原材料检验标准
1、目的
对购进的原材料实施检验,防止不合格品流入生产线。
2、范围数字大学城
适用于对公司采购的铝板、卷、箔质量进行检验控制。
3、职责
3.1、质量部对原材料的进货质量负责。
3.2、质检员按本标准实施检查。
3.3、仓库负责验收合格的原材料。
4.1、铸轧卷厚度、宽度公差范围
4.1.1 铸轧卷厚度、宽度公差范围见表示
厚度公差[mm] | 宽度公差[mm] | 温泉浴片
±0.2 | +15 -5 |
注:若有特殊要求,供、需双方协商解决。 |
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4.2、技术要求
4.2.1 化学成分
铸轧板卷的化学成分应符合GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》的规定。 4.2.2 铸轧板同板差
铸轧板卷的纵向和横向厚度应均匀一致,横向凸度为正偏差,中边差≤板厚的1%(3A21合金中边差可放宽至板厚的1.5%),两边差≤板厚的0.8%,纵向一周厚度差≤0.10mm。
4.2.3 力学性能
铸轧卷的力学性能一般不作检验,如果要求检验,其数值和试验方法由供、需双方协商确定。
4.2.4 晶粒度
铸轧卷表面晶粒度不得超过3级(即1、2、3级),但对于作深冲、折弯产品的坯料要求晶粒度为1级。
4.3、铸轧板卷表面质量唐宋诗词之最
a)铸轧板卷表面应平整、洁净;不允许有热带、气条、隐条、马蹄形裂纹、腐蚀、孔洞、夹杂、分层等缺陷,允许有不影响使用的轻微龟裂及金属和非金属压入; b)铸轧卷端面应整齐,但允许有工艺裂边。裂边量最大不超过10mm,边部小耳子<10mm;
c)端面允许有局布错层,但错层宽度最大不得超过20mm,头部3-5圈不得超过40mm,不允许松层。
a)铝带表面应光洁、平整,不允许有氧化变质、分层、黑条、砂眼、划痕、油斑、压痕等缺陷;大规模定制生产
b)铝带断面整齐,不允许有裂边和明显毛刺。
4.5、铝带包装
a)铝带卷内径要求用直径75或直径150和直径400—直径600的内衬套筒定位,每卷材料外径尺寸在直径800mm—直径1000mm;
b)外包装要确保铝带在运输过程中不受到损伤,不允许有散包现象。
4.6、铝带尺寸要求
采用牌号为1060、1050iea、1035、1100的工业纯铝带化学成份应符合GB/T3190-1996的规定。
4.7、产品标志
每卷产品必须用钢带打紧,端部应有标明产品生产符合性的标识如:批号、卷号、合金牌号、规格、重量等。4.8、对于铝箔坯料应有含氢测量报告,要求含氢<0.12ml/100g尝试教学法铝。
4.9、以上产品检验,应:
a)检测产品的厚度、宽度、表面质量、端面质量由质检员负责对原料质量作出符合性判断;
b)每批产品均应由供方提供理化分析报告和机械性能测试(质保单)报告。