筋、预埋件埋设、爬架架体及模板爬升、防偏纠偏、模板的现场安装、混凝土浇筑和养护、脱模等。 14.4.3 质量标准及检验方法
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）
14.4.4 工艺流程图
图 14.4.4-1 爬模施工工艺流程图
14.4.5 工艺步骤及质量控制
一、施工准备
克拉苏1．爬架各分段构件在工厂加工并现场进行试拼；经过质检和安全部门按设计要求对焊缝、外形尺寸、配件等逐一进行检查验收，合格后方可投入使用。 2．模板：按大模板制作要求进行加工验收，复核螺栓孔位置是否准确，吊点是否符合要求。特别检查吊环制作和焊接是否符合要求。
3．检查提升设备、节点板拼接螺栓等配件是否配齐，混凝土墙体上的预留孔位置是否与爬架孔位一致。张镇中
二、预埋件埋设
1．第一级在爬模装置安装前埋设。
2．第二级开始，随升随埋设。
三、爬模安装
1．安装模板：先按组装图将平模板、带有脱模器的打孔模板和钢背楞组拼成块，整体吊装，支一级模板即用螺栓紧固一段。平模支完后，支角模，角模与平模之间设调节缝板。
2．安装提升架：先在地面组装，待模板支完后，用塔吊吊起提升架，插入已支的模板背面，提升架活动支腿同模板背楞连接，并用可调丝杠调节模板截面尺寸和垂直度。
3．安装围圈：围圈由上下弦槽钢、斜撑、立撑等组成装配式桁架，安装在提升架外侧，将提升架连成整体。围圈在对接和角接部位的连接件进行现场焊接。
4．安装外架柱梁：在提升架立柱外侧安装外挑梁及外架立柱，形成挑平台和吊平台外挑梁在滑道夹板中留一定间隙，使提升架立柱有活动余地。
5．安装操作平台：铺平台板；外架立柱外侧设吊平台护栏；外架立柱上端，设上操作平台护栏，高2m；平台及吊平台护栏下端均设踢脚板；从平台护栏上端到吊平台护栏下端，满挂安全网，并折转包往吊平台。
6．安装液压系统：
⑴根据工程具体情况，每榀提升架上安装 1～2 台千斤顶。必要时在千斤顶底部与提升架横粱之间安装升降调节器。千斤顶上部必须设限位器，并在支承杆上设限位卡。每个千斤顶安装一只针形阀。
⑵长江经济带主油管宜安装成环形油路，每个环形油路设有若干分油管和分油器，每个分油器接通 5～8 个千斤顶。
⑶在进行液压系统排油排气和加压试验后，插入支撑杆，结构体内埋人支承杆用短钢筋同墙立筋加固焊接。
四、混凝土施工
1．钢筋绑扎：第一级钢筋必须在爬模装置安装前绑扎，从第二级开始，钢筋随升随绑。
2．混凝土浇筑：
⑴浇筑混凝土前先将模板内的杂物清除干净，模板安装前，表面涂刷专用的隔离剂，以保证混凝土表面的光洁度，减少混凝土表面气泡。
⑵必须分层浇筑，分层振捣，每个浇筑层高度不超过 30cm，一层浇完再继续上层浇筑。严禁从爬模的一端浇筑满后向另一端斜向浇筑。
⑶浇筑完毕后要及时养生，待混凝土初凝后，清除浮浆，达到凿毛强度后，混凝土表面凿毛。模板爬升后，混凝土养生仍应继续不少于 7d。
五、脱模
1．当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏后，方可开始脱模，一般在混凝土强度达到2MPa 后进行。
2．脱模前先取出对拉螺栓，松开调节缝板同大模板之间的连接螺栓。
3．大模板采取分段整体进行脱模，首先用脱模器伸缩丝杆顶住混凝土脱模，然后用活动支腿伸缩丝杆使模板后退，脱开混凝土 50～80mm。
4．角模脱模后同大模板相连，一起爬升。
5．模板脱模后，表面应涂刷专用的隔离剂，以保证混凝土表面的光洁度，减少混凝土表面
气泡。
六、导轨爬升
1．混凝土强度达到 15MPa 以上；上部爬升悬挂件安装完成；清洁爬升导轨，导轨表面涂上润滑油；液压油缸上、下顶升弹簧装置方向一致向上。沉默权制度
2．经确认爬升条件具备后，打开液压油缸的进油阀门，启动液压控制柜，拆除导轨顶部楔形插销，开始导轨的爬升。当液压油缸完成一个行程的顶升后，经确认其上、下顶升装置到位后，再开始下一个行程的顶升。
3．当导轨顶升到位后，按从右到左插上爬升导轨顶部楔形插销，以确保插销锁定装置到位。下降导轨顶部楔形插销与悬挂件完全接触。
4．导轨爬升完成后，关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源。
七、爬架架体及模板爬升
1．清理爬架上的冗余荷载；改变液压油缸上下顶升弹簧装置状态，使其一致向下；解除墩
身与爬架的连接件；完成前节段螺栓孔的修补。
2．经确认爬架爬升条件具备后，打开液压油缸的进油阀门，启动液压控制柜，拔去安全插销，开始爬架爬升。
3．当爬架爬升 2 个行程后，拔除悬挂插销。
4．当爬架顶升到位后，应及时插上悬挂插销及安全插销。关闭油缸进油阀门控制柜，切断电源。
八、安装模板
安装模板前，先确定爬架悬挂预埋件位置，然后按测量所放出的理论位置安装模板，通过调节爬架系统上设置的纵、横向模板滑动调节系统完成模板的安装、固定。
模板安装时防偏纠偏措施：
1．严格控制支承杆高程，限位卡底部高程，千斤顶顶面高程，要使他们保持在同一水平面上，做到同步爬升。每隔 500mm 调平一次。
2．操作平台上的荷载包括设备，材料及人流应保持均匀分布。
3．保持支承杆的清洁，确保千斤顶正常工作，定期对千斤顶进行强制更换保养。
4．在模板爬升过程中及时进行支承杆加固工作。
5．纠偏前应认真进行偏移或旋转的原因分析，采取相应措施。
6．在偏差反方向提升架立柱下部用调节丝杆将滑轮顶紧墙面。
7．必要刚采用钢丝绳和手动葫芦，向偏差反方向拉紧。
14.4.6 施工机械及工艺装备山坡羊潼关怀古赏析
爬模中主要用到的施工机械为塔吊或其他起重吊机，视现场情况而定。
爬模系统主要由模板系统、埋件系统、支架平台系统及液压提升系统组成。
1．模板系统由组合模板或大模板、调节缝板、角模、钢背楞、对拉螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片及脱模装置等组成。分子动力学仿真
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