(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.07.30
C N 203744874
U (21)申请号 201420039581.5
(22)申请日 2014.01.22
G01B 5/00(2006.01)
地址400014 重庆市渝中区中山二路99号
华安大厦6楼
(72)发明人汤靖宇 王梓屹
(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限
浪漫主义时期公司 11228
代理人
朱振德
(54)实用新型名称
求心器
(57)摘要
本实用新型公开了一种求心器，包括固定底
述固定底板上设有用于钢丝线穿过并防止与钢丝
线干涉的调节孔Ⅰ，所述调节底板上与所述调节
塔塔尔孔Ⅰ对应设有用于钢丝线穿过的调节孔Ⅱ，且所
述固定底板上设有用于调节所述调节底板位置的
求心调节装置。本实用新型的求心器，通过设置固
王常姑定底板和调节底板，利用求心调节装置驱动调节
底板在固定底板上移动，并配合使用内径千分尺
和百分表，使得固定在固定器上的钢丝线能够准
确地移动至圆心上，实现对各种规格大直径设备
五维空间
圆心，确保了圆心的求取精度和可靠度，并能够降
低施工风险。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号CN 203744874 U
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1.一种求心器，其特征在于：包括固定底板，所述固定底板上滑动配合安装有调节底板，所述调节底板上设有用于固定钢丝线的固定器，所述固定底板上设有用于钢丝线穿过并防止与钢丝线干涉的调节孔Ⅰ，所述调节底板上与所述调节孔Ⅰ对应设有用于钢丝线穿过的调节孔Ⅱ，且所述固定底板上设有用于调节所述调节底板位置的求心调节装置。
2.根据权利要求1所述的求心器，其特征在于：所述固定器包括用于卷取钢丝线的滚筒，所述调节底板上设有两个的滚筒支撑，所述滚筒旋转配合安装在所述滚筒支撑上。
3.根据权利要求2所述的求心器，其特征在于：所述滚筒的两端分别设有端板，所述端板上设有定位螺纹孔，所述滚筒支撑上与所述定位螺纹孔对应设有定位螺纹通孔。
4.根据权利要求3所述的求心器，其特征在于：所述滚筒的轴线与所述固定底板的上平面平行。
5.根据权利要求1所述的求心器，其特征在于：所述调节孔Ⅰ的几何尺寸大于调节孔Ⅱ的几何尺寸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的求心器，其特征在于：所述求心调节装置包括至少两个分别用于调节所述调节底板在相互垂直的两个方向上的位置的求心调节单元。
7.根据权利要求6所述的求心器，其特征在于：所述求心调节单元包括至少一根调节螺杆，所述固定底板上与所述调节螺杆一一对应设有螺杆安装座，所述调节底板与所述调节螺杆一一对应设有调节侧面，且所述螺杆安装座内设有与所述调节螺杆配合的调节螺纹孔，所述调节侧面与所述调节螺杆垂直。
8.根据权利要求7所述的求心器，其特征在于：所述调节底板的调节侧面上设有滑槽，所述调节螺杆靠近所述调节底板的一端设有与所述滑槽配合的端头。
9.根据权利要求8所述的求心器，其特征在于：所述求心调节单元包括两根分别位于所述调节底板两侧的调节螺杆，两根所述调节螺杆同轴设置。
10.根据权利要求9所述的求心器，其特征在于：所述调节螺杆远离所述调节底板的一端设有用于安装手柄的方头。权 利 要 求 书CN 203744874 U
求心器
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械工装技术领域，具体涉及一种用于求取大直径设备圆心的求心器。
背景技术
[0002] 在现有技术中，大直径设备圆心的精度控制一直是设备安装中的一个难题。在很多工程中，设备安装的精度都要求达到0.01mm级别，常规的圆心求取方法不仅无法达到精度要求，而且圆心的求取效率很低，导致设备的安装进度进展缓慢，降低了设备的安装效率。例如，在水轮机的安装过程中，由于上机架和下机架的尺寸均较大，上机架与下机架的圆心定位就是施工的关键难题，不仅费时费工，施工效果未必理想。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种求心器，该求心器能够用于求取各种规格大直径设
备的圆心，不仅能够提高设备的安装精度，而且能够提高求心效率。[0004] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] 一种求心器，包括固定底板，所述固定底板上滑动配合安装有调节底板，所述调节底板上设有用于固定钢丝线的固定器，所述固定底板上设有用于钢丝线穿过并防止与钢丝线干涉的调节孔Ⅰ，所述调节底板上与所述调节孔Ⅰ对应设有用于钢丝线穿过的调节孔Ⅱ，且所述固定底板上设有用于调节所述调节底板位置的求心调节装置。
[0006] 进一步，所述固定器包括用于卷取钢丝线的滚筒，所述调节底板上设有两个的滚筒支撑，所述滚筒旋转配合安装在所述滚筒支撑上。
[0007] 进一步，所述滚筒的两端分别设有端板，所述端板上设有定位螺纹孔，所述滚筒支撑上与所述定位螺纹孔对应设有定位螺纹通孔。
[0008] 进一步，所述滚筒的轴线与所述固定底板的上平面平行。
[0009] 进一步，所述调节孔Ⅰ的几何尺寸大于调节孔Ⅱ的几何尺寸。
[0010] 进一步，所述求心调节装置包括至少两个分别用于调节所述调节底板在相互垂直的两个方向上的位置的求心调节单元。
[0011] 进一步，所述求心调节单元包括至少一根调节螺杆，所述固定底板上与所述调节螺杆一一对应设有螺杆安装座，所述调节底板与所述调节螺杆一一对应设有调节侧面，且所述螺杆安装座内设有与所述调节螺杆配合的调节螺纹孔，所述调节侧面与所述调节螺杆垂直。
[0012] 进一步，所述调节底板的调节侧面上设有滑槽，所述调节螺杆靠近所述调节底板的一端设有与所述滑槽配合的端头。
[0013] 进一步，所述求心调节单元包括两根分别位于所述调节底板两侧的调节螺杆，两根所述调节螺杆同轴设置。
[0014] 进一步，所述调节螺杆远离所述调节底板的一端设有用于安装手柄的方头。
[0015] 本实用新型的有益效果在于：
[0016] 本实用新型的求心器，通过设置固定底板和调节底板，利用求心调节装置驱动调节底板在固定底板上移动，并配合使用内径千分尺和百分表，使得固定在固定器上的钢丝线能够准确地移动至圆心上，实现对各种规格大直径设备圆心，确保了圆心的求取精度和可靠度，并能够降低施工风险。
附图说明
[0017] 为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
[0018] 图1为本实用新型求心器的结构示意图；
[0019] 图2为图1的仰视图的半剖视图；
[0020] 图3为调节底板的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0022] 如图1所示，为本实用新型求心器的结构示意图。本实施例的求心器，包括固定底板1，固定底板1上滑动配合安装有调节底板2，调节底板2上设有用于固定钢丝线的固定器，固定底板1上设有用于钢丝线穿过并防止与钢丝线干涉的调节孔Ⅰ3，调节底板2上与调节孔Ⅰ3对应设有用于钢丝线穿过的调节孔Ⅱ4，且固定底板1上设有用于调节所述调节底板2位置的求心调节装置。本实施例的调节孔Ⅰ3的几何尺寸大于调节孔Ⅱ4的几何尺寸。
[0023] 本实施例的求心器，通过设置固定底板1和调节底板2，利用求心调节装置驱动调节底板2在固
定底板1上移动，并配合使用内径千分尺和百分表，使得固定在固定器上的钢丝线能够准确地移动至圆心上，实现对各种规格大直径设备圆心，确保了圆心的求取精度和可靠度，并能够降低施工风险。
[0024] 进一步，固定器包括用于卷取钢丝线的滚筒5，调节底板2上设有两个的滚筒支撑6，滚筒5旋转配合安装在滚筒支撑6上，且滚筒5的轴线与固定底板1的上平面平行。本实施例的滚筒5的两端分别设有端板7，端板7上设有定位螺纹孔，滚筒支撑6上与定位螺纹孔对应设有定位螺纹通孔，通过在定位螺纹孔和定位螺纹通孔上安装定位螺栓8，可以将滚筒5固定。
太乐唱录机[0025] 进一步，求心调节装置包括至少两个分别用于调节所述调节底板2在相互垂直的两个方向上的位置的求心调节单元，本实施例的求心调节单元设置为两个，即其中一个求心调节单元调节所述调节底板2在X方向上的位置，另一个求心调节单元调节所述调节底板2在Y方向上的位置。
[0026] 本实施例的求心调节单元包括至少一根调节螺杆9，固定底板1上与调节螺杆9一一对应设有螺杆安装座10，调节底板2与调节螺杆9一一对应设有调节侧面2a，且螺杆安装座10内设有与调节螺杆9配合的调节螺纹孔，调节侧面2a与调节螺杆9垂直。优选的，调节侧面2a上设有滑槽11，调节螺杆9靠近调节底板2的一端设有与滑槽11配合的端头9a，通过设置滑槽11和端头9a，一方面能够用于固定调节底板2在垂直于固定底板1方
向上的位置，另一方面，滑槽11可用于调节底板2滑动导向。本实施例的求心调节单元包括两根分别
位于调节底板2两侧的调节螺杆9，两根调节螺杆9同轴设置，即本实施例的求心器共设置有4根调节螺杆9，4根调节螺杆9环形均布设置在调节底板2的四周。通过旋转调节螺杆9，能够驱动调节底板2在固定底板1上滑动。优选的，调节螺杆9远离调节底板2的一端设有用于安装手柄的方头9b。
[0027] 下面以水轮机的安装为例，对本实施例求心器的使用方法进行说明：
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[0028] 水轮机的上机架和下机架的中心是以肘管、锥管和蜗壳座环的基准中心为中心，安装时要求保证肘管、锥管、蜗壳座环、下机架及上机架、定子的中心线重叠。且按照设计要求，尾水发电机组安装的中心偏差（最严格的地方）不应大于0.05mm（这是指X轴、-X轴、Y轴、-Y轴四个方向而言）。在水轮机的安装求心过程中：
[0029] 1、先测量、确定座环、下机架的中心位置
[0030] 步骤1：先粗调，用卷尺测量出下机架的中心位置（精确到毫米），标识后，把求心器的钢丝线移动该位置；
[0031] 步骤2：精调，用内径千分尺测量钢丝线与下机架四个方向的距离，出调节的方向，利用求心器上的求心调节装置调节调节底板2移动，并利用百分表测量调节底板2在X 方向和Y方向上的移动距离，进而把钢丝线逐步调到中心，边调边测量；最后固定钢丝线的位置；
[0032] 2、根据确定的下机架的中心位置，安装上机架，最终使上下机架中心一致。[0033] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
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