全抛釉产品配方调节的研究与探讨作者：刘德宁 罗宏 龙海仁 周燕来源：《佛山陶瓷》2021年第02期 爬山猴
摘 要：全抛釉陶瓷砖是采用完全抛光工艺的一种釉面砖产品。由于它的纹理丰富、清
晰，发鲜艳，可以很好的模拟石材的表面肌理图案，受到广大消费者的青睐，成为了市场上主流的建筑装饰材料。在全抛釉陶瓷砖的生产过程中，釉料配方是产品质量影响的主要因素之一。作者通过多年的全抛釉产品生产经验的积累，总结了全抛釉配方调整的一些心得体会，希望可以在全抛釉产品生产缺陷的改善上提供参考借鉴。时间膨胀
CME
关键词：全抛釉;配方调整;缺陷改善
甲壳素
1 前 言
全抛釉陶瓷砖生产工艺主要采用的是双淋釉中彩工艺，即前面淋底釉，中间进行图案装饰，最后淋透明釉，烧制成型后再进行抛光处理。双淋釉工艺如果釉料温度控制不恰当，极易产生釉面针孔、痱子、凹釉等缺陷。由于装饰图案上淋了一层厚厚的透明釉，透明釉的配方对图案的发以及细节的展现起到了较为关键的作用。全抛釉产品采用了完全抛光处理，将透明釉中的微小气泡抛开后，对产品的耐酸碱及防污都会产生一定的影响。甚至釉料配方体系不合理会加剧产品的辊棒印、变形等缺陷。所以合理的釉料配方对生产全抛釉系列产品十分关键。 2抛釉配方体系的分析
抛釉钠锶体系防污更好，更适合快烧窑炉。以前窑炉产量不高时，抛釉体系大多是钾钡体系，釉料在窑炉高温区有足够时间熔融排气。钾钡体系抛釉的优势是发好（主要是红），劣势是防污和耐酸略差。防污差主要是由于抛釉熔融性能不好，耐酸差则是因为抛釉硅含量偏低导致。钾钡体系抛釉，高温粘度大，流动性不好，高温时表面张力大，不利于排气，防污略差。钾钡体系抛釉，配方中对硅含量比较敏感，提高硅含量来提高耐酸的话，毛孔会增多，从而防污会变差。钠锶体系抛釉更适应快烧，钠锶体系抛釉相比于钾钡体系抛釉，熔融性能更好，高温粘度相对较小，表面张力小，利于排气。钠锶体系抛釉可以把抛釉的铝、硅含量同时提高，耐酸更好，釉面缺陷少。表1为江西某陶瓷厂抛釉配方化学成分调整前后对比，钠锶体系防污效果更好，表面缺陷更少。
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