一、编制依据
序号 | 图纸名称 | 图纸编号 |
1 | 水韵天城（水韵雅苑）项目1#~4#结构专业 | |
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1.2主要规范规程
类别 | 名称 | 编号 |
国标 | 《工程结构可靠性设计统一标准》 | GB50153-2008 |
国标 | 《建筑工程抗震设防分类标准》 | GB50223-2008 |
国标 | | GB50010-2010 |
国标 | 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 | GB50204-2015 |
国标 | 《装配式建筑评价标准》 | GB/T51129-2017 |
国标 | | GB/T51231-2016 |
行标 | 《装配式建筑混凝土结构技术规程》 | JGJ31－2014 |
其它 | 《钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规范》 | CECS51:93 |
国标 | 《建筑结构可靠度设计统一标准》 | GB50068-2001 |
国标 | 《建筑结构荷载规范》 | GB50009-2012 |
人宇科学国标 | 《建筑抗震设计规范》 | GB50011-2010 |
难忘的一课教学设计行标 | 《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》 | JGJ3-2010 |
行标 | 《建筑变形测量规程》 | JGJ8-2007 |
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二、工程概况
2.1项目概况
2.3开工前准备工作
1、组织各级施工人员，技术工人认真学习装配式建筑的基本构件术语，构件安装流程，装配式各项施工及验收规范，严格按操作规程施工，技术工人对本工程的技术要求要做到心中有数。
2、组织现场施工人员熟悉审查图纸，提出存在的问题，在图纸会审中解决，并做好会审记录。
3、组织编制施工组织设计和较可行的分布分项施工方案，并在施工前进行详细技术交底和安全技术交底。
4、组织技术人员根据施工计划编制材料进场计划，并将前期材料计划提交供货方，保证材
料的按时供应。
5、根据工程特点，制定技术资料收集、整理制度。从根本上提高技术资料的作用，保证技术资料的及时、完整、齐全。各项隐蔽签证及技术资料要及时整理交由建施单位、监理单位签字。
6、加强材料出厂合格证、备案登记证收集整理工作。
7、核对已施工完成的结构的砼强度，外观质量、尺寸偏差是否符合设计及规范要求。
2.4检查构件情况
1、熟悉图纸。
2、核实已完成的叠合板后浇砼强度达到10MPa后方可进行下道工序。
三、施工部署
3.1构件统计
本项目1#~4#楼住宅楼施工中采用了预制叠合板进行施工。本项目预制叠合板的尺寸差别大，叠合板根据设计图纸尺寸不同有：1260×2800、1765×3600、1315×2800、2380×4400、1900×4400、1215×2800、1365×2800、1830×4000、2115×3400、1165×2800、1465×3200、1830×3700、1265×3500、1865×3400、2020×4200等16种尺寸和1365×3100、1865×3400、1865×怀柔 让子弹飞3400、2020×4200、1265×2800、1315×2800、1830×4000、1900×4000、2065×3400、1165×2800、1630×3700、1900×3700、1615×3200、1900×3800、1980×4200、1865×3200等16种尺寸。构件尺寸的不同会给预制叠合板的生产、运输、堆放、吊装、配套等都有关联。
每栋住宅每层构件各参数如下表所示：
序号 | 构件名称 | 数量（张） | 尺寸种类 | 最大面积（㎡） | 重量（T） |
日照国际海洋城1 | 叠合板 | 49、36 | 16 | 2.38×4.4 | 1.5 |
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1#~4#楼构件进场时间根据现场进度为准，每次进场预制构件数量不少于一层楼的数量，每楼层构件的进场时间间隔将根据施工进度通知决定。
预制构件制作：
1 、预制构件制作单位应具备相应的生产工艺设施，并应有完善的质量管理体系和必要的试验检测手段。
2 、预制构件制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，并应制定生产方案；生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。
3、预制构件制作前，建设单位应组织设计、生产、施工单位进行技术交底。如预制构件制作详图无法满足制作要求，应进行深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施工装配详图，避免在构件加工和施工过程中，出现错、漏、碰、缺等问题。对应预留的孔洞及预埋部件，应在构件加工前进行认真核对，以免现场剔凿，造成损失。
4、预制构件用混凝土的工作性应根据产品类别和生产工艺要求确定，构件用混凝土原材料
及配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55和《高强混凝土应用技术规程》JGJ／T 281等的规定。
5、预制构件用钢筋的加工、连接与安装应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204等的有关规定。
6、预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。当设计有要求时，模具尺寸的允许偏差应按设计要求确定。
表： 预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法
注：l为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。
7、预埋件加工的允许偏差应符合表11.2.4的规定。
表： 预埋件加工允许偏差
8、固定在模具上的预埋件、预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表11.2.5的规定。
表11.2.5 模具预留孔洞中心位置的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
9、在混凝土浇筑前应进行预制构件的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容：
1 ）钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；
2） 纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等；
3 ）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
搜索 123 4 ）预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；
5 ）灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等；
6 ）钢筋的混凝土保护层厚度；
7 ）夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等；
8 ）预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。
10、应根据混凝土的品种、工作性、预制构件的规格形状等因素，制定合理的振捣成型操作规程。混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，并宜采用机械振捣。
11、 脱模起吊时，预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15N／mm2。
12、预应力混凝土构件生产前应制定预应力施工技术方案和质量控制措施，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求。
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